詳細介紹
適用范圍: PE、SBS、TPE、PU、EVA等。
流程圖
1.高混機 2.主喂料機 3.側向輔助喂料機 4.雙螺桿主機 5.水環(huán)熱切機 6.離心脫水機 7.振動篩 8.成品料倉
切粒原理:
高聚物熔體從模具孔中擠出后被高速旋轉的切刀切下 , 切下的粒子被甩到高速注水形成一個圓柱形水環(huán)中冷卻定型 , 然后被送到分離器中 , 分開水和粒子 。 由于機頭與水直接接觸 ,必須采用隔熱保溫措施 ,為防止切刀與模板的摩損 ,模板的表面硬度要求比較高 。
粒子的形狀可以是圓柱形 、 圍棋子形或球形 ,長度由切刀的旋轉速度確定 ,直徑由出料孔確定 。
這種裝置尤其適用于加工 LDPE、 HDPE、PP、 PS、 ABS、PC 等塑料。
典型應用:
填充改性 | PE、EVA等+碳酸鈣、、鈦白粉、炭黑等 |
電纜料 | LDPE、HDPE、LLDPE、MDPE護套料、絕緣料;輻射交聯(lián)料、光纜被覆料、熱收縮管料等 |
管材料 | PPR管材料、PE交聯(lián)管材料 |
彈性體 | TPR、TPU等熱塑性彈性體,EVA及熱熔膠等 |
色母粒 | PE、ABS、PS、EVA等 |
阻燃母粒 | ABS、EVA等 |
填充降解母粒 | PE、PP、PS等 |
優(yōu)點:
1. 由于塑料是在熔體狀態(tài)下被刀片刮下經循環(huán)水冷卻后凝固的,不同粘度的高聚物都可以采用這種切粒形式,熔體狀態(tài)下切割不會形成任何粉塵而且切粒形狀規(guī)整包裝運輸等都很方便。
2. 根據擠出量自動匹配調節(jié)模頭的出料量和切粒速度來改變切粒的大小,也可以人工改變切粒大小和形狀。
3. 把切粒冷卻融為一體省去了4-6mm長的冷水槽大大減少了占地面積。
4. 自動化操作方便和噪聲較低以及切片質量好。
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