電廠煙囪

煙囪是火電、冶金等行業(yè)排放燃煤廢氣的主要途徑。以火電行業(yè)為例，以往火電行業(yè)往往只對燃煤廢氣采取除塵措施，即通過高煙囪將廢氣排放入周圍大氣。如今由于環(huán)保嚴(yán)控二氧化硫排放的要求，需對廢氣進(jìn)行脫硫處理，目前火電行業(yè)大都采用濕法脫硫。在采用濕法脫硫工藝前，煙氣中雖然含有較多二氧化硫，但煙氣進(jìn)入煙囪的溫度較高，高達(dá)130~160℃，只形成少量的煙氣結(jié)露現(xiàn)象，對煙囪的防腐蝕要求不是很高。但是濕法脫硫后，煙氣溫

煙囪是火電、冶金等行業(yè)排放燃煤廢氣的主要途徑。以火電行業(yè)為例，以往火電行業(yè)往往只對燃煤廢氣采取除塵措施，即通過高煙囪將廢氣排放入周圍大氣。如今由于環(huán)保嚴(yán)控二氧化硫排放的要求，需對廢氣進(jìn)行脫硫處理，目前火電行業(yè)大都采用濕法脫硫。在采用濕法脫硫工藝前，煙氣中雖然含有較多二氧化硫，但煙氣進(jìn)入煙囪的溫度較高，高達(dá)130~160℃，只形成少量的煙氣結(jié)露現(xiàn)象，對煙囪的防腐蝕要求不是很高。但是濕法脫硫后，煙氣溫度降至50~80℃，煙氣含水率較高，導(dǎo)致煙囪內(nèi)壁腐蝕濃率也隨之增大。雖然濕法脫硫后煙氣溫度降至50-80℃，但是在設(shè)計(jì)煙囪時(shí)往往還要考慮緊急狀態(tài)無濕法脫硫的煙氣溫度情況（約150℃）及事故狀態(tài)溫度（近200℃），所以濕法脫硫煙囪對耐腐蝕、耐溫均有較高的要求。
    為了解決由于加裝濕法脫硫裝置后導(dǎo)致煙囪內(nèi)壁嚴(yán)重腐蝕的問題，國內(nèi)外技術(shù)人員進(jìn)行了大量研究和工程試驗(yàn)工作。目前常用的煙囪防腐材料有耐酸磚-耐酸膠泥、鋼-鈦復(fù)合結(jié)構(gòu)、鋼-不銹鋼復(fù)合結(jié)場、鋼-涂層材料及硬質(zhì)e-276合金內(nèi)襯等。而新型的玻璃鋼煙囪相對其它而言，具有耐腐蝕、投資低、施工周期短、質(zhì)量輕、壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
    一、玻璃鋼煙囪應(yīng)用
    玻璃鋼經(jīng)過合理的設(shè)計(jì),制造和安裝,用于濕法脫硫系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和整套裝置中,具有明顯的技術(shù)經(jīng)濟(jì)和社會效益,使用壽命長,運(yùn)行可靠,在國外已有廣泛的應(yīng)用,技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析是可行的.
用玻璃鋼代替?zhèn)鹘y(tǒng)的合金鋼,碳鋼內(nèi)襯橡膠和碳鋼內(nèi)涂樹脂鱗片樹脂等材質(zhì)制造具有耐腐蝕性強(qiáng),壽命長,強(qiáng)度高,節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)的煙氣脫硫裝置為脫硫設(shè)備國產(chǎn)化降低造價(jià)提供了途徑。
    二、玻璃鋼煙囪與其他材質(zhì)煙囪優(yōu)缺點(diǎn)的比較
    1、玻璃鋼煙囪
    1）優(yōu)異的耐腐蝕性，煙氣中含相當(dāng)多的HCL, H2SO4,和其它強(qiáng)烈的化學(xué)物質(zhì)的腐蝕抵抗性能非常良好
   （2）整體結(jié)構(gòu)，無腐蝕薄弱點(diǎn)
   （3）性價(jià)比高，全壽命成本低
   （4）長時(shí)間不用維修、耐高溫性能
   （5）產(chǎn)品可設(shè)計(jì)性強(qiáng)，可根據(jù)客戶不同需求定制產(chǎn)品
    2、鈦（鎳）合金復(fù)合鋼板內(nèi)襯
    防腐性能優(yōu)異,焊縫區(qū)域易產(chǎn)生腐蝕，價(jià)格昂貴。
    3、鋼內(nèi)筒
   （1）泡沫玻璃磚   抗腐蝕性強(qiáng)；施工工藝復(fù)雜，工期長
   （2）噴涂防腐混凝土：施工條件較差，施工工藝復(fù)雜
   （3）噴涂高性能耐熱耐酸涂料：使用壽命較短，維護(hù)復(fù)雜
   （4）、砌筑釉面耐酸磚排煙筒 制造工期較長
    三、玻璃鋼煙囪的結(jié)構(gòu)形式
    1、混凝土內(nèi)套玻璃鋼煙囪形式
    主要用于排放煙氣高度為100m-200m的混凝土煙囪的內(nèi)筒。在此構(gòu)造中，充分利用了玻璃鋼的耐高溫、耐腐蝕的特點(diǎn)，混凝土煙囪提供支撐，有的是一個混凝土煙囪套1個玻璃鋼內(nèi)筒，也有的套2個或3個玻璃鋼內(nèi)筒，具體根據(jù)業(yè)主的設(shè)計(jì)和要求來定。
   混凝土套玻璃鋼內(nèi)筒一般采用分段掛璧的結(jié)構(gòu)形式。在混凝土煙囪予埋鋼結(jié)構(gòu)做為支撐系統(tǒng)。一般30-50米 為一段，每段之間用膨脹節(jié)連接，每15米設(shè)計(jì)一個導(dǎo)向支撐。
    步：用平板車把個煙囪內(nèi)筒的管段運(yùn)送到煙囪底部
    第二步：將個煙囪內(nèi)筒管段和起吊吊索連接；提升管段的底部到連接平臺的高度。
    第三步：用平板車送入第二段煙囪內(nèi)筒，并調(diào)整位置，使其與段對齊。
    第四步：完成第二段與段的對接制作。拆卸段上的吊索，用第二段上的吊裝環(huán)起吊段和第二段
    第五步：將連接好的、二段起吊到連接平臺的位置
    第六步：將新的管段連接到上述的管段上。重復(fù)第三步到第五步的操作。
    第七步：通過提升裝置調(diào)整內(nèi)筒上下位置，使支撐管段與支撐鋼平臺配合、固定。
2、外套鋼結(jié)構(gòu)玻璃鋼煙囪形式
   外套鋼結(jié)構(gòu)玻璃鋼煙囪一般設(shè)計(jì)高度在100米以下，一般設(shè)計(jì)都是和脫硫塔合起來。煙囪直接放在脫硫塔的出口上。這種煙囪的設(shè)計(jì)不需要分段，煙囪的重量可以直接傳到脫硫塔上，也可以設(shè)計(jì)把煙囪重量傳到鋼架上。如果煙囪重量由綱架來承擔(dān)，那么煙囪就要分段。每段之間用膨脹節(jié)連就可以。
   （1）、玻璃鋼煙囪及鋼支架的預(yù)制
   （2）、碳鋼支架的分段吊裝和固定
   （3）、同步進(jìn)行玻璃鋼煙囪的分段吊裝和固定