制藥網
詳細介紹
一、概 況
ZNYG自沖洗式系列凈水器綜合了目前水處理中的技術，集中吸取了同類產品的優(yōu)點，對混合、反應、沉淀、過濾以及對濾料的反沖洗等進行了更加合理的設計和組合，對全國各地的江、河、湖、溪等高濁度、中濁度和低濁度均可適應。
由于設備體積小、占地少、投資省、上馬快、節(jié)省能耗、管理方便，并且無論對原水濁度小于100毫克／升的低濁度，或者對原水濁度為3000毫克／升（短時間可達6000毫克／升）的高濁度，處理后的水質均能小于5毫克／升。因此成為目前廣大農村、城鎮(zhèn)、中小型工礦企業(yè)、建筑施工場地、野外工作單位以及營房等單位歡迎的凈水設備。
二、工作原理與構造
原水經混合、反應、沉淀和過濾，使水質濁度小于5毫克／升。
混合是在設備外部完成的，即將混凝劑加在水泵的吸水管內，利用水泵達到混合。
混合后的原水送入凈水器進行凈化。凈水器內設：1.反應、沉淀、過濾區(qū)；2.泥渣濃縮區(qū)，該區(qū)內設強制出水管，其出水量為整個設備額定水量的20%，該區(qū)的作用是提高排泥濃度、延長排泥周期、節(jié)省排泥用水量以達到節(jié)能目的；3.沖洗水箱，供濾池自動反沖洗時使用。
三、主要技術性能
1.原水濁度：≤3000毫克／升（短時間可達6000毫克／升）
2.出水濁度：＜5毫克／升 3.進口壓力：＞0.06MPa
 |
說明：1.尺寸：標高以米計，其余為毫米。
2.當水原距水廠較近時，取水泵房可與送水泵房合并，采用
如如右圖流程。當水源距水廠較遠時，取水、凈化設施分建，流程視當?shù)鼐唧w情況布局。
3.采用泵前吸水管加藥，藥劑采用堿式氯化鋁（腐蝕性?。?，消毒采用漂粉或液氯，于清水池頂入口投加。
4.凈化器設備基礎可用素混凝土砌成，地基處理牢固，基礎高出地面100毫米，水封槽為磚砌，槽頂高于堰口200毫米，尺寸由設計者定。
5.當排泥管和排砂管堵塞時，可用D7給水管定期反沖。
設備主要尺寸表
主要管道管件安裝表
四、安裝、運行、管理
1.設備安裝：
(1)在南方大部分地區(qū)，該設備可以安裝在室外，但對于寒冷地區(qū)，可地考慮放入室內。
(2)設備基礎應校準水平，以保證正常運轉；管道接通后應檢查是否有漏氣、滲水現(xiàn)象。
(3)安裝完成后應對設備內部進行檢查，清除污物、碎石、鐵屑等物，特別應檢查對穿孔進水管的孔眼有無堵塞。
(4)濾料應自下而上依次鋪設，保證濾料層表面平整，不許亂操作，以保證濾料的合理級配。
2.設備運行：
(1)設備啟動前，先打開進水閥門及強制出水閥門，其余閥門全部關閉。水泵啟動后，調整進水閥門，采用較小水量（一般為設計流量的1/2～1/3），并加大投藥量（為正常投藥量的1.5～2倍），當水位上升到泥渣導流管頂時，關閉強制出水閥門。從配水箱取樣觀察，當濁度除至20度左右，并從視鏡外觀察懸浮層平穩(wěn)時，再逐漸開大進水閥和打開強制出水閥門，此時混凝劑投加量也相應降至正常投加量（混凝劑正常投加理——堿式氯化鋁——見附表2）。
(2)待沉淀出水合格后（一般控制在20～30毫克／升）。開啟濾池進水閥，控制進水緩慢進入濾池，自上而下浸潤濾料，待沖洗水箱集滿后，開啟反沖洗閥門。對濾池進行反沖洗時注意控制沖洗強度，將雜質和不合適的濾料沖洗干凈后方可使設備投入正常使用。
(3)運行中進水量不宜變化過大，水量應不超過設計額定流量的1.2倍。
(4)沉淀池出水的強制出水比為5:1（流量測定可用配水箱內的三角堰，三角堰堰頂水深和過流量的換算見附表1）。
(5)當濾池水位（觀察水位標尺）比濾池水箱水位高出1.5米時，可進行濾池反沖洗。
3.設備管理：
(1)混凝劑采用效率高、腐蝕性能較小的堿式氯化鋁。其投配方法，可采用在水泵吸水管上真空投配，故投配管應具有良好的密封條件。投藥筒容積可按一班或一天的用量，經過稀釋后再進行投加。
(2)設備間斷運行時，停止運行時間不宜過長（不宜超過一天）。設備恢復運行時，應及時排除部分老化泥渣。并加大進水量和投藥量，促使底部泥渣活化后，再調整至設計水量的2/3左右，待出水水質穩(wěn)定后，逐漸加大水量和減小投藥量至正常值。
(3)當排泥和排砂不能正常工作時，可開啟給水管閥門進行沖洗后，再進行排泥砂。
(4)濾池運行中，每隔半年至一年時間應拆除濾池頂蓋板，檢查濾池濾料是否平整和是否有膠結泥球。并檢查穿孔進水管和排泥管是否堵塞。
(5)設備每隔兩年進行防腐處理一次。
五、設備測定
1.水質測定：定時測定原水、沉淀水、過濾水的水質濁度。
2.視當?shù)鼐唧w條件，定期由衛(wèi)生防疫部門對原水和出水水質進行全面分析檢查。
3.定期對反應室和濃縮室的泥渣濃度進行測定（泥渣濃度的正常值見附表3）。
制藥網