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豬蹄切塊流水線劈半鋸使用維護(hù)說(shuō)明●產(chǎn)品外觀請(qǐng)以實(shí)物為準(zhǔn)●如遇產(chǎn)品技術(shù)或軟件升級(jí)，恕不另行通知●本公司保留說(shuō)明書(shū)解釋權(quán)目錄安裝使用 條 件操作規(guī)程（使用豎式肉類(lèi)推擠裝置）更換 鋸 帶調(diào)節(jié) 鋸 帶調(diào)節(jié) 輸 送 帶清洗保養(yǎng)聲級(jí)豬蹄劈半鋸操作規(guī)程及注意事項(xiàng)一、操作程序二、注意事項(xiàng)三、特別警示：附件附件一：設(shè)備電控圖；附件二：設(shè)備技術(shù)參數(shù)：警告在操作本機(jī)器之前，操作者必須理解并遵守本手冊(cè)中的各項(xiàng)規(guī)程。任...
豬蹄切塊流水線
劈半鋸
使用維護(hù)說(shuō)明
●產(chǎn)品外觀請(qǐng)以實(shí)物為準(zhǔn)
●如遇產(chǎn)品技術(shù)或軟件升級(jí)，恕不另行通知
●本公司保留說(shuō)明書(shū)解釋權(quán)
目 錄
安 裝
使 用 條 件
操作規(guī)程（使用豎式肉類(lèi)推擠裝置）
更 換 鋸 帶
調(diào) 節(jié) 鋸 帶
調(diào) 節(jié) 輸 送 帶
清 洗
保 養(yǎng)
聲 級(jí)
豬蹄劈半鋸操作規(guī)程及注意事項(xiàng)
一、 操作程序
二、 注意事項(xiàng)
三、 特別警示：
附 件
附件一：設(shè)備電控圖；
附件二：設(shè)備技術(shù)參數(shù)：
警 告
在操作本機(jī)器之前，操作者必須理解并遵守本手冊(cè)中的各項(xiàng)規(guī)程。任何在移除或變更本機(jī)器安全裝置后的操作，都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的傷害。本公司對(duì)上述情況下的違規(guī)操作所造成的后果不負(fù)責(zé)任。
安 裝
運(yùn)抵的包裝好的機(jī)器即處在隨時(shí)可用的狀態(tài)（垂直放置）。拆卸包裝和安裝時(shí)保持這一狀態(tài)。將機(jī)器置于堅(jiān)固穩(wěn)定的水平面。保證機(jī)器被適當(dāng)?shù)胤胖茫绻孛娌黄?，可調(diào)節(jié)橡皮支腳。
檢查電源的電壓和頻率與機(jī)器銘牌上所標(biāo)的一致，即是否為單相或三相電，有無(wú)地線。機(jī)器應(yīng)該由有資格的電工接上電源，請(qǐng)保證電源線足夠長(zhǎng)以連接電源并滿(mǎn)足足夠的工作環(huán)境條件。
打開(kāi)機(jī)器艙門(mén)，檢視鋸帶被適當(dāng)?shù)匕惭b在頂部和底部的滑輪上。鋸帶的齒尖應(yīng)與帶輪的邊緣平行。在上電運(yùn)行之前，請(qǐng)做如下檢查：
? 擰緊機(jī)鋸骨機(jī)頂上的鋸帶張力調(diào)整把手，直到聽(tīng)到滑動(dòng)的響聲，表示鋸帶已在正確張力狀態(tài)。
? 調(diào)節(jié)輸送帶間距至需要的尺寸（建議刮板之間的間隙等于豬蹄直徑減去20MM）并張緊
? 關(guān)閉鋸骨機(jī)上下門(mén)以及喂料輸送帶護(hù)蓋。將機(jī)器接上電源，如果啟動(dòng)按鈕紅色指示燈點(diǎn)亮，可以按下啟動(dòng)按鈕，檢查鋸條運(yùn)動(dòng)方向（鋸齒向下運(yùn)行） 和喂料輸送帶方向（輸送帶向出料方向運(yùn)行）。如果方向不對(duì)，調(diào)換總電源的兩個(gè)火線，再次檢查直至方向正確。
