詳細(xì)介紹
一、用途與特點(diǎn)
氣動(dòng)輕型調(diào)節(jié)蝶閥是專門為通風(fēng)除塵管道設(shè)計(jì)的。該產(chǎn)品采用的結(jié)構(gòu),具有結(jié)構(gòu)短、重量輕、扭矩小、動(dòng)作靈活、使用維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。
氣動(dòng)輕型調(diào)節(jié)蝶閥以其多樣的外型和結(jié)構(gòu)可以適應(yīng)各種形狀的管道和不同的使用要求。
本閥廣泛應(yīng)用于工況企業(yè),城建人防設(shè)施的排煙,除塵采暖系統(tǒng)中做調(diào)節(jié)和控制風(fēng)量之用。
二、結(jié)構(gòu)與作用原理
電動(dòng)氣動(dòng)輕型調(diào)節(jié)蝶閥由閥體組件、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)及手動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成。電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用220V/380V電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和手動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)可切換,切換時(shí),先將切換手柄轉(zhuǎn)至手動(dòng)操作,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪為打開,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪為關(guān)閉。其結(jié)構(gòu)如下:
氣動(dòng)氣動(dòng)輕型調(diào)節(jié)蝶閥由氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥體組件及手輪機(jī)構(gòu)組成。其結(jié)構(gòu)如下:
氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)為活塞式,根據(jù)需要可配置手動(dòng)裝置。根據(jù)用戶要求可選用雙活塞齒輪齒條氣缸。
氣動(dòng)氣動(dòng)輕型調(diào)節(jié)蝶閥按使用工況不同可分為單作用和雙作用兩種。雙作用形式在失電或失氣時(shí),閥門處于失電或失氣時(shí)的位置,以確保繼續(xù)生產(chǎn);單作用型式在失電或失氣時(shí),閥門處于原始極限位置(全開或全閉),以確保工藝管路處于安全位置。單作用方式可分為氣開式、氣關(guān)式兩種,氣開式即為閥初始狀態(tài)閉合,隨著信號(hào)增加而打開直至全開。氣關(guān)式即為閥初始狀態(tài)打開,隨著信號(hào)增加而關(guān)閉直至全關(guān)。
作用原理:當(dāng)信號(hào)壓力輸入氣室后,在活塞上產(chǎn)生推力,壓縮彈簧(僅指單作用),使活塞及推桿移動(dòng),帶動(dòng)輸出軸、閥軸及閥板轉(zhuǎn)動(dòng),改變閥板與閥座之間的流通面積,從而達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)工藝參數(shù)的目的。???????
主要零件材料
零件名稱 | 材料 | 零件名稱 | 材料 |
閥體 | Q235A,304,316 | 閥板 | Q235A,304,316 |
閥軸 | 45,304,316 | 密封圈材料 |
|
導(dǎo)向套 | 鋁青銅 | 填料 | 柔性石墨 |
四、外開尺寸
DN | B | D0 | D | H | n-φd | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
50 | 124 | 125 | 165 | 500 | 4-18 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
65 | 124 | 145 | 185 | 550 | 4-18 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
80 | 124 | 160 | 200 | 550 | 8-18 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
100 | 124 | 180 | 275 | 600 | 8-18 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
125 | 140 | 210 | 250 | 650 | 8-18 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
150 | 140 | 240 | 285 | 700 | 8-22 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
200 | 160 | 295 | 340 | 750 | 12-22 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
250 | 160 | 355 | 474 | 800 | 12-26 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
300 | 170 | 395 | 512 | 850 | 12-26 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
350 | 180 | 460 | 570 | 900 | 16-30 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
400 | 198 | 480 | 620 | 950 | 16-30 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
450 | 198 | 530 | 670 | 1100 | 20-30 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
500 | 218 | 580 | 720 | 1250 | 20-34 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
