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微波高溫鐘罩窯

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更新時間:2024-01-15 11:14:22瀏覽次數(shù):181

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產(chǎn)品簡介

詳細介紹:高溫燒結(jié)實驗爐被加工物料一致性好、高效節(jié)能、安全潔凈等諸多特點,智能高溫燒結(jié)實驗爐并且優(yōu)良的性能與外觀可改善實驗室環(huán)境和提升實驗室形象,實驗用微波高溫燒結(jié)爐可適用于學(xué)校、企業(yè)等科研單位實驗室的各種氣氛條件下的材料合成與燒結(jié)

詳細介紹

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詳細介紹:

   高溫燒結(jié)實驗爐被加工物料一致性好、高效節(jié)能、安全潔凈等諸多特點,智能高溫燒結(jié)實驗爐并且優(yōu)良的性能與外觀可改善實驗室環(huán)境和提升實驗室形象,實驗用微波高溫燒結(jié)爐可適用于學(xué)校、企業(yè)等科研單位實驗室的各種氣氛條件下的材料合成與燒結(jié)。

1、概述

      微波高溫鐘罩窯實驗裝備主要應(yīng)用于保護氣氛或弱還原氣氛下大批量制作的燒成,本設(shè)備可抽真空、可通入保護氣氛或弱還原氣氛。由于微波 的催化和非熱效應(yīng),有利于產(chǎn)品的固相擴散,最終產(chǎn)品的致密度及機械性能明顯高于常規(guī)燒結(jié)產(chǎn)品。該設(shè)備較傳統(tǒng)加熱設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、日處理量大、設(shè)備占地面積小、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品品質(zhì)好、節(jié)能達40%以上。

2、結(jié)構(gòu)組成

       微波高溫鐘罩窯實驗裝備主要由微波爐腔、保溫系統(tǒng)、微波饋能系統(tǒng)、升降機機構(gòu)、水冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、氣氛控制系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。

3、主要技術(shù)參數(shù)

     1、電 源: 380±10V/50Hz;

     2、微波發(fā)生器技術(shù)參數(shù):12Kw連續(xù)可調(diào);滿足8KG物料達到15℃/min;   

     3、微波頻率: 2.45GHz±25MHz;

     4、單臺磁控管輸出功率:1.5Kw;

     5、磁控管:正常使用壽命5000小時以上;實時顯示磁控管的運行狀態(tài);微波源匹配環(huán)形器和水負載;

     6、工作溫度不得高于:1700℃;

     7、工常工作溫度:1600℃   

     8、加熱方式: 微波加熱;

     9、測溫方式:雷泰紅外測溫,輔助熱電偶校準;溫度全程 顯示可控;

     10、控溫方式:觸摸屏及溫控儀,可設(shè)定溫度曲線;帶手動,自動雙重操作;自帶USB接口;可設(shè)多條溫控曲線;有斷電續(xù)熱功能。

     11、爐溫均勻性:±5℃(1300℃);

     12、控溫方式: ±2℃;

     13、靜態(tài)真空度:100pa;

     14、可通氣氛:真空、惰性氣體、弱氧化氣體;

     15、充氣流量調(diào)節(jié)范圍: 0.5~10L/min(要求質(zhì)量流量計控制);

     16、有效裝料空間: Φ250*300mm;

     17、爐膛承重: >50kg;

     18、微波泄漏強度:<5mW/cm2

     19、冷卻循環(huán)水:   流量≥3m3/h;壓力≥0.1MPa循環(huán)冷卻水進水溫度:5~30℃;循環(huán)冷卻水總硬度:<60mg/L(可用自來水替代);廠家配套冷卻循環(huán)水機;

     20、保溫系統(tǒng): 匣缽材質(zhì)長期使用溫度>1650℃;保溫材料為微波專用;長期使用溫度>1600℃。

     21、爐型結(jié)構(gòu):采用自動升降機構(gòu);

4、性能特點:

     1、間歇式快速燒成,滿足靈活或多批次小批量高附加值材料的生產(chǎn)需求,實現(xiàn)高真空或更精細氣氛條件(空氣、氧氣、氮氣、惰性氣體、弱還原性氣體等)下燒結(jié);

     2、高效微波傳輸系統(tǒng),對物料進行均勻饋能;同時采用的數(shù)理模型,結(jié)合加熱工藝要求進行科學(xué)的腔體設(shè)計,使微波能與物料達成藕合,以確保物料溫度場均勻穩(wěn)定,微波利用效率高;

     3、微波加熱功率可調(diào),物料溫度場均勻穩(wěn)定,實現(xiàn)精準溫控曲線;

     4、安全可靠的微波屏蔽設(shè)計,確保微波泄漏量<1mw/cm2,遠優(yōu)于國家標準;

     5、與常規(guī)鐘罩爐相比,具顯著“優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能、環(huán)保"的特點:

         ①   燒成產(chǎn)品一致性好,不變形不開裂,晶粒細小,致密度高,整體品質(zhì)顯著提升;

         ②   工藝周期大幅縮短,生產(chǎn)效率成倍提高,更適應(yīng)夜晚低電價時段生產(chǎn);

         ③   相比傳統(tǒng)窯爐節(jié)能達40%以上;

         ④   自動化程度高,安全、衛(wèi)生、舒適,維護維修簡便,性價比高。

     6、極限真空度:<100pa;

     7、材料燒成溫度不得高于:1650℃;

     8、觸摸屏顯示、控制,具自動、手動雙重操作功能;

     9、采用高精度紅外及熱電偶測溫儀、氧分壓測量儀、微壓計等,對窯爐內(nèi)部的溫度、氧分壓總氣壓等參數(shù)進行測定,并實現(xiàn)全程精準控制;

5、適用范圍

     1、高純氧化鋁

     2、微波鐵氧體、高磁導(dǎo)體、錳鋅鐵氧體、合金磁性材料燒成

     3、粉末冶金、硬質(zhì)合金制品燒成;

     4、高溫陶瓷材料燒成:Si3N4、反應(yīng)燒結(jié)SiC 、氧化鋯等;


可按客戶要求訂做


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