XMC型單機脈沖除塵器

XMC型單機脈沖除塵器采用圓形體結構受力均勻，抗爆性通好，結構緊湊，采用高壓風機反吹清灰，不受氣源條件限制。利用阻力自動控制反吹清灰節(jié)約能源延長布袋使用，嚴寒地區(qū)室內安裝其它地區(qū)都能在室外安裝，可廣泛用于機械、鑄造、礦山、冶煉、建材、糧食化工等許多部門。

過濾工況—含塵氣流由切向進入過濾室上部空間，由於入口為蝸殼型。大顆粒及凝聚塵粒在離心力作用下沿筒壁旋落灰斗。小顆粒塵彌散于過濾室袋間空隙從而被濾袋阻留。粘附在濾袋外層，凈化空氣透過濾壁經(jīng)花板上濾袋導口匯集于清潔室，由通風機吸出而排放于大氣中。

循環(huán)工況—隨著過濾工況的進行，阻留粉塵逐漸增厚因而濾袋阻力逐漸增加。當達到反吹風控制阻力上，根據(jù)需要可以手動開啟反吹風機，也可由差壓變送器發(fā)出訊號自動啟動反吹風機及反吹風旋臂傳動機構進行反吹。自控裝置我公司也可以配套提供。具有足夠動量的反吹風氣流由旋臂噴口吹入濾袋導口，阻擋過濾氣流并改變袋內壓力工況，引起濾袋實質性振擊，抖落積塵。旋臂分圈逐個反吹。當濾袋阻力降到下，反吹風機構手動關閉或自動停止工作，為節(jié)約反吹風機動力，減少反吹風量對于三、四圈（即144ZC—Ⅱ20ZC—型）布袋除塵器設有分圈反吹機構使每次只反吹一個濾袋。

XMC型單機脈沖除塵器特點：

1、XMC型單機脈沖除塵器保留原MC除塵器優(yōu)點的基礎上，采用了XMC型單機脈沖除塵器進出風形式，進出風口布置在除塵器的兩端、在除塵器中間分出風道設有分風裝置，提高了設備的質量和濾袋的使用壽命。

2、改進了換袋門蓋、濾袋固定方式，便于設備檢修和維護，使濾袋的使用壽命進一步延長。

3、由于結構上的改進，增強了設備嚴密性，漏風量低于10%，使產(chǎn)品質量的要求進一步提高。

4、清灰用壓縮氣從原來的57kg/cm2壓力，降到現(xiàn)在的34kg/cm2壓力，但清灰效果仍可達至57kg/cm2壓力的效果，從而擴大了使用范圍。

5、清灰部分原有的攪龍殼去掉、改為攪龍灰斗為一體，擴大清灰使用效果、密封嚴、排灰快、減少了維修量。

XMC型單機脈沖除塵器由以下四部分組成：

上箱體：包括除塵器蓋，旋轉揭蓋裝置、清潔室、換袋入孔、觀察孔、出氣口。

中箱體：包括花板、濾袋、濾袋框架、濾袋導口、過濾室筒體、進氣口、入孔門。

下箱體：包括定位支承架、灰斗、星形卸灰閥、支座。

反吹風清灰機構：包括旋臂、噴口、分圈反吹機構、循環(huán)風管、反吹風管、反吹風機、旋臂減速機構。

反吹風旋臂由置于頂蓋上的減速器驅動，反吹風機落地安裝，通過中心管與旋臂連接對于三、四圈布置的濾袋，旋臂設分圈反吹裝置。

星形卸灰閥、減速裝置和電機、反吹風機、旋臂減速機構及循環(huán)風管路等均為配套件。根據(jù)用戶要求可以代配，平臺、梯子在系列化的總裝圖中未予示出，它們和反吹風機基礎及循環(huán)風管路應視現(xiàn)場具體情況進行設計和安裝。