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溫度、濕度、振動綜合試驗箱

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產(chǎn)品簡介

三綜合試驗箱一、產(chǎn)品名稱:三綜合試驗箱/溫度、濕度、振動綜合試驗箱二、產(chǎn)品概述三綜合試驗箱,是綜合溫度、濕度、振動三功

詳細介紹

三綜合試驗箱

一、產(chǎn)品名稱:三綜合試驗箱/溫度、濕度、振動綜合試驗箱

二、產(chǎn)品概述

三綜合試驗箱,是綜合溫度、濕度、振動三功能的試驗箱。具有快速溫變速率,提供溫度、濕度和振動等的綜合測試環(huán)境的功能。

  三綜合試驗箱主要為航天、航空、石油、化工、電子、通訊等科研及生產(chǎn)單位提供溫濕度變化環(huán)境,同時可在試驗箱內(nèi)將電振動應力按規(guī)定的周期施加到試品上,供用戶對整機(或部件)、電器、儀器、材料等作溫濕度、振動綜合應力篩選試驗,以便考核試品的適應性或對試品的行為作出評價。與單一因素作用相比,更能真實地反映電工電子產(chǎn)品在運輸和實際使用過程中對溫濕度及振動復合環(huán)境變化的適應性,暴露產(chǎn)品的缺陷,是新產(chǎn)品研制、樣機試驗、產(chǎn)品合格鑒定試驗全過程的重要試驗手段。

三綜合試驗箱由以下幾部分構成:試驗箱箱體,運動連接系統(tǒng),控制系統(tǒng),制冷/除濕系統(tǒng),加熱/加濕系統(tǒng),風道系統(tǒng)等。

三、執(zhí)行標準GB10586-89、GB10589-89、GB/T2423.3-93、IEC68-2-3GB2423.1-89、IEC68-2-1試 驗A寒冷、IEC68-2-30GB/T2423.4-93試驗Db 等標準設計制造及計量。

、主要技術參數(shù)

  

機器型號

ZZH-1P-A(B、C、D、E)

ZZH-2P-A(B、C、D、E)

ZZH-3P-A(B、C、D、E)

ZZH-4P-A(B、C、D、E)

測試區(qū)尺寸

W×H×Dcm

40×50×50

50×75×60

80×80×80

100×100×100

外型尺寸

W×H×Dcm

100×135×85

110×160×95

140×165×115

160×185×135

工作溫度范圍

100℃(+150℃)~-70℃(A:0℃,B:-20℃,C:-40℃,D:-60℃,E:-70℃)

相對濕度范圍

20%~98%RH

觀察窗尺寸

270×高320(或根據(jù)實物大小而定)

升降溫速率

≥1℃~1.5℃/min(線性或非線性)

溫度均勻度

≤2 (-40100

溫度波動度

±0.5

濕度控制精度

+2/-3RH

制冷方式

機械制冷/風冷或水冷

電源

交流380V±10%,50Hz±5HZ,三相五線制

振動臺

推力1300KN,頻率55000HZ,位移1651mm,試驗負載21000Kg,工作臺面直徑150mm(跟據(jù)要求而定)。

整機結構

試驗室與制冷系統(tǒng)組合結構,振動控制立操縱,便于操作,振動接口保溫材料,使有效保證溫度密封性。

以上技術數(shù)據(jù)均在室溫20±5℃、水溫25℃,冷卻水壓力0.150.3MPa,相對濕度≤85%R.H,溫度恒定兩小時。

 

  

  、系統(tǒng)構成

  溫濕振三綜合試驗箱由以下幾部分構成:試驗箱箱體,運動連接系統(tǒng),控制系統(tǒng),制冷/除濕系統(tǒng),加熱/加濕系統(tǒng),風道系統(tǒng)等。

  1、 試驗箱箱體 

內(nèi)箱材質:SUS#304耐高低溫不銹鋼板。

外箱材質:SECC耐高低溫鋼板外加粉體烤漆,以增加外觀質感及潔凈度。

保溫層:采用高強度PU發(fā)泡與高密度玻璃纖維棉,可避免不必要的能量損失。

單門,從右至左開啟。

測試門與機體采耐高低溫之高張性密封條,以確保測試區(qū)之密閉。

測溫體:PT100探頭傳感器(可選配瑞士溫濕度一體傳感器)

箱體采用CNC數(shù)位工作母機成型,圓弧造型美觀大方,并采用平面無反作用把手,操作容易。

補水箱置于控制箱體前側的下部,外拉式水箱的設計,更便利操作者補充水源。

大型觀測視察附照明保持箱內(nèi)明亮,且利用發(fā)熱體內(nèi)嵌式玻璃,隨時保持清晰的觀測窗內(nèi)的狀況。

箱機體左側與上方具兩個直徑50mm的測試孔,可供外接測試電源線或信號線使用。

機器底部采用高質量可固定式活動輪,以便固定及移動之用。

測試區(qū)內(nèi)使用不銹鋼可調(diào)式活動盤架二只。

排水系統(tǒng)使用回渦型及U型積沉裝置排水。

防汗機件以系統(tǒng)K型管之熱能作防汗處理。

亞克力控制面板。

  2、運動連接系統(tǒng):

