詳細(xì)介紹
產(chǎn)品描述:
延遲焦化試驗(yàn)裝置是在實(shí)驗(yàn)室中模擬渣油深度加工工藝,較快的找出適合不同渣油延遲焦化的工藝參數(shù),客觀評(píng)價(jià)不同工藝條件下延遲焦化的效果,是渣油二次加工技術(shù)理想的產(chǎn)前實(shí)驗(yàn)裝置。
技術(shù)參數(shù):
1、進(jìn)樣量:0.5kg/h~1.0kg/h
2、重油加熱爐加熱段出口溫度:480℃~520℃,控制精度±1℃
3、焦炭塔的設(shè)計(jì)壓力:2.0MPa,使用壓力為0.14~1.0MPa,控制精度±5KPa
分餾塔的設(shè)計(jì)壓力:1.0MPa,使用壓力為0.14~0.8MPa
接收罐的設(shè)計(jì)壓力:1.0MPa,使用壓力為0.1~0.8MPa
4、注水量 :20~200mL/h
性能特點(diǎn):
1、配備有分餾塔,得到循環(huán)油后對(duì)性質(zhì)進(jìn)行分析,而且循環(huán)油可直接循環(huán)。
2、重油加熱爐采用箱式結(jié)構(gòu)四段加熱,*段為水蒸氣發(fā)生器,后三段為油汽加熱,保證有足夠熱量,通過爐管的合理設(shè)計(jì)與水蒸氣配合,保證爐管內(nèi)的油氣達(dá)到一定線速,避免爐管結(jié)焦。
3、焦炭塔保溫爐分五段設(shè)計(jì),塔身三段,塔頂、塔底各一段,能較好地模擬工業(yè)焦炭塔的溫度梯度分布,并保證塔頂、塔底的溫度。
4、焦炭塔壓力通過焦炭塔頂壓力傳感器與氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥配合控制。
5、裝置配有燒焦系統(tǒng),每次試驗(yàn)結(jié)束后,可及時(shí)對(duì)爐管等部位進(jìn)行燒焦處理。
6、分餾塔液位通過非接觸式差壓變送器與氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥控制。