? 機(jī)器在待機(jī)的狀態(tài)下，啟動(dòng)按鈕的紅色指示燈點(diǎn)亮，按下啟動(dòng)按鈕，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)啟動(dòng)按鈕的綠色指示燈點(diǎn)亮。
? 如果啟動(dòng)按鈕閃爍紅色指示燈，表明停止按鈕按下和/或上門(mén)安全開(kāi)關(guān)和/ 或喂料輸送帶護(hù)蓋的安全開(kāi)關(guān)不到位。
? 在鋸骨機(jī)上門(mén)打開(kāi)，防護(hù)蓋打開(kāi)，停止按鈕按下的情況下，紅絲指示燈閃爍 40 秒之后熄滅。機(jī)器在這種情況下不能啟動(dòng)。
? 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)啟動(dòng)按鈕綠色指示燈點(diǎn)亮，按下停止按鈕，或者打開(kāi)上門(mén)、喂料輸送帶均可使機(jī)器停下來(lái)。機(jī)器停機(jī)時(shí)會(huì)啟動(dòng)電子剎車(chē)系統(tǒng)，鋸條可在0.5 秒內(nèi)停止。
? 啟動(dòng)按鈕紅色指示燈點(diǎn)亮的情況下，機(jī)器進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)，隨時(shí)可投入使用。
使 用 條 件
本鋸骨機(jī)設(shè)計(jì)用于將冷凍的豬腳分半，適用于不同溫度的豬腳；同樣適用于與豬腳類(lèi)似產(chǎn)品的劈半作業(yè)；被劈半產(chǎn)品的直徑不應(yīng)超過(guò)90mm 和高度不超過(guò)100mm。本機(jī)器必須按照本手冊(cè)中描述的的規(guī)程指導(dǎo)來(lái)操作。
鋸帶的壽命視其所切割的產(chǎn)品，產(chǎn)品溫度以及所受到的壓力大小而定。通常， 作為標(biāo)準(zhǔn)的鋸帶預(yù)計(jì)可切割 1000 到 2000 Kg 的產(chǎn)品。鋸帶長(zhǎng)度為 2490mm。
必須首先閱讀操作規(guī)程，并嚴(yán)格遵守它們，方可操作機(jī)器。當(dāng)機(jī)器艙門(mén)打開(kāi)， 或者沒(méi)有安裝安全護(hù)罩時(shí)機(jī)器不會(huì)啟動(dòng)。
操作規(guī)程（使用豎式肉類(lèi)推擠裝置）
首先，在進(jìn)行切割工作之前，應(yīng)根據(jù)所切割產(chǎn)品的外形尺寸對(duì)喂料輸送帶進(jìn)行調(diào)節(jié)，為達(dá)到更佳的切割效果，的工作狀態(tài)，建議將左右兩條輸送帶齒尖間距尺寸調(diào)整為原料外徑尺寸-20mm；
站在操作位置，將豬蹄送至機(jī)器的喂料口處，每個(gè)豬腳送入喂料口時(shí)，應(yīng)將較規(guī)則面向下放置，保證豬腳在的狀態(tài)下被切割。
重點(diǎn)注意：
1. 安裝鋸帶時(shí)，注意鋸刃的方向，在右方切割面的鋸齒齒尖朝下。
2. 刮片要壓住鋸條，但不可接觸鋸尖，否則會(huì)增大噪音，減短鋸條使用壽命。
3. 鋸屑收集箱應(yīng)該適時(shí)清理，以免肉屑漫過(guò)下輪，造成鋸帶和鋸輪打滑失靈。
4. 鋸骨機(jī)不使用時(shí)，更好將機(jī)頂?shù)匿弾埩Π咽炙砷_(kāi) 2 圈，下次開(kāi)機(jī)時(shí)再將把手?jǐn)Q緊，這樣可以增長(zhǎng)鋸條使用壽命。
5. 鋸骨機(jī)的門(mén)打開(kāi)后，安全開(kāi)關(guān)將電源截?cái)?，并啟?dòng)緊急剎車(chē)功能，鋸帶將再 0.5s 內(nèi)停止運(yùn)動(dòng)。
更 換 鋸 帶