600 | 218 | 660 | 760 | 1400 | 20-34 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
700 | 238 | 780 | 920 | 1550 | 20-34 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
800 | 250 | 950 | 1025 | 1700 | 主要零件材料
四、外開尺寸
20-34 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
900 | 258 | 1050 | 1125 | 1850 | 20-34 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1000 | 268 | 1090 | 1270 | 2000 | 20-34 |
DN | L | D | D0 | A | H | n-d |
50 | 124 | 165 | 125 | 210 | 400 | 4-18 |
65 | 124 | 185 | 145 | 210 | 420 | 4-18 |
80 | 124 | 200 | 160 | 210 | 450 | 8-18 |
100 | 124 | 220 | 180 | 210 | 450 | 8-18 |
125 | 140 | 250 | 210 | 240 | 500 | 8-18 |
150 | 140 | 285 | 240 | 240 | 550 | 8-22 |
200 | 160 | 340 | 295 | 240 | 580 | 12-22 |
250 | 160 | 405 | 355 | 240 | 600 | 12-26 |
300 | 170 | 460 | 410 | 300 | 700 | 12-26 |
350 | 180 | 520 | 470 | 300 | 820 | 16-26 |
400 | 198 | 580 | 525 | 300 | 950 | 16-30 |
450 | 198 | 640 | 585 | 300 | 1050 | 20-30 |
500 | 218 | 715 | 650 | 342 | 1100 | 20-34 |
600 | 218 | 720 | 668 | 342 | 1200 | 20-34 |
700 | 238 | 820 | 760 | 370 | 1320 | 20-34 |
800 | 250 | 920 | 870 | 370 | 1450 | 20-34 |
900 | 258 | 1020 | 970 | 415 | 1600 | 20-34 |
1000 | 268 | 1120 | 1070 | 415 | 1700 | 20-34 |
五、連接尺寸及標(biāo)準(zhǔn)
·連接方式:法蘭式
·法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB9113,HG20592 PN0.6~1.6MPa RF
·如有特殊情況連接尺寸可按用戶要求制造。
六、安裝、使用與維護(hù)
1.安裝:
a 安裝前須檢查產(chǎn)品型號(hào)、位號(hào)及規(guī)格是否吻合;
b 檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng);
c安裝場地應(yīng)考慮到人員與設(shè)備的安全,既便于操作,又有利于拆裝與維護(hù);
d閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,不得已時(shí)可傾斜或水平安裝,自重量較大與有振動(dòng)的場合要用支撐架;
e介質(zhì)流動(dòng)方向與閥體的箭頭指向一致;
2、使用:
a 使用前應(yīng)按出廠測試項(xiàng)目進(jìn)行調(diào)試、檢查;
3、維護(hù):
a 清洗閥門:對(duì)清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其性質(zhì),再選用相應(yīng)的清洗方法;
b易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時(shí),全部換新。
c閥門組裝要注意對(duì)中,螺栓要在對(duì)角線上擰緊,滑動(dòng)部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項(xiàng)目與方法調(diào)試,并在這期間,可準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力。
d 該閥門在使用過程中發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停止使用,查明原因,排除故障,常見故障及排解方法(見下表)
故 障 現(xiàn) 象 | 故 障 現(xiàn) 象 | 排 除 方 法 |
法蘭連接部分泄漏 |
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3、卸下清洗去除臟物
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閥達(dá)不到全閉或全開位置 |
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閥座與填料密封部泄漏 |
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七、型號(hào)編制說明
產(chǎn)品型號(hào) | Z |
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| 執(zhí)行器大類 |
| D(H) |
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| 電動(dòng)(氣動(dòng)) | |
| R |
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| 角行程閥 | ||
| W |
| 蝶閥 | |||
公稱壓力PN | 16 | 1.6MPa |
八、定貨須知
定貨時(shí)請(qǐng)用戶提供以下資料:
- 名稱、型號(hào);
- 公稱通徑、公稱壓力;
- 工作壓力;
- 介質(zhì)名稱、溫度與耐熱要求;
- 材質(zhì);