冷庫消毒凈化臭氧發(fā)生器

冷庫消毒凈化臭氧發(fā)生器使用背景及簡述：冷庫消毒工作十分重要，消毒工作直接決定成品的品質(zhì)。目前冷庫潔凈車間常用的消毒方式有酒精、季銨鹽、氯類消毒劑結(jié)合紫外線等方式消毒，但殺菌效力和殘留問題無法解決，造成微生物控制效果不理想，特別是霉菌和霉菌孢子問題令廣大食品從業(yè)者十分頭痛。 臭氧滅菌為溶菌級方法，殺菌效果好，無殘留，殺菌廣譜，可殺滅細(xì)菌繁殖體和芽孢、病毒、真菌等，并可破壞肉毒桿菌毒素。另外，O3對霉菌也有的殺滅作用。按照衛(wèi)生部消毒技術(shù)規(guī)范的要求，根據(jù)《消毒技術(shù)規(guī)范》及實際應(yīng)用經(jīng)驗。內(nèi)置式臭氧發(fā)生器安裝在空調(diào)機(jī)組內(nèi)，利用風(fēng)機(jī)送風(fēng)將臭氧帶到潔凈區(qū)，殘留的臭氧由回風(fēng)口帶回，連續(xù)循環(huán)空氣，對室內(nèi)空氣中的微生物起到殺菌的目的。

一．冷庫車間對消毒產(chǎn)品的要求：

殺菌效力要求要求殺菌率高，殺菌率>99.999%

殺菌種類要求要求能殺滅霉菌、霉菌孢子、芽孢等高抗性微生物，且能夠殺滅沙門氏菌、酵母菌、大腸菌群等盡量多的微生物

殘留性要求要求無殘留，不能對食品造成額外負(fù)面影響

毒性要求要求沒毒，沒刺激氣味，不影響工作人員身體健康，不產(chǎn)生職業(yè)危害。

可以看到，目前傳統(tǒng)的消毒方式基本上都不滿足上述要求。唯有使用食品廠風(fēng)道內(nèi)置型臭氧發(fā)生器可以達(dá)到食品凈化車間的消毒標(biāo)準(zhǔn)。

二、冷庫消毒凈化臭氧發(fā)生器技術(shù)參數(shù)：

1、氣體成分：O3

2、性狀：無色無味，透明氣體

3、殺菌效力：殺菌效率高，殺菌率>99.999%

4、殺菌范圍：能夠殺滅霉菌、霉菌孢子、芽孢等高抗性微生物及殺滅沙門氏菌、酵母菌、大腸菌群等所有類型微生物。

5、殘留物：無殘留，不影響食品的氣味、口感、PH值等參數(shù)。

6、設(shè)備材質(zhì)：食品級不銹鋼，生態(tài)沒毒，無色無味。

三、氧發(fā)生器使用安裝方法：內(nèi)置型為臭氧發(fā)生器整機(jī)放置在空調(diào)風(fēng)道內(nèi)部，利用空調(diào)風(fēng)力進(jìn)行冷卻并帶走臭氧至消毒空間終端。簡易控制是在風(fēng)道外接電源和開關(guān)，標(biāo)準(zhǔn)安裝為外裝控制裝置，裝置上有時控器及電流電壓表及電源、運行指示開關(guān)等。

四、臭氧發(fā)生器使用優(yōu)勢及特點：

1、臭氧片 空氣處理臭氧發(fā)生器采用延面放電技術(shù)，使用進(jìn)口0.6mm陶瓷基片，利用其介電常數(shù)高、導(dǎo)熱系數(shù)高、大大提高了其長期工作的抗氧化性，短時間內(nèi)產(chǎn)生高濃度臭氧。

2、抗?jié)裥詮?qiáng) 濕度在85%的環(huán)境中可正常工作，同時可防止灰塵、水氣的吸附。

3、過溫保護(hù) 陶瓷片底部裝配專用散熱器，能快速有效降低陶瓷片放電時產(chǎn)生的熱能，降低陶瓷片表面溫度，采用60°溫控停機(jī)，從而保證臭氧產(chǎn)量和使用壽命。

4、控制系統(tǒng) 采用微電腦時控開關(guān)，自由編程設(shè)置工作時間啟動/停止；每天可設(shè)置10個時段開關(guān)機(jī)。

5、內(nèi)置式機(jī)型 采用主機(jī)和控制器分離操作，有效避免臭氧氧化時控開關(guān)。

6、外殼結(jié)構(gòu) 臭氧機(jī)采用不銹鋼沖孔板，合蓋包邊型式，采用M4*10進(jìn)行固定，易于清潔保養(yǎng)拆卸。