詳細(xì)介紹
MV-600Q全自動端子截面分析儀
一、用途介紹
MV-600Q端子截面分析儀是針對線束行業(yè)品質(zhì)檢驗(yàn)而專門研發(fā)的一款精密檢測分析設(shè)備,整套線束斷面分析儀系統(tǒng)由端子切割設(shè)備、研磨設(shè)備、腐蝕清洗、斷面圖像采集系統(tǒng)、線束端子圖片測量分析系統(tǒng)等單元組成,采用人體力學(xué)設(shè)計(jì),模塊化組合,流水線式工作流程,讓操作更方便、快捷。全套檢測系統(tǒng)可在3分鐘內(nèi)完成一個端子的處理分析,極大地提高了端子斷面品質(zhì)檢驗(yàn)的速度。簡易的操作、高品質(zhì)的圖像采集系統(tǒng)、精確的測量分析為您的生產(chǎn)保駕護(hù)航。高性能顯微觀測儀和專用軟件可簡單正確地測量長度﹑計(jì)算面積。 放大倍率從 20 倍 ~ 500 倍。 超過AWG30的極細(xì)線也能鮮明地顯示出。 用本公司新開發(fā)的斷面分析專用軟件,可測定 CH/CW, 能瞬時計(jì)算出斷面面積。 在倍率下的測量精度為 1 ~ 2μm。
MV-600Q端子截面分析儀檢測顯微鏡能觀察物體時能產(chǎn)生正立的三維空間像,立體感強(qiáng),成像清晰和寬闊,MV-600Q端子截面分析儀具有較長的工作距離;配置高精度線束端子圖片測量分析系統(tǒng),組合成線束端子檢測顯微鏡,高品質(zhì)光學(xué)系統(tǒng)與高分辨率攝像頭的組合,讓斷面圖像更清晰,的定倍定檔讓測量更精確。
整車線束應(yīng)符合:QC/T29106-2004 汽車低壓電線束技術(shù)條件。
(1)規(guī)定了檢驗(yàn)線束尺寸的標(biāo)準(zhǔn)。
(2)規(guī)定了電線束中所用材料和零部件所符合的性能要求。
(3)規(guī)定了端子與線束的連接方法及連接后應(yīng)符合的要求。
(4) 規(guī)定了端子與線束連接點(diǎn)應(yīng)符合的要求。
(5)密封塞在壓接時不應(yīng)損傷。電線與密封塞之間、密封塞與護(hù)套之間不應(yīng)有目視可見的間隙。
(6)電線束包扎時,應(yīng)緊密、均勻,不應(yīng)松散。采用保護(hù)套管時,無位移和影響電線束彎曲現(xiàn)象。
(7)電線束中電線及零部件應(yīng)正確裝配,不應(yīng)有錯位現(xiàn)象,端子在護(hù)套中不應(yīng)脫出。
(8)電線束中線路導(dǎo)通率為99%,無短路、錯路現(xiàn)象。
(9)電線束需要進(jìn)行耐高、低溫、濕度循環(huán)變化性能試驗(yàn);耐振動性能試驗(yàn);耐鹽霧性能試驗(yàn);耐工業(yè)溶劑性能試驗(yàn)等。
二、系統(tǒng)特點(diǎn)
1.不用樹脂凝固(采用德國及日本檢測線束方式縮短檢測時間)
至今為止的樹脂凝固法做樣品必須從樹脂硬化,樹脂裁斷;粗磨;研磨。做一個樣品要花數(shù)小時。本產(chǎn)品不需樹脂凝固,制作一個樣品只用3分鐘。
2.專業(yè)線束全自動切割磨拋一體機(jī)
威哲精密儀器開發(fā)的專業(yè)線束端子切割研磨一體式型適用與小型線束端子,對端子精密切割可進(jìn)行0.01mm上下距離調(diào)整,切割任意端子部位,采用超薄端子專用切割片對端子內(nèi)部材質(zhì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行無損傷切斷,其它公司采用剪刀剪使端子內(nèi)部結(jié)構(gòu)變型已無檢測意義。
3.端子專用夾具可對應(yīng)各種尺寸的端子
新開發(fā)的夾具可夾緊各種型號的端子。研磨時不用擔(dān)心咬牙變形或電線飛出。也不用特殊的技能,誰都可以輕易操作。 附屬的標(biāo)準(zhǔn)夾具可對應(yīng) AWG8 ~ AWG26 的電線。細(xì)線用夾具(AWG26 ~ AWG36) 可追加樹脂凝固樣品的專用夾具(可夾直徑:40mm)其他夾具尺寸可根據(jù)客戶定做。
4.專業(yè)線束端子分析軟件可分析壓縮比,面積,C/H,C/W,等數(shù)據(jù)。
放大倍率20倍~500倍。超過AWG30的極細(xì)的線也可以很清楚地表現(xiàn)出來。另外還新開發(fā)了用于專業(yè)線束端子分析軟件???/span>壓縮比,面積,C/H,C/W等瞬間就能測定及辨別。
5.本公司研發(fā)的軟件可將測定結(jié)果已報告形式保存打印。
可以將測定的各種數(shù)據(jù)以及芯線的壓縮率等和鮮艷的斷面圖形一起輸送到Excel及WORD文檔。可以很簡單地就制作出復(fù)雜的評價報告面來。
三、技術(shù)參數(shù)
1.精密自動切割臺(含專業(yè)夾具)電機(jī) 2800rpm
