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詳細(xì)介紹
抗過載能力強(qiáng)，處理量大，燃料消耗少，烘干成本低
針對(duì)煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等諸多不利烘干條件，河南浩鑫機(jī)械新一代煤泥烘干全套系統(tǒng)采用新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。
性能特點(diǎn)
- 01
連續(xù)自動(dòng)化程度高
采用新型無動(dòng)力粉碎裝置，實(shí)現(xiàn)了對(duì)煤泥干燥的工業(yè)化、連續(xù)化和自動(dòng)化。
- 02
升級(jí)版內(nèi)部構(gòu)造，處理量大
運(yùn)用順流模式，的進(jìn)出料裝置，新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，可根據(jù)不同的物料性質(zhì)及成品要求改變運(yùn)行參數(shù)，其抗載能力強(qiáng)、處理量大燃料消耗少、烘干成本低。
- 03
節(jié)能、環(huán)保、高效
強(qiáng)化了除塵裝置，多種熱源選擇則，滿足了不同地區(qū)的環(huán)保要求。
- 04
結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定
調(diào)心式拖輪設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)“零水平推力"，大大減少了擋托輪的磨損，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
工作原理
煤泥由于具有一定的粘性，在干燥過程中濕煤泥進(jìn)入烘干機(jī)后分以下幾個(gè)工作區(qū)：導(dǎo)料區(qū)、清理區(qū)、傾斜揚(yáng)料板區(qū)、出料區(qū)。濕煤泥進(jìn)入導(dǎo)料區(qū)與熱風(fēng)接觸后被蒸發(fā)出大量水分，在抄板抄動(dòng)下，被導(dǎo)入清理區(qū)；被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，清理區(qū)設(shè)有清掃裝置，可快速清理掉粘結(jié)筒壁的煤泥，在這個(gè)過程中，還可破碎團(tuán)球結(jié)塊，增加熱交換面積，提高干燥速率；經(jīng)過烘干后成品水份達(dá)標(biāo)，進(jìn)入最后的出料區(qū)；物料滾動(dòng)滑行至排料口，完成整個(gè)干燥過程。
技術(shù)參數(shù)
| 產(chǎn)品規(guī)格（m) | 處理能力（t/h) | 入料水分（%） | 出料水分（%） | 減速機(jī)型號(hào) | 安裝斜度（°） | 電機(jī)型號(hào)→功率(kw) |
| Φ1.2x10 | 2.5-3 | ≤30 | 13±2 | ZQ350Ⅱ-25 | 3～5 | Y160M-6→7.5 |
| Φ1.5x14 | 7-9 | ≤30 | 13±2 | ZQ400Ⅱ-31.5 | 3～5 | Y180L-6→15 |
| Φ1.5x18 | 9.5-12 | ≤30 | 13±2 | ZQ400Ⅱ-31.5 | 3～5 | Y180L-6→15 |
| Φ1.8x14 | 12-17 | ≤30 | 13±2 | ZQ400Ⅱ-31.5 | 3～5 | Y200L-6→18.5 |
| Φ1.8x18 | 14-18 | ≤30 | 13±2 | ZQ400Ⅱ-31.5 | 3～5 | Y200L1-6→18.5 |
| Φ2.0x18 | 18-22 | ≤30 | 13±2 | ZQ50Ⅱ-31.5 | 3～5 | Y200L2-6→22 |
| Φ2.0x20 | 18-23 | ≤30 | 13±2 | ZQ50Ⅱ-31.5 | 3～5 | Y200L2-6→22 |
| Φ2.2x18 | 21-25 | ≤30 | 13±2 | ZQ65Ⅱ-31.5 | 3～5 | Y200L2-6→22 |
| Φ2.2x20 | 22-25 | ≤30 | 13±2 | ZQ65Ⅱ-31.5 | 3～5 | Y225M-6→30 |
| Φ2.4x20 | 25-29 | ≤30 | 13±2 | ZQ75Ⅱ-31.5 | 3～5 | Y225M-6→30 |
| Φ2.4x22 | 26-30 | ≤30 | 13±2 | ZQ75Ⅱ-31.5 | 3～5 | Y225M-6→30 |
| Φ2.6x20 | 28-33 | ≤30 | 13±2 | ZQ85Ⅱ-31.5 | 3～5 | Y250M-6→37 |
| Φ2.6x24 | 29-35 | ≤30 | 13±2 | ZQ85Ⅱ-31.5 | 3～5 | Y250M-6→37 |
| Φ3.0x20 | 45-50 | ≤30 | 13±2 | ZQ100Ⅱ-31.5 | 3～5 | Y280S-6→45 |
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