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新型高效石化凈化裝置(聚結分離裝置)

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更新時間:2024-01-26 12:39:56瀏覽次數(shù):161

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產(chǎn)品簡介

(一)、ZJF系列液體聚結器1、用途聚結分離裝置主要用于分離汽油、航空燃料和柴油中的茍性堿以及液化石油氣中的胺,降低再加工費用,減少維護,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量

詳細介紹

(一)、ZJF系列液體聚結器
1、用途
聚結分離裝置主要用于分離汽油、航空燃料和柴油中的茍性堿以及液化石油氣中的胺,降低再加工費用,減少維護,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。
2、適用介質(zhì)
聚結分離器可通過更換不同材料的濾芯以適應不同的介質(zhì):
● 航空燃料、汽油、煤油、柴油;
● 液化石油氣、石焦油、苯、甲苯、二甲苯、異丙苯、聚丙苯等;
● 汽輪機油和其他低粘度的液壓油、潤滑油;
● 環(huán)乙烷、異丙醇、環(huán)乙醇、環(huán)乙酮等;
● 其它碳氫烴類化合物。


3、主要性能參數(shù)
● 起始壓差:<0.03MPa
● 允許工作壓差:0.1MPa
● 工作溫度:80℃
● 脫水能力:水含量可達15%
● 濾芯結構強度:>0.7MPa
● 過濾精度:可達1μm
● 出口游離水含量:<0.03ppm(達到API標準)
● 殼體設計壓力等級1.0MPa和1.6MPa或更高
● 材質(zhì):Q235-B、16MnR或不銹鋼
4、工作原理圖示及各部分名稱
聚結分離器內(nèi)部裝有兩種功能不同的濾芯——聚結濾芯和分離濾芯。欲脫水的介質(zhì)由聚結分離器進口進入殼體,由聚結濾芯托盤分配與每一個聚結濾芯,液體從聚結濾芯內(nèi)部流向外部,經(jīng)過過濾、破乳、聚結、沉降四個過程,將乳化的液體破乳,再將破乳后的小水珠聚結成大水珠,沉降到殼體底部。部分未來得及沉降的小水珠隨液體流向分離濾芯,分離濾芯由特種材料制成,具有良好的憎水性能,小水珠被有效地攔截在濾芯外面,再次聚結成大水珠沉降,從而確保有效地脫除水份。沉降到殼體底部的水份由液位計顯示出來,可定期不定期地將水份及污物通過排水閥排出。分離掉水份的介質(zhì)由分離濾芯托盤匯集后,從分離器出口流出。
 

 

5、型號說明



6、ZJF外形尺寸表



(二)、ZFV系列氣體聚結器
1、概 述
ZFV系列立式氣體聚結器用來去除氣流中夾帶的液體,微小的液滴(0.3~10微米)在高效聚結濾芯的作用下聚結成大液滴(>10微米),在濾芯的外表面排放掉。大液滴(>10微米)不需要經(jīng)過聚結濾芯,在重力作用下匯集在濾芯內(nèi)表面并直接流到濾芯下面的排液管。
ZFV系列立式氣體聚結器對于0.3微米以上的液滴具有99.99%的聚結效率。
ZFV系列立式氣體聚結器是一種理想的脫水方法,用作產(chǎn)品的恢復、產(chǎn)品收集、催化劑的保持、去除腐蝕性液體保護壓縮機及后續(xù)裝置。
ZFV系列立式氣體聚結器采用的聚結濾芯是經(jīng)過特殊設計,用于從氣流中脫除微小液滴。這種濾芯采用微纖維制造,具有很高的效率,濾芯的特殊構造使其能夠99.99%去除0.3微米以上的液滴。
聚結濾芯分不同精度等級,使其滿足不同的使用工況,限度的延長濾芯的使用壽命。聚結濾芯的材料可采用玻璃纖維、聚丙烯、聚酯、復合材料等。


2、應用領域
● 氣體傳輸中去除冷凝液
● 壓縮機和氣輪機上游,去除氣體中的液體和固體顆粒,防止損壞昂貴的設備
● 壓縮機下游去除氣體中夾帶的壓縮機潤滑油
● 氣體計量站上游,以確保測量的準確性
● 應用于燃氣中,防止損壞壓縮機

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