2.精密自動研磨臺(含專業(yè)夾具)電機(jī) 1400rpm
3.端子截面顯微分析倍數(shù): 0.7-4.5X 或1-5X (6檔)
4.視頻總放大倍率:20~500X
5.電線的適用范圍:0.05m㎡~107m㎡(選購其他設(shè)備可升級到960m㎡)
6.電源:AC100V~AC240V
7.成像工業(yè)相機(jī):高清500萬工業(yè)相機(jī)
8.成像系統(tǒng)軟件:專業(yè)端子截面分析軟件
9.切割片規(guī)格:Φ180X1.5mm
10.研磨砂紙:1500# 3000#
11.標(biāo)準(zhǔn)夾具:0.01m㎡~50m㎡,50m㎡-107m㎡(選購其他設(shè)備可升級到300m㎡)
12.專業(yè)端子分析軟件含加密鎖及光盤
13.標(biāo)準(zhǔn)檢定尺
14.線束端子專用腐蝕液
15.照明光源:全白可調(diào)LED照明裝置(冷光)
四、配置說明
1.端子全自動切割研磨一體臺 2.端子專用切割片
3.端子專用夾具 4.端子顯微分析鏡頭
5.端子移動工作臺 6.500萬高清工業(yè)相機(jī)
7.LED照明裝置 8.線束端子專用腐蝕液
9.專業(yè)端子分析軟件 10.標(biāo)準(zhǔn)檢定尺
11.端子研磨砂紙
五、端子截面分析儀技術(shù) 要求
隨著汽車行業(yè)的迅速發(fā)展, 汽車低壓電線束橫斷面分析技術(shù)也變得十分重要,各行業(yè)的也慢慢地對端子技術(shù)的要求也十分地高連接器端子斷面分析系統(tǒng).
威哲精密儀器研發(fā)的端子斷面分析儀是汽車線束生產(chǎn)廠家連接器端子分析儀的用以檢驗(yàn)端子壓接形狀是否合格連接器截面分析儀的器,端子壓接形狀的工序:橫切端子、對斷面進(jìn)行研磨、清洗斷面并腐蝕去氧化皮接頭端子斷面檢測分析儀,照相取樣、通過軟件對圖形成像進(jìn)行分析端子斷面檢測顯微鏡。
以下是國標(biāo)對汽車低壓電線束橫斷面分析技術(shù)的要求壓接連接端子斷面分析技術(shù)!
1.電線束尺寸應(yīng)符合下列要求F型壓接端子泡面分析儀:
干線和保護(hù)套管長度宜不小于100mm,并為10的倍數(shù)鉚接斷面電腦分析儀。如:100mm、110mm、120mm
2. 端子切片分析系統(tǒng)支線長度宜不小于30mm。
3. 接點(diǎn)之間汽車低壓電線束橫截面金相分析儀,接點(diǎn)與分支點(diǎn)之間距離宜不小于20mm。
4. 電線與端子連接處需裝絕緣套管時線束端子檢測設(shè)備,絕緣套管長度不得小于20mm。
5. 端子與電線連接應(yīng)優(yōu)先采用壓接方法汽車線束壓接端子截面分析技術(shù),連接應(yīng)符合下列要求:
6. 端子應(yīng)分別壓緊在導(dǎo)體和絕緣層上汽車線束端子切面分析系統(tǒng),導(dǎo)體不應(yīng)壓斷,絕緣層不應(yīng)壓人導(dǎo)體壓接部位,在圖2所示的a區(qū)中可見電線導(dǎo)體汽車線束斷面金相分析儀,但不能妨礙插接。
7. 絕緣層壓接部位經(jīng)不少于3個循環(huán)的彎折試驗(yàn)后汽車線束壓接端子截面分析,在圖2所示的b區(qū)中仍可見絕緣層。
8. 采用壓接方法的端子與電線壓接處的橫斷面應(yīng)符合附錄A的要求連接器金相分析系統(tǒng)。
9 端子與導(dǎo)體壓接和壓接接點(diǎn)橫斷面檢驗(yàn)應(yīng)按下述方法進(jìn)行線束斷面金相分析儀。
10.試樣的制作線束端子檢測設(shè)備:將受檢試樣按圖7所示位置(應(yīng)避開端子的加強(qiáng)筋)截?cái)嗪螅∑渲幸粋?cè)作為試樣,其斷面應(yīng)磨平,并做化學(xué)腐蝕處理汽車線束斷面金相分析儀,直至能夠樣檢驗(yàn):將做好的試樣斷面用顯微鏡觀察,按附錄A要求對照檢驗(yàn)。
端子分析軟件主要在測量和報告上做出了很大的改進(jìn),主要有以下特點(diǎn):
1.測量比以前更快捷更方便,整個測量流程分為:C/H、C/W、C/R、線芯和角度測量等12項(xiàng)符合大眾,通用等國際標(biāo)準(zhǔn),只需要鼠標(biāo)點(diǎn)點(diǎn)數(shù)據(jù)馬上出來(自動判別分析數(shù)據(jù))。
2.報告比以前更加專業(yè)和完整,采用德國及日本端子檢測系統(tǒng)。我們在軟件里邊植入了這套系統(tǒng)后。本公司將端子分析軟件操作簡單化,但是功能卻加強(qiáng)化,使用戶能更容易的上手。
除了以上特點(diǎn)之外,該軟件還保持原有的特點(diǎn),如可以多種語言轉(zhuǎn)換,中英文報告自動轉(zhuǎn)換,毛刺高度測量,材料厚度測量,偏心度測量等等。