鋸帶長(zhǎng)度為 2490mm±10mm。本公司有進(jìn)口鋸帶供應(yīng)。
重裝鋸帶時(shí)，松開(kāi)張緊裝置（從機(jī)器上方向下看為逆時(shí)針），裝上新鋸帶， 此時(shí)要注意鋸帶方向（參考重點(diǎn)注意 1），否則會(huì)使鋸帶松動(dòng)脫落。必須保證鋸帶被正確安裝在刮片、頂滑輪、底滑輪以及盤(pán)之間，并且能恰好通過(guò)中間的導(dǎo)向槽。假如是自動(dòng)張緊裝置，需要將旋鈕順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)直至棘齒輪松開(kāi)發(fā)出聲響， 則代表鋸帶已被正確地張緊。
調(diào) 節(jié) 鋸 帶
為了確保機(jī)器正常運(yùn)行，必須保證鋸帶確實(shí)是在滑輪上運(yùn)轉(zhuǎn)。在正確的狀態(tài)時(shí)， 鋸帶齒鋒的邊緣應(yīng)與滑輪的前緣成一直線。
如果不成一直線，必須加以調(diào)整，可以如下方法調(diào)節(jié)傾斜裝配旋鈕。
可通過(guò)杠桿來(lái)旋松螺帽，以使傾斜旋鈕松開(kāi)?？梢园l(fā)現(xiàn)當(dāng)一邊扭緊旋鈕一邊手工調(diào)節(jié)鋸帶時(shí)，齒鋒會(huì)向后移動(dòng)。與此相似，當(dāng)旋松旋鈕時(shí)，齒鋒會(huì)向前移動(dòng)。必須通過(guò)旋松和扭緊旋鈕來(lái)進(jìn)行定中心操作，以使鋸帶安裝的誤差最小并且不會(huì)脫落。在調(diào)節(jié)傾斜旋鈕時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)滑輪。
更換鋸帶后，在機(jī)器運(yùn)行之前必須保證鋸帶能可靠地運(yùn)轉(zhuǎn)。
調(diào) 節(jié) 輸 送 帶
輸送帶的調(diào)節(jié)分兩步：
1、輸送帶夾持物料的調(diào)節(jié)，通過(guò)調(diào)節(jié)輸送帶支架的兩個(gè)定位螺母來(lái)調(diào)整輸送帶夾持力，推薦的合理尺寸為：物料為圓柱形或近似圓柱形的，兩輸送帶齒尖距離為圓柱形直徑尺寸-20mm;截面為正方形或者矩形的，兩齒尖距離為被夾持兩面間距離-20mm；
2、輸送帶松緊的調(diào)節(jié)，當(dāng)輸送帶過(guò)于松或者過(guò)于緊的時(shí)候，需要對(duì)輸送帶的松緊度進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)步驟為：先松開(kāi)兩端鎖緊螺母，然后通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿來(lái)調(diào)整輸送帶的松緊度，調(diào)整合適后，將兩鎖緊螺母緊固；
在清洗之前，應(yīng)先拔下電源。打開(kāi)艙門(mén)，松開(kāi)拉緊裝置并卸下鋸帶。旋松刮器保護(hù)旋鈕，以卸下刮器，并使用硬板刷和熱水清洗它們。
可使用濕布、熱水和中性洗滌劑清洗艙門(mén)和機(jī)器主體的內(nèi)部和外部，以及鋸帶及其保護(hù)裝置等等。最后可用干布將其擦干。
應(yīng)特別注意清洗積聚在機(jī)器死角、滑輪、滑輪溝、底部刮器和后軸承蓋的殘?jiān)?/span>
為了卸下底部滑輪必須拔出螺栓。由于它們都是左手螺紋的，應(yīng)向順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)才能旋松。
避免將水噴到電氣部分。
保 養(yǎng)
在工作 200 小時(shí)以后，建議使用食用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑張緊裝置的導(dǎo)向器。同樣的，
