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產(chǎn)品型號(hào)
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地廣州市
聯(lián)系方式:林景暉查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間:2018-05-15 11:51:04瀏覽次數(shù):6075次
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工作原理 | ||||||||||||||||||||||
將藥材設(shè)入提取罐內(nèi),加藥材的5~10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等(據(jù)工藝要求)。開(kāi)啟提取罐直通和夾套蒸汽閥門(mén),使提取液加熱至沸騰20~30分鐘后,用抽濾管將1/3提取液抽入濃縮器。關(guān)閉提取罐直通和夾套蒸汽、開(kāi)啟加熱器閥門(mén)使液料進(jìn)行濃縮。濃縮時(shí)產(chǎn)生二次蒸汽,通過(guò)蒸汽發(fā)器上升管送入提取罐作提取的熱源和溶液,維持提取罐內(nèi)沸騰。 二次蒸汽繼續(xù)上升,經(jīng)冷凝器冷凝成熱冷凝液,回落到提取罐內(nèi)作新溶劑加到藥面上,新溶劑由上而下高速通過(guò)藥材層到提取罐底這樣形成的新溶劑大回流提取,故藥材中溶質(zhì)密度與溶劑中含溶質(zhì)密度保持高梯度,藥材中的溶質(zhì)高速溶出,直至*溶出(提取液無(wú)色),此時(shí),提取液停止抽入濃縮器,濃縮的二次蒸汽轉(zhuǎn)送冷卻器,濃縮繼續(xù)進(jìn)行,直至濃縮成需要比重(1.2~1.34)的藥膏,放出被用。提取罐內(nèi)的無(wú)色液體,可放入貯罐作下批復(fù)用,藥渣從出渣門(mén)排掉,若是用有機(jī)溶劑提取,則先加適量的水,開(kāi)直通和夾套蒸汽,回心溶劑后,將渣排掉。 | ||||||||||||||||||||||
機(jī)組產(chǎn)品圖片 | ||||||||||||||||||||||
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特點(diǎn) | ||||||||||||||||||||||
①濃縮加熱面積加大,濃縮熱效率高、濃縮時(shí)間短、不易結(jié)垢、清洗方便,機(jī)組有提取液中間貯罐,提取液貯存于蒸發(fā)器下部的貯罐內(nèi),提取罐可進(jìn)行出渣以及下批次提取的投料工作,濃縮器在此期間完成對(duì)提取液的濃縮并對(duì)下一批次提取作準(zhǔn)備; ②提高提取收率8%以上,有效成份高,提取濃縮在同一封閉的設(shè)備內(nèi)完成,損失小;因采用低溫提取,提出濃縮后浸膏的質(zhì)量高、色香味純正; ③冷凝面積大有利于溶劑的冷凝與回收,溶劑損耗小,回收率高達(dá)95%以上; ④節(jié)能效果明顯,余熱得到充分利用,減少了重復(fù)加熱與冷卻,能耗大大降低; ⑤一機(jī)多用,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,操作人員少,投資費(fèi)用低,生產(chǎn)成本低; ⑥全封閉管道生產(chǎn),減少了對(duì)環(huán)境的污染,符合GMP要求。 | ||||||||||||||||||||||
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