詳細(xì)介紹
快速溫度循環(huán)試驗(yàn)箱應(yīng)力篩選是產(chǎn)品在設(shè)計(jì)強(qiáng)度極限下,運(yùn)用溫度加速技巧(在上、下限極值溫度內(nèi)進(jìn)行循環(huán)時(shí),產(chǎn)品產(chǎn)生交替膨脹和收縮)改變外在環(huán)境應(yīng)力,使產(chǎn)品中產(chǎn)生熱應(yīng)力和應(yīng)變,透過加速應(yīng)力來(lái)使?jié)摯嬗诋a(chǎn)品的瑕疵浮現(xiàn)[潛在零件材料瑕疵、制程瑕疵、工藝瑕疵],以避免該產(chǎn)品于使用過程中,受到環(huán)境應(yīng)力的考驗(yàn)時(shí)而導(dǎo)致失效,造成不必要的損失,對(duì)于提高產(chǎn)品出貨良率與降低返修次數(shù)有顯著的效果,另外應(yīng)力篩本身是一種制程階段的過程,而不是一種可靠度試驗(yàn),所以應(yīng)力篩選是100%對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行的程序。
產(chǎn)品&規(guī)范 | 廠商名稱 | 高溫 | 低溫 | 溫變率 | 循環(huán)數(shù) | 循環(huán) 時(shí)間 | 備注 |
MIL-STD-2164、GJB-1032-90 電子產(chǎn)品應(yīng)力篩選 | | 工作極限溫度 | 工作極限溫度 | 5℃/min | 10~12 | 3h20min | |
MIL-344A-4-16 電子設(shè)備環(huán)境應(yīng)力篩選 | 設(shè)備或系統(tǒng) | 71℃ | -54℃ | 5℃/min | 10 | | |
MIL-2164A-19 電子設(shè)備環(huán)境應(yīng)力篩選 | | 工作極限溫度 | 工作極限溫度 | 10℃/min | 10 | | 駐留時(shí)間為內(nèi)部達(dá)到溫度10℃時(shí) |
NABMAT-9492 美軍制造篩選 | 設(shè)備或系統(tǒng) | 55℃ | -53℃ | 15℃/min | 10 | | 駐留時(shí)間為內(nèi)部達(dá)到溫度5℃時(shí) |
GJB/Z34-5.1.6 電子產(chǎn)品定量環(huán)境應(yīng)力篩選 | 組件 | 85℃ | -55℃ | 15℃/min | ≧25 | | 達(dá)到溫度穩(wěn)定的時(shí)間 |
GJB/Z34-5.1.6 電子產(chǎn)品定量環(huán)境應(yīng)力篩選 | 設(shè)備或系統(tǒng) | 70℃ | -55℃ | 5℃/min | ≧10 | | 達(dá)到溫度穩(wěn)定的時(shí)間 |
筆記型計(jì)算機(jī) | 主機(jī)板廠商 | 85℃ | -40℃ | 15℃/min | | | |
快速溫度循環(huán)試驗(yàn)箱箱體采用數(shù)控機(jī)床加工成型,造型美觀大方,并采用無(wú)反作用把手,操作簡(jiǎn)便。
箱體內(nèi)膽采用進(jìn)口高級(jí)不銹鋼(SUS304)鏡面板,箱體外膽采用A3鋼板噴塑,增加了外觀質(zhì)感和潔凈度。
補(bǔ)水箱置于控制箱體右下部,并有缺水自動(dòng)保護(hù),便利操作者補(bǔ)充水源。
大型觀測(cè)視窗附照明燈保持箱內(nèi)明亮,且利用發(fā)熱體內(nèi)嵌式鋼化玻璃,隨時(shí)清晰的觀測(cè)箱內(nèi)狀況。
加濕系統(tǒng)管路與控制線路板分開,可避免因加濕管路漏水發(fā)生故障,提高安全性。
水路系統(tǒng)管路電路系統(tǒng)則采用門式開啟,方便維護(hù)和檢修。
門與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條以確保測(cè)試區(qū)的密閉。
箱體左側(cè)配直徑25mm或50mm或100mm的測(cè)試孔,可供外接測(cè)試電源線或信號(hào)線使用。(孔徑或孔數(shù)須增加定貨時(shí)說(shuō)明)。
機(jī)器底部采用高品質(zhì)可固定式PU活動(dòng)輪。
快速溫度循環(huán)試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)
