詳細(xì)介紹
往復(fù)式清洗機
工作原理及特點
1、針對軸承行業(yè),本公司設(shè)計了珠算式軸承內(nèi)套清洗。本機根據(jù)珠算排列原理設(shè)計,使套圈上下錯位,達(dá)到每個套圈的清洗,以代替以前把套圈產(chǎn)品放置在V型盤上不能夠清洗底部和內(nèi)部的缺陷,克服了軸承內(nèi)套產(chǎn)品不能夠地清洗干凈和易產(chǎn)生磕碰傷的毛病。把物料與托盤分離的擺置法進(jìn)入清洗通道,依次通過吹風(fēng)區(qū)、退磁區(qū)和清洗區(qū),來回兩次往復(fù)通過清洗工作區(qū),使產(chǎn)品獲得較理想的清潔度,清洗工作效率,實現(xiàn)了軸承內(nèi)圈滾到零碰傷。使下一工序更加理想。
2、針對五金行業(yè)零部件可采用工藝料盤實現(xiàn)來回二次清洗。
本設(shè)備由送料系統(tǒng)、退磁系統(tǒng)、料架機構(gòu)、過濾系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、吹干系統(tǒng)、磁性分離凈化系統(tǒng)等組成。
2.1送料系統(tǒng)
是由速器的鏈輪通過鏈條傳送來回運轉(zhuǎn)。鏈條兩端接頭與物料架子固定,物料架與導(dǎo)軌之能裝了四個滾動輪。送料時,通過鏈傳動把物料與空盤一起載入箱體的清洗區(qū),使產(chǎn)品獲得第*次通過油洗區(qū)。出料時,被清洗工件又通過清洗區(qū),這樣產(chǎn)品來回兩次得到清洗.清潔度更加理想。
2.2退磁系統(tǒng)
產(chǎn)品通過消磁器,退磁線包加上交流電源后,在退磁線包中產(chǎn)生交變磁場,當(dāng)工件從交變、梯度磁場中通過,磁場極性jiao變、強度線性衰減而退磁。線圈冷卻采用由油泵把儲油池內(nèi)的絕緣油壓入退磁框內(nèi),使油液與線圈接觸而且不斷循環(huán)流動降溫。
具有磁場強、工作穩(wěn)定、退磁基本干凈。
2.3料架機構(gòu)
該機構(gòu)是由前、后兩方框組成兩個放置區(qū)??蛳滤亩烁靼惭b滾動軸承,產(chǎn)品掛在手提把串上傾斜放置在物料車的前節(jié)上,同時空盤放到物料車的后節(jié),能使清洗工件與料盤對號入座,便于計算。一起與工件進(jìn)入清洗通道進(jìn)行清洗。這樣使得 V 型盤也能夠得到清洗,清洗干凈后的產(chǎn)品不會受沾污。
2.4過濾系統(tǒng)
可根據(jù)客戶產(chǎn)品定制工藝料盤。
a. 粗過濾是將清洗產(chǎn)品的回流液,循環(huán)經(jīng)過磁性吸附及絲網(wǎng)粗分離組成。在清洗過程中,清洗回流液中金屬物經(jīng)過磁性吸附分離。顆粒物經(jīng)絲網(wǎng)粗步過濾后,再由高壓泵送入精細(xì)過濾系統(tǒng),這樣可以大大的提高精細(xì)過濾芯使用壽命,節(jié)約了成本。
b. 精過濾器是由過濾桶內(nèi)的精細(xì)過濾芯(過濾芯可根據(jù)用戶的清潔要求選擇配制)的高壓過濾。用戶可以自行更換清洗過濾桶內(nèi)的濾芯,使冷品達(dá)到更好的清潔度。
2.5噴淋系統(tǒng)
清洗區(qū)是多個方位的的定向噴嘴不斷產(chǎn)生高壓沖力,向擺放在物料架上軸承內(nèi)圈上、內(nèi)腔的位置噴射。使移動工件受到?jīng)_洗。上方4支噴淋管側(cè)向1支噴淋管。上噴淋管上安裝的時螺旋角度的噴嘴。
2.6吹干系統(tǒng)
是由安裝在箱體后面的高壓漩渦風(fēng)機產(chǎn)生高壓力,經(jīng)整體風(fēng)刀,直接吹在產(chǎn)品的表面上,把粘在面上的液珠吹走,落液回到箱體可以重新使用。