奧德機械(常州)

主營產(chǎn)品: 油加熱器,壓鑄模溫機,高光模溫機,工業(yè)冷凍機,工業(yè)冷水機

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常州天寧區(qū)飛龍東路
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213000
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模溫機在壓鑄工藝上的運用

2009-9-29  閱讀(1126)

模溫機在壓鑄工藝上的應(yīng)用簡單介紹: 
     合金熔液被壓入模腔后,由于熱量的散失而凝固成形。假如熱量的傳遞率過快,鑄件中可能產(chǎn)生冷紋的缺點。相反地,熱傳率過慢,則會增加鑄件之成形周期,減低了生產(chǎn)率。模具表面溫度的控制對生產(chǎn)高質(zhì)量的壓鑄件來說,是非常重要的。模具的溫度會影響金屬熔液在模腔表面上的流動,尤其是流動路線較長的薄壁件。
     要令金屬熔液在凝固前填滿模腔,除了選用縮短填充時間的設(shè)計外,還可以增加澆口速度 (但很容易產(chǎn)生紊流),用作提高模具溫度。此外,面積較大及表面要求*的鑄件,亦需要較高及穩(wěn)定的模具表面溫度,才可以減少冷紋及表面缺陷。
     不平均或不適當(dāng)?shù)哪>邷囟纫鄷?dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定,在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形,產(chǎn)生熱壓力、粘模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。模溫差異較大時,對生產(chǎn)周期中的變量,如填充時間、冷卻時間及噴涂時間等產(chǎn)生不同程度的影響。另外,模具的壽命亦會因受到過冷過熱的沖擊而導(dǎo)至昂貴鋼材產(chǎn)生熱裂等問題。

模溫機適當(dāng)?shù)谋砻鏈囟?nbsp;
     適當(dāng)?shù)哪>弑砻鏈囟确植急匦枰驊?yīng)產(chǎn)品的形狀,如厚度、橫切面厚薄變化等表面要求,及生產(chǎn)周期而決定。一般的適當(dāng)溫度為:
合金模具表面大概溫度
鋁合金180-270℃
鎂合金180-300℃ 
鋅合金100-200℃ 

      模溫機要達至所要求的模具溫度,壓鑄廠技師經(jīng)常使用石油氣槍,其次為輻射加熱器,或插入式電熱管,但效果并不理想,模溫未能達到均勻。然而輻射加熱器的使用較為靈活,對模具的傷害較少,但效率較低;插入式電熱管只適用于長期加熱的位置,應(yīng)用范圍較為局限。 另外,利用低速壓射法 - 即降低初級壓射速度,直接以金屬熔液加熱模具亦是極為常見的方法,不過此方法對模具的壽命有不良影響,不適用于昂貴的精密模具。由于射出時處于瞬間階段,熔液之溫度將侵入模腔表面,其侵入之深度約為鑄件厚度模溫機之二倍。在高熱劇烈侵入的期間,模腔表面的高溫狀態(tài),將使模腔表面發(fā)生高應(yīng)力,相對微裂現(xiàn)象產(chǎn)生的機會會倍增。

     模溫機的加熱方法應(yīng)為熱油加熱。熱油不間斷地通過模具內(nèi)管道,從內(nèi)部進行模具加熱,使模具達到適合生產(chǎn)的狀態(tài)。由于導(dǎo)熱油不但能加熱,亦可像水般進行冷卻,功能像熱交換器般,可保持模具溫度在一定范圍內(nèi),即使生產(chǎn)中斷時亦可適當(dāng)?shù)乇3帜>邷囟取?/p>



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