卸下張緊裝置，潤(rùn)滑其彈簧以及螺紋線。我們建議在使用 10,000 小時(shí)后更換滑輪軸承。
聲 級(jí)
工作區(qū)域的聲級(jí)更高為 70dB(A)。
1. 根據(jù)要鋸肉塊（豬腳）的外形尺寸調(diào)整好輸送帶夾緊距離。
2. 在被鋸肉能通過(guò)的情況下，盡量壓低鋸帶保護(hù)罩的高度。
3. 按啟動(dòng)按鈕，注意旋轉(zhuǎn)方向，和鋸帶的齒尖方向。
4. 注意安全，小心操作，嚴(yán)禁不安裝防護(hù)罩直接用手推肉。
1. 必須將機(jī)器可靠接地，平穩(wěn)放置好。
2. 檢查鋸帶是否適當(dāng)安裝，齒尖與滑輪邊緣平行，確保機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)鋸帶向下運(yùn)動(dòng)。
3. 進(jìn)行切割操作時(shí)，將豬腳放置在喂料口處，傳送帶夾持豬腳進(jìn)行切割，嚴(yán)禁用手直接切割。
4. 更換鋸帶后，必須檢查鋸帶是否安裝到位，注意齒尖朝下，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕，使鋸帶有合適的張力，不能太松或太緊。
5. 清洗時(shí)，不可用水直接沖洗電器元件，避免將水滴到電氣部分，特別要防止水從電機(jī)的罩殼孔中流入。
6. 每天要清潔機(jī)器，特別是要經(jīng)常清掉門(mén)后的肉屑，進(jìn)行清洗和維護(hù)操作前，拔掉電源，特別注意清洗積聚在機(jī)器死角、滑輪、滑輪溝、底部刮器和后軸承蓋的殘?jiān)?/span>
7. 鋸帶為耗材，發(fā)現(xiàn)鋸帶鈍了或開(kāi)裂，需及時(shí)更換。
8. 建議在工作 200 小時(shí)后，使用食用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑張緊裝置的導(dǎo)向器、彈簧以 及螺紋線。建議在使用 10000 小時(shí)后清洗或更換軸承。
9. 如果發(fā)現(xiàn)鋸帶經(jīng)常掉下，請(qǐng)檢查：鋸帶張力、轉(zhuǎn)盤(pán)是否垂直、清潔。
10. 小心操作，注意安全！
三，特別警示：
1，違反安全操作規(guī)程，直接用手拿著去豬腳切割會(huì)對(duì)操作人員造成嚴(yán)重傷害，本公司該不負(fù)責(zé)。
2，用水直接沖洗機(jī)器，特別是電器部分，會(huì)造成機(jī)器損壞和漏電。
3，過(guò)度使用機(jī)器，或輸送帶夾持力過(guò)緊，會(huì)使鋸帶提前斷裂，輸送帶變形至
使機(jī)器損壞。
4，本機(jī)外殼一定要有可靠接地，在拖線過(guò)來(lái)時(shí)一定要帶安全保護(hù)接地線。
5，本機(jī)急停剎車(chē)不得頻繁操作，要求每小時(shí)不得超過(guò) 2 次
設(shè)備技術(shù)參數(shù)：
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 數(shù)值 | 單位 | 備注 |
1 | 外形尺寸 | 長(zhǎng)1400×寬800×高1735 | mm | |
2 | 通過(guò)高度 | 100 | mm | |
3 | 通過(guò)寬度 | 30至100 | mm | |
4 | 臺(tái)面高度 | 902 | mm | 含地腳 |
5 | 臺(tái)面尺寸 | 長(zhǎng)1400×寬800 | mm | |
6 | 鋸帶規(guī)格 | 16×2490 | mm | |
7 | 相關(guān)產(chǎn)品
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