  整個試驗箱固定在可水平移動,上下升降的升降平臺上,便于試驗箱與振動臺連接做溫度、濕度、振動綜合試驗。升降平臺水平位移2500,上下升降徑距1200,升降平臺起升重量2T,設備自重≤1T。試驗箱箱體底部預留有與振動臺連接的活動接口,接口尺寸ф200㎜一個(做垂直振動時使用)、1000×1000㎜一個(做水平振動時使用),試驗箱與振動臺接口處留有可供振動臺臺面垂直、水平振動時產(chǎn)生位移的足夠空間,便在試驗箱頂部預留有減壓口,以便緩沖振動臺振動時,試驗箱內(nèi)產(chǎn)生的壓力增大。試驗箱與振動臺臺面的接口連接處采用耐高低溫的有機復合材料加工成圓型(方型)波紋管狀,

  具有高強度、高柔軟性、高密封性、高絕熱性,并能長期耐高低溫、潮濕的密封體,采用雙層密封,密封效果良好,試驗箱配有三塊盲板,采用不同的盲板可分別做高低溫垂直振動試驗、高低溫水平振動試驗和單獨的溫濕度循環(huán)試驗,由于盲板較重,為了便于更換盲板,設備可選配有移動小車三個,小車高度與試驗箱底部齊平,當需要更換盲板時,將所換盲板用小車推倒試驗箱接口處,即可方便輕松更換。試驗箱與振動臺連接時,試驗箱自動水平移動到振動臺連接位置,然后按所需高度升降到接口連接位置,即可與試驗箱進行溫濕度振動試驗。

  3、控制系統(tǒng)

  控制器采用日本UNIQUE(可選日本OYO或美國HONEYWELL控制器)觸摸式真彩液晶微電腦控制器,美觀、漂亮。

產(chǎn)品采用電阻式高精度觸摸屏操作方式,可直接使用USB鼠標或觸摸筆點擊屏幕進行功能選擇或者參數(shù)設置。

可程序功能有160Patten×1600 step×999 cycle 之容量。

畫面顯示功能:LCD顯示屏顯示,可顯示試驗條件(包括溫度段、循環(huán)次數(shù)、運行時間及剩余時間等)。

具有程序控制和定值控制功能,方便各種生產(chǎn)條件的使用。

溫度斜率的設定,可自由的控制運行時間及升溫速率。

預約啟動功能,系統(tǒng)時間到達設置時間后,系統(tǒng)會自動運行,可自如的控制老化房的運行時間及工作狀況。

斷電重啟功能,可選擇冷起/熱起/中斷進行操作。

溫度控制均采用P.I.D.+S.S.R.系統(tǒng)同步協(xié)調(diào)控制,可提高控制組件與界面使用之穩(wěn)定性及壽命。

  4、制冷/除濕系統(tǒng)

  4.1制冷壓縮機:采用由法國泰康或德國谷輪司生產(chǎn)的半封閉工業(yè)壓縮機組組成的制冷系統(tǒng)。該型號壓縮機制冷量大、噪音小、能耗低、效率高,能夠長期、穩(wěn)定、可靠的運行;制冷系統(tǒng)還采用的PLC控制,能量調(diào)節(jié)冷端輸出方式,超越了傳統(tǒng)意義上的冷熱平衡控制方式,通過PID調(diào)節(jié)來滿足要求,大大降低了用戶的使用費用,延長設備的使用壽命,提高設備使用的經(jīng)濟性;有利于降低設備的噪聲, 改善試驗室的工作環(huán)境。

  4.2制冷蒸發(fā)器、光管除濕器采用美國成套設備,單面焊,冷擴;

  4.3冷卻方式:風冷或水冷式(采用水冷時,水溫≤25,供水壓力應在0.15Mpa0.3Mpa);

  4.4主要制冷配件:電磁閥、截止閥、過濾器、壓力控制器、油分離器、板式換熱器等均采用進口產(chǎn)品。

  4.5制冷劑:采用環(huán)保制冷劑R404A 、R23

  4.6采用優(yōu)質無氧銅管、充氮焊接工藝(傳統(tǒng)方式采用普通銅管,直接焊接方式,易使銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物,造成制冷系統(tǒng)堵塞,使試驗箱不降溫或降溫慢)

  5、加熱/加濕系統(tǒng)

  加熱系統(tǒng)位于空調(diào)室內(nèi),由多組鎳鉻合金螺紋電加熱器和聚四氟乙烯航空鍍銀護導線構成。加濕系統(tǒng)位于風道系統(tǒng)內(nèi),由不銹鋼加濕器構成。

  6、風道系統(tǒng)

  風道系統(tǒng)位于試驗室后部的夾層,其內(nèi)分布加熱器、加濕器、制冷蒸發(fā)器、除濕蒸發(fā)器、風葉、溫濕度采樣傳感器等裝置。當風機高速旋轉時,將工作室中空氣從下部吸入風道內(nèi),與加熱器、制冷蒸發(fā)器產(chǎn)生的熱量和冷量在風道內(nèi)充分混勻從上方吹出,在工作室中與試品進行熱交換后的空氣再被吸入風道內(nèi)進行混勻;反復循環(huán),從而達到目標溫濕度要求,同時保證試驗室內(nèi)獲得較高的溫濕度均勻度指標。

 、安全保護裝置

  控制系統(tǒng)檢測到下列保護裝置(部分)動作時,會自動切斷整機電源,并進行聲光報警提示。

  工作室超溫保護

  電源缺相、相序錯保護

  鼓風電機過流保護

  制冷機超壓及過載保護

  制冷系統(tǒng)配有缺油保護裝置

  冷卻器缺水保護

  加熱、加濕器短路保護

  冷卻水超溫保護


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