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詳細介紹
簡要說明
GZ200-D全自動系列，可實現(xiàn)人工上桶，自動輸送進桶，自動對口松蓋，自動定量灌裝，自動擰蓋，自動檢測擰蓋，重桶自動出桶的自動化生產(chǎn)流程。D系列采用機電與視覺相結合的對口技術，在空桶至松蓋工位時，自動轉(zhuǎn)桶對口，完成松蓋，在重桶至擰蓋工位時，采用視覺校正技術，自動擰蓋后出桶。D系列自動化程度高，通常需要自動理蓋、蓋外蓋、貼標、碼垛、纏繞等功能，故進出桶輥道較長，占地面積較大?？蛇x配防爆電機，排風抽氣設備，或理蓋機，噴碼打印機，貼標機，碼垛機，纏繞機等周邊設備。
設備特點：
自動化程度高，節(jié)約人力成本
功能多樣化，滿足各類生產(chǎn)需求
安全環(huán)保，降低污染
產(chǎn)量高，配有4個灌裝工位，單線灌裝速度高達160桶/小時
適合年產(chǎn)量大，有毒有害，易揮發(fā)，易燃易爆的化工物料
產(chǎn)品參數(shù)
適用領域
化工、石化、建材、糧食、醫(yī)藥、電子、食品等領域。
適用桶形
工業(yè)化設計、結構合理、用料充足
整機采用工業(yè)化設計，前端采用環(huán)形進料管，利用組合閥控制流速，保持各灌裝槍壓力平均。灌裝產(chǎn)品全系列自主研發(fā)，機架結構與關鍵部件經(jīng)20多年實踐經(jīng)驗積累而形成，可適用于各種場景。
灌裝槍伴熱系統(tǒng)
若物料在常溫下易凝結可選配灌裝槍伴熱系統(tǒng)，保證物料處于流體狀態(tài)。通常在設備中設置伴熱槽，將灌裝槍包裹在其中，通過水或油伴熱的形式使灌裝槍保溫，采用雙控溫器和限溫伴熱帶，控制伴熱溫度。
灌裝槍伴熱系統(tǒng)
若物料在常溫下易凝結可選配灌裝槍伴熱系統(tǒng)，保證物料處于流體狀態(tài)。通常在設備中設置伴熱槽，將灌裝槍包裹在其中，通過水或油伴熱的形式使灌裝槍保溫，采用雙控溫器和限溫伴熱帶，控制伴熱溫度。
模塊化、標準化
PLC程序模塊化，除標準灌裝、報警、檢測等模塊外，還配備清洗、尾料排空等模塊供用戶選擇。設備結構標準化，可根據(jù)不同客戶需求，組合不同功能結構，加上小部分個性化定制，可以在短時間內(nèi)完成設計，組織制作安調(diào)，縮短生產(chǎn)周期，實現(xiàn)快捷供貨。
安全連鎖和防范機制
設有多重安全連鎖和卸壓機構，一旦發(fā)生頂桶、皮重檢測異常、擰蓋不緊等情況，設備立刻停止運行，并發(fā)出警報。同時設備可實現(xiàn)防撞、多重防溢、防誤操作、防靜電、防停電停氣等功能。直到異常情況排除，設備才能恢復正常運作。
操作簡易、方便維修
設備PLC畫面簡潔明了，說明清晰，觸摸屏操作簡單易上手。各部件以夾箍鏈接，易拆易換。灌裝房采用不銹鋼和有機玻璃相結合的落地門、低高度結構，前后雙面大開門，方便維護人員可直接進入設備內(nèi)部維護調(diào)整。
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