快速溫度循環(huán)試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)及壓縮機(jī):為了保證試驗(yàn)箱降溫速率和低溫度的要求,本試驗(yàn)箱采用一套德國(guó)比澤爾半封閉壓縮機(jī)所組成的二元復(fù)疊式風(fēng)冷制冷系統(tǒng)。復(fù)疊式制冷系統(tǒng)包含一個(gè)高溫制冷循環(huán)和一個(gè)低溫制冷循環(huán),其連接容器為蒸發(fā)冷凝器,蒸發(fā)冷凝器是也到能量傳遞的作用,將工作室內(nèi)熱能通過兩級(jí)制冷系統(tǒng)傳遞出去,實(shí)現(xiàn)隆溫的目的。制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù),一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機(jī)組正常運(yùn)行的情況下又能對(duì)制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié),使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用和故障率下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)。
制冷劑:采用DUPONT公司R404(高溫循環(huán))、R23(低溫循環(huán))
輔助件:膨脹閥(丹麥丹佛斯),電磁閥(意大利CASTEL);
過濾器(美國(guó)愛高);油離器(中國(guó)臺(tái)灣冠壓)等制冷配件均采用進(jìn)口件。
制冷工作原理
溫度快速變化試驗(yàn)箱高低制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán),該循環(huán)由兩個(gè)等溫過程和兩個(gè)絕熱過程組成。其過程如下:制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)絕熱壓縮到較高的壓力,消耗了功使排氣溫度升高,之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進(jìn)行熱交換,將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)閥絕熱膨脹做功,這時(shí)制冷劑溫度降低。然后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱,使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達(dá)到降溫之目的。
GB-2423.1-89(IEC68-2-1)試驗(yàn)A:低溫試驗(yàn)方法
GB-2423.2-89(IEC68-2-2)試驗(yàn)B:高溫試驗(yàn)方法
GJB360.8-87(MIL-STD-202F)高溫壽命試驗(yàn)
GJB150.3(MIL-STD-810D)高溫試驗(yàn)方法
GJB150.4(MIL-STD-8101D)低溫試驗(yàn)方法
GB2423.3-93(IEC68-2-3)試驗(yàn)Ca:恒定濕熱試驗(yàn)方法
GB2423.4-93(IEC68-2-30)試驗(yàn)Db:交變濕熱試驗(yàn)方法
GJB150.9-93(MIL-STD-810D)濕熱試驗(yàn)方法
技術(shù)參數(shù)(Specification table) | ||||||
型 號(hào)(model) | EESS-80 | EESS-150 | EESS-225 | EESS-408 | EESS-800 | EESS-1000 |
內(nèi)部尺寸(W×H×D)mm (Internal Dim) | 400×500×400 | 500×600×500 | 500×750×600 | 600×850×800 | 1000×1000×800 | 1000×1000×1000 |
外部尺寸(W×H×D)mm (External Dim) | 600×1400×1100 | 700×1500×1200 | 700×1650×1300 | 800×1750×1500 | 1200×1900×1500 | 1200×1900×1700 |
容積/升(Capacity /L) | 80L | 150L | 225L | 408L | 800L | 1000L |
溫度範(fàn)圍 Temperature Range | 0℃;-20℃;-40℃;-60℃;-70℃~100℃(+150℃) | |||||
濕度範(fàn)圍 Humidity Range | 20%~98%RH (可根據(jù)客戶要求定做/or according to the customer's requirement) | |||||
升溫速率(空載) Temperature Rising Rate | RT~100℃約30min | RT~100℃約30min | RT~100℃約30min | RT~100℃約30min | RT~100℃約30min | RT~100℃約30min |
降溫速率(空載) Temperature falling Rate | 20℃~0℃約20min | 20℃~-20℃約40min | 20℃~-40℃約60min | 20℃~-70℃約90min | ||
溫度分佈均勻度 Temperature uniformity℃ | ±2℃ | |||||
濕度分佈均勻度 Humidity uniformity℃ | ±3% | |||||
