恒溫恒濕試驗箱房 HZ-2004A

1

滿足試驗方法

GB/T 2423.1-2008 試驗A：低溫試驗方法

GB/T 2423.2-2008 試驗B：高溫試驗方法

GJB 150.3A—2009 高溫試驗

GJB 150.4A—2009 低溫試驗

GB/T2423.22—2008 試驗Nb 溫度變化試驗

GB/T2423.3—2008 恒定濕熱試驗

GB/T2423.4—2008 交變濕熱試驗

GJB150.9A—2009 交變濕熱試驗

2

產(chǎn)品制造標準

GB/T10589-2008 低溫試驗箱技術(shù)條件

GB/T 10586-2006 濕熱試驗箱技術(shù)條件

GB/T11158-2008 高溫試驗箱技術(shù)條件

GB T5170.1-2008 電工電子產(chǎn)業(yè)環(huán)境試驗設(shè)備檢驗方法總則

GB/T5170.2 基本參數(shù)檢定方法

GB-T5170.5-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設(shè)備檢驗方法濕熱試驗設(shè)備

A.高效率、低轉(zhuǎn)差率的大體積F級絕緣電機，保證了高制冷量、低功率消耗及運行安全性。

 B.系列1/12-12匹，系列，數(shù)百種型號。在商業(yè)冷凍機行業(yè)最負盛名。

 C.在中國及東南亞不同地區(qū)不同氣候條件下長期適用，久經(jīng)考驗，性能穩(wěn)定可靠。

 D.平衡設(shè)計，使壓縮機振動小、噪音低，運轉(zhuǎn)更為平穩(wěn)。

 E.電壓設(shè)計寬，單相機工作電壓180-240V，三相機340-440V，適合中國電壓要求。

2.冷熱交換系統(tǒng)：

超高效率SWEP冷媒冷熱交換設(shè)計（環(huán)保冷媒R404A）；

3.發(fā)熱負載調(diào)節(jié)：

自動調(diào)整冷媒流量，有效帶走發(fā)熱負載散發(fā)的熱量；

4.風冷式冷凝器:

鰭片式附散熱馬達；

4.1概述：  

風冷式冷凝器一種配套于氟利昂制冷設(shè)備用的利用空氣進行冷卻的散熱設(shè)備。

4.2特點：

A.外殼采用優(yōu)質(zhì)鋼板，表面噴塑、耐腐蝕、外觀美觀，強度高，耐腐蝕，裝配組合容易。

B.采用低轉(zhuǎn)速，大風量的高效外轉(zhuǎn)子風機。運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低。

C.獨立開關(guān)，安全方便。風機馬達防水性能高（IP65）， 壽命長。

D.銅管采用高純度無縫紫銅管，壽命長，不易破裂腐蝕。

E.接觸面大，增強翅片強度及空氣擾流效果。

F.可適用于R22/R134A/R404A/R407C等制冷劑

5.翅片式蒸發(fā)器:

鰭片式多段式自動負載容量調(diào)整；

5.1概述：

蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個部件，低溫的冷凝氣體通過蒸發(fā)器，與外界的空氣進行熱交換，液化吸熱，達到制冷的效果。

5.2結(jié)構(gòu)：

主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量，促使液體沸騰汽化；蒸發(fā) 室使氣液兩相分離加熱室中產(chǎn)生的蒸氣帶有大量液沫，到了較大空間的蒸發(fā)室后，這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。通常除沫器設(shè)在蒸發(fā)室的頂部。

5.3操作的特點：

工程上，蒸發(fā)過程只是從溶液中分離出部分溶劑，而溶質(zhì)仍留在溶液中，因此，蒸發(fā)操作即為一個使溶液中的揮發(fā)性溶劑與不揮發(fā)性溶質(zhì)的分離過程。由于溶劑的汽化速率取決于傳熱速率，故蒸發(fā)操作屬傳 熱過程，蒸發(fā)設(shè)備為傳熱設(shè)備，但是，蒸發(fā)操作與一般傳熱過程比較，有以下特點：

A.溶液沸點升高

由于溶液含有不揮發(fā)性溶質(zhì)，因此，在相同溫度下，溶液的蒸氣壓比純?nèi)軇┑男?，也就是說，在相同壓力下，溶液的沸點比純?nèi)軇┑母?，溶液濃度越高，這種影響越顯著。

B.物料及工藝特性

物料在濃縮過程中，溶質(zhì)或雜質(zhì)常在加熱表面沉積、析出結(jié)晶而形成垢層，影響傳熱；有些溶質(zhì)是熱 敏性的，在高溫下停留時間過長易變質(zhì)；有些物料具有較大的腐蝕性或較高的粘度等等。

C.能量回收

蒸發(fā)過程是溶劑汽化過程，由于溶劑汽化潛熱很大，所以蒸發(fā)過程是一個大能耗單元操作。因此，節(jié)能是蒸發(fā)操作應予考慮的重要問題。

6.其它附件:

丹麥干燥過濾器         日本鷺宮電磁閥

7.除濕：

由制冷系統(tǒng)冷凍除濕（箱內(nèi)空氣經(jīng)過低于露點溫度蒸發(fā)器，水份析出）

8.系統(tǒng)特點：

依不同工況自動切換制冷系統(tǒng)流量，恒定段切斷多余系統(tǒng)保持實現(xiàn)節(jié)能運行，降溫控制多級蒸發(fā)器  組合,可獲得更均勻及高效的冷量交換效率及制冷輸出;流量控制由各自匹配的電磁閥自動調(diào)整;

1.內(nèi)箱材質(zhì):

內(nèi)箱為1.0mmSUS 304#鏡面不銹鋼 ，所有接縫TIG 連續(xù)焊接，確保長期試驗后不出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。內(nèi)壁底板設(shè)計排水孔，將箱內(nèi)冷凝水排至箱外；

2.外箱材質(zhì):  

外箱可為SUS 304#霧面處理不銹鋼板或1.0mm 冷軋鋼板，表面高溫噴塑；

3.保溫層設(shè)計：

保溫絕緣層有效避免箱體頂部凝結(jié)；

4.保 溫 層：

耐高溫同時保溫的PU（聚氨酯）發(fā)泡+超細離心玻璃棉復合保溫層，厚度100mm；

5.箱    門:

單片門，單窗口，左開。平面嵌入式把手，后鈕:SUS #304。雙道隔熱氣密迫緊，有效隔 

絕箱體內(nèi)外熱交換；

6.觀測視窗：

三層真空玻璃，便于觀察試品使用，尺寸：320X250X40mm;

7.窗口防汗：

電熱裝置，防止水氣凝結(jié)；

8.照明設(shè)計：

高亮度視窗照明節(jié)能燈，便于觀察試品；

9.測 試 孔：

機體左側(cè)直徑50mm 附不銹鋼孔蓋1只,硅膠塞頭1只（孔徑可定制）；

10機臺滑輪：

為便于箱體移動，在箱體底座下方安裝四個可以升降的腳輪，升起腳杯后箱體可以使用腳輪輕松，放下腳杯后箱體可以調(diào)節(jié)水平和定位。

11.箱內(nèi)置物架：

不銹鋼SUS #304方型沖孔鋼板置物架2片及軌道2組（調(diào)整間距）；

12.機臺重量：

約600KG

13.通訊接口：

880屏有RS-232C端子一個?？蛇B接電腦，打印曲線等（電腦、打印機自配）

內(nèi)部尺寸

1800*800*800寬x高x深 (mm)

外部尺寸

2300*1350*1700寬x高x深 (mm)

溫度范圍

-40℃~+80℃

濕度范圍

溫度+20℃～+85℃范圍內(nèi)

20%~98%R.H.(10%-98%R.H/5%~98%R.H為特殊選用條件）

溫濕度解析精度

±0.1℃；±0.1%R.H.（指儀器儀表可分辨的最小單位）

溫濕度均勻度

±1.0℃；±2.0%R.H.（指800L以內(nèi)箱內(nèi)空間每個位置測量的誤差）

±2.0℃；±3.0%R.H.（指800L以上到2立方以下箱內(nèi)空間每個位置測量的誤差）

溫濕度波動度

≤1℃；±2.0%R.H.（指150L以內(nèi)箱溫濕度恒定在某一溫度時，上下波動范圍）

≤2℃；±3.0%R.H.（指150L以上到1立方以下箱內(nèi)溫濕度恒定在某一溫度時，上下波動）

溫濕度控制精度

±1.0℃；±2.0%R.H.（指顯示溫度與實際溫度的誤差）

升溫時間

約2~3.0℃/分鐘；

降溫時間

約1.0℃/分鐘（每分鐘下降5~10℃為特殊選用條件）

冷卻系統(tǒng)

風冷式/單段壓縮機(-30℃) ，風、水冷式/雙段壓縮機(-40℃~-70℃)

保護裝置

1號沒有

2號超溫保護

3號加濕筒超溫保護

4號濕度超溫保護

5號1號壓縮機保護

6號2號壓縮機保護

7號冷媒高壓保護

8水箱無水保護

配件

記錄器(選購)、觀視窗、50mm測試孔、PL箱內(nèi)燈、隔板、干濕球紗布

控制器

韓國TEMI880觸摸屏控制器(可帶USB接口，直接導出數(shù)據(jù))

韓國TEMI880觸摸屏控制器（可帶R232接口，實時連接電腦導出數(shù)據(jù)） 

壓縮機

法國“泰康”牌

電源

1Φ 220VAC±10% 50/60Hz & 3Φ 380VAC±10% 50/60Hz

電源總開關(guān)在機箱后方

大氣環(huán)境

環(huán)境溫度：0℃～+30℃，相對濕度：≤90% RH；

氣壓：86kPa～106kPa