供應(yīng)好品質(zhì)活性碳過(guò)濾器（活性炭過(guò)濾器）

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

   活性碳（炭）是目前應(yīng)用廣泛的吸附劑，在其晶格中間有各種形狀的微細(xì)孔，形成的多孔隙結(jié)構(gòu)，因而構(gòu)成巨大的吸附面積，所以吸附能力特強(qiáng)?；钚蕴歼^(guò)濾器采用吸附的方法有效地去除水中的有機(jī)物、膠體，去除余氯等不良?xì)馕叮档退纳?，廣泛應(yīng)用于工廠、城鎮(zhèn)水質(zhì)凈化，以及反滲透，超濾、離子交換系統(tǒng)的預(yù)處理工藝段及提高各類深度凈化設(shè)備的進(jìn)水水質(zhì)。

工作原理

    活性炭過(guò)濾器是利用顆?；钚蕴窟M(jìn)一步去除機(jī)械過(guò)濾器出水中的殘存的余氯、有機(jī)物、懸浮物的雜質(zhì)，為后續(xù)的反滲透處理提供良好條件。

活性炭過(guò)濾器主要利用含碳量高、分子量大、比表面積大的活性炭有機(jī)絮凝體對(duì)水中雜質(zhì)進(jìn)行物理吸附，達(dá)到水質(zhì)要求，當(dāng)水流通過(guò)活性炭的孔隙時(shí)，各種懸浮顆粒、有機(jī)物等在范德華力的作用下被吸附在活性炭孔隙中；同時(shí)，吸附于活性炭表面的氯（次氯酸）在炭表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，被還原成氯離子，從而有效地去除了氯，確保出水余氯量小于0.1ppm，滿足RO膜的運(yùn)行條件。隨時(shí)間推移活性炭的孔隙內(nèi)和顆粒之間的截留物逐漸增加，使濾器的前后壓差隨之升高，直至失效。在通常情況下，根據(jù)過(guò)濾器的前后壓差，利用逆向水流反洗濾料，使大部分吸附于活性炭孔隙中的截留物剝離并被水流帶走，重起吸附功能；當(dāng)活性炭達(dá)到飽和吸附容量失效時(shí)，應(yīng)對(duì)活性炭再生或更換活性炭，以滿足工程要求。

    當(dāng)活性碳過(guò)濾器因截留過(guò)量的機(jī)械雜質(zhì)而影響其正常工作，則可用反沖洗的方法來(lái)進(jìn)行清洗。利用逆向進(jìn)水，使過(guò)濾器內(nèi)砂濾層松動(dòng)，可使粘附于濾料表面的截留物剝離并被反沖水流帶走，有利于排除濾層中的沉渣、懸浮物等，并防止濾料板結(jié)，使其充分重起截污、除氯能力，從而達(dá)到清洗的目的。反洗以進(jìn)出口壓差參數(shù)設(shè)置來(lái)控制反沖洗周期，一般為三至四天，具體須視原水濁度而定。

    活性碳過(guò)濾器采用不銹鋼操作閥組，過(guò)濾器的啟運(yùn)、正洗、反洗、停機(jī)等工序均有手動(dòng)控制操作。

當(dāng)活性碳過(guò)濾器運(yùn)行至進(jìn)出口壓差為0.05～0.07MPa時(shí)，必須進(jìn)行反洗?；钚蕴几鼡Q期為半年至一年。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

    設(shè)備本體是帶上下橢圓封頭的圓柱形鋼結(jié)構(gòu)，過(guò)濾器材質(zhì)有碳鋼、碳鋼襯膠、玻璃及304不銹鋼，內(nèi)部在進(jìn)水口設(shè)有布水器，下部設(shè)有集水裝置，集水裝置上填裝1200mm的活性碳和200mm的石英砂。成套設(shè)備的本體外部裝置有各種控制閥門和流量計(jì)、壓力表。

活性炭過(guò)濾器所填活性炭為果殼炭，具有比重輕、孔隙率大、耐磨性強(qiáng)、吸附容量大的優(yōu)點(diǎn)。填高如下：

活性炭    0.6-1.2mm  1100mm

石英砂   0.6-1.2mm   100mm

石英砂   1.2-2.0mm   100mm

技術(shù)參數(shù)

基本參數(shù)：

1、工作壓力：＜0.6MPa                      4、運(yùn)行流速: 8~10m/h

2、試驗(yàn)壓力: 0.75MPa                       5、反洗強(qiáng)度: 12~16L/m2/s

3、工作溫度: 5~50℃                        6、反洗時(shí)間: 5~10min

活性粒脫氯和除濁效果：

應(yīng)用范圍

廣泛適用于食品、電子、化工、工業(yè)廢水等行業(yè)。

規(guī)格尺寸表