溫度波動(dòng)度 Temperature fluctuation℃ | ±0.3℃ | |||||
濕度波動(dòng)度 Humidity fluctuation℃ | ±2.5℃ | |||||
內(nèi)部材質(zhì) Internal material | SUS-304#不銹鋼( SUS304# ) | |||||
外部材質(zhì) External material | 耐磨烤漆塗裝(或SUS-304#不銹鋼)( SUS304# ) | |||||
冷凍系統(tǒng) Cooling system | 單段式,複迭式壓縮機(jī)。( Single or dual cooling ) | |||||
冷卻方式 Cooling mode | 風(fēng)冷式/水冷式( Air cooling ro water cooling ) | |||||
保溫材質(zhì) Insulation material | 巖棉及硬質(zhì)PU發(fā)泡保溫( Fine glass fibre and polyurethane foam ) | |||||
加濕系統(tǒng) Humidification system | 表面蒸發(fā)式( Surface evaporating system ) | |||||
供水系統(tǒng) water supply | 內(nèi)置型自動(dòng)水回收迴圈裝置(Automatic water regulating and recoverable supply system) | |||||
保護(hù)裝置 Protector | 電路系統(tǒng)負(fù)載保護(hù),壓縮機(jī)負(fù)載保護(hù),控制系統(tǒng)負(fù)載保護(hù),加濕系統(tǒng)負(fù)載保護(hù),故障指示燈 Overheating prevention circuit-reaker,compressor overload protection ,control system overload perevention ,humidity system overheating,drying out prevention ,breakdown indicator light | |||||
溫濕度調(diào)節(jié)Temperature regulation mode | 平衡調(diào)溫調(diào)濕方式(unique balanced regulation) | |||||
加熱系統(tǒng) Heheater | 不銹鋼散熱式加熱器 (SUS304# stainless steel heater) | |||||
除濕系統(tǒng) Dehumidification system | 冷凍潛熱除濕方式/( dehumiditying method ) | |||||
電源 Power | AC220V/380v ±10%,1PH,50/60HZ | |||||
標(biāo)準(zhǔn)配置 Standard configuration | 多層強(qiáng)化玻璃窗口、標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試孔一個(gè),可調(diào)式隔層架兩塊,箱內(nèi)照明,移動(dòng)輪一組 vacuum glass inspection window.cable Port.control status indcator lights chamber lamp experiment separation shelves. | |||||
符合標(biāo)準(zhǔn) | GB,ISO,ASTM,UL CEN------ |
保修兩年,終生維護(hù),建立客戶服務(wù)檔案,定期回訪,聽取客戶建議。
提供的和使用指導(dǎo)服務(wù),我公司承諾對(duì)客戶的,我方1小時(shí)內(nèi)作出回應(yīng),需要派技術(shù)服務(wù)人員到現(xiàn)場(chǎng)解決的,我方承諾在8小時(shí)內(nèi)派出人員(特殊情況除外如法定假日等)。
免費(fèi)送貨上門,在對(duì)該設(shè)備安裝調(diào)試結(jié)束后,對(duì)相關(guān)技術(shù)人員做相應(yīng)的基本操作培訓(xùn)。
操作培訓(xùn):使需方相關(guān)人員熟練掌握設(shè)備操作全過程了解機(jī)器原理。
維修培訓(xùn):使需方相關(guān)人員掌握機(jī)器工作原理,整機(jī)及配件構(gòu)造、一般故障維修方法。
維護(hù)培訓(xùn):使貴司相關(guān)人員了解機(jī)器工作原理,了解配件及整機(jī)的日常維護(hù)方法。
下列原因造成的損壞不屬保修范圍,但供方可以為需方提供有償服務(wù):
消耗品不在保修范圍內(nèi),需方因使用、維護(hù)或保管不當(dāng)造成損壞的。
未經(jīng)需方認(rèn)可擅自修改設(shè)備,因需方使用環(huán)境等不良因素而導(dǎo)致設(shè)備的侵蝕或耗損。