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詳細(xì)介紹
產(chǎn)品概述
智能氣浮系列隔油器即自動(dòng)刮油油水分離器是我公司經(jīng)多年試驗(yàn)研發(fā)的一種廚房排水油水分離的新產(chǎn)品。該產(chǎn)品很好地解決了廚房排水含有大量油污、極易堵塞管道的問題，使廚房排水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。智能氣浮系列隔油器在傳統(tǒng)隔油池基礎(chǔ)上增加了渣、水分離及排渣功能，氣浮功能，自動(dòng)刮油功能。智能控制，提高了油脂、固體污物的分離效率，有利于浮油、固體污物的收集與利用，新型高效，是傳統(tǒng)隔油池升級(jí)換代的新產(chǎn)品。
智能氣浮系列隔油器按其安裝位置可分為：地上式、埋地式。按其箱體材料可分為：S U S 3 0 4、4 4 4、3 1 6不銹鋼，高強(qiáng)度玻璃鋼，碳鋼防腐三種。按其氣泡的產(chǎn)生方式可分為：微氣泡發(fā)生器（內(nèi)置）型、溶氣泵（外置）型。以滿足不同客戶的需要，亦可根據(jù)客戶的工藝參數(shù)要求進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計(jì)。
產(chǎn)品應(yīng)用
本產(chǎn)品廣泛適用于賓館、酒店、公共食堂、飲食業(yè)、公寓、住宅等廚房和食品加工廠油污及其他含油廢水的處理。
技術(shù)原理
- 氣浮除油過程包括氣泡產(chǎn)生、氣泡與油污和固體顆粒附著上升、刮油裝置分離等步驟組成。其原理是氣泡發(fā)生器使水中產(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡，從而形成水、氣泡及油污固體顆粒三相混合體，在界面張力、氣泡上升浮力和靜水壓力差等多種力的共同作用下，促使微細(xì)氣泡粘附在被去除的油污和固體顆粒上后，因粘和體密度小于水而上浮到水面，從而使水中油污和固體顆粒被刮油裝置分離去除。
- 微氣泡發(fā)生器是細(xì)碎空氣氣浮法產(chǎn)生氣泡的設(shè)備。其原理是微氣泡發(fā)生器高速旋轉(zhuǎn)葉輪產(chǎn)生的離心力產(chǎn)生真空負(fù)壓狀態(tài)將空氣吸入，在葉輪的攪動(dòng)下，空氣被粉碎成為微細(xì)的氣泡而擴(kuò)散于水中，氣泡由箱底向水面上升并粘附水中的油污和固體顆粒一起上升到水面。
- 溶氣泵是噴射氣浮法產(chǎn)生氣泡的設(shè)備。其原理是溶氣泵將出水段水加壓后，高壓水流流經(jīng)特制的射流器喉管時(shí)形成負(fù)壓引入空氣，經(jīng)激烈的能量交換后，動(dòng)能轉(zhuǎn)換為勢(shì)能，增加了水中溶解的空氣量，經(jīng)釋放后被吸入的空氣剪切成微細(xì)氣泡而擴(kuò)散于水中，氣泡由箱底向水面上升并粘附水中的油污和固體顆粒一起上升到水面。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、氣浮裝置，除油。 2、機(jī)械自動(dòng)刮油，省心省力。 3、除渣、除油合為一體，設(shè)計(jì)合理。
4、電加熱融油，防止凝結(jié)。 5、智能控制，安全可靠。 6、規(guī)格多樣，選型方便。
7、功能全面，有利收集利用。
相關(guān)技術(shù)條件
土建專業(yè)：提供隔油器設(shè)置場(chǎng)所的環(huán)境條件。核算承載隔油器構(gòu)件的荷載，必要時(shí)采取加固、預(yù)留、疏通安裝隔油器的運(yùn)輸通道。
電氣專業(yè)：提供隔油器所需的動(dòng)力電源，選擇隔油器電控柜安裝位置，并將電源線引至隔油器電控柜處。
暖通專業(yè)：安裝在室內(nèi)的隔油器需設(shè)置通風(fēng)裝置，換氣次數(shù)8－1 2次/小時(shí)。
給排水專業(yè)：提供與隔油器相連接管道的方位、管徑、材質(zhì)，與隔油器的進(jìn)、出水管連接情況。安裝在室內(nèi)的隔油器還應(yīng)在適當(dāng)位置留有供沖洗用的水嘴和供排水用的地溝或地漏。
型號(hào)說明
XF-(z)GY1–A/B安裝尺寸表
XF-(z)GY1-A型：適用于隔油器設(shè)置在室內(nèi)樓層及室外地上的不同場(chǎng)所。Q 1
XF-(z)GY1-B型：適用于隔油器設(shè)置在室外埋地的場(chǎng)所。隔油器埋設(shè)深度，需根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)水管的設(shè)計(jì)標(biāo)高而定。
隔油器埋地時(shí)，箱體四周須設(shè)圍護(hù)結(jié)構(gòu)予以保護(hù)。
圍護(hù)結(jié)構(gòu)材料可采用磚砌或混凝土建筑，并可參照池類構(gòu)筑物的做法施工。上部蓋板采用活動(dòng)蓋板。便于提取渣筐及儲(chǔ)油桶。
| 型 號(hào) | 外形尺寸（MM） （L×B×H） | 處理水量 （L/S） | H1 (mm） | H2 (mm) | 管徑(mm） | 功率 380V （KW） | 總重 （T） | ||
| 進(jìn)出水管 | 泄空管 | 溢流、通氣管 | |||||||
| XF-（z）GY1-A（B）-0.21 | 1800×800×1000 | 0.21 | 750 | 500 | 80 | 50 | 80 | 1.87 | 1.23 |
| XF-（z）GY1-A（B）-0.35 | 1800×800×1200 | 0.35 | 950 | 700 | 80 | 50 | 80 | 1.87 | 1.56 |
| XF-（z）GY1-A（B） -1.24 | 1800×1200×1400 | 1.24 | 1150 | 900 | 80 | 50 | 80 | 1.87 | 1.89 |
| XF-（z）GY1-A（B）-1.67 | 1800×1200×1600 | 1.67 | 1350 | 1100 | 80 | 50 | 80 | 1.87 | 2.07 |
| XF-（z）GY1-A（B）-2.78 | 2400×1200×1800 | 2.78 | 1550 | 1300 | 80 | 50 | 80 | 1.87 | 3.09 |
| XF-（z）GY1-A（B）-3.17 | 2400×1200×2000 | 3.17 | 1750 | 1500 | 80 | 50 | 80 | 1.87 | 3.3 |
| XF-（z）GY1-A（B）-4.17 | 2400×1500×2000 | 4.17 | 1750 | 1500 | 100 | 50 | 150 | 1.87 | 3.84 |
| XF-（z）GY1-A（B）-7.81 | 3000×1800×2000 | 7.81 | 1750 | 1500 | 100 | 50 | 150 | 2.57 | 6.54 |
| XF-（z）GY1-A（B）-9.90 | 3200×2000×2300 | 9.90 | 2050 | 1800 | 150 | 50 | 200 | 2.57 | 7.98 |
| XF-（z）GY1-A（B）-12.05 | 3200×2400×2300 | 12.05 | 2050 | 1800 | 150 | 50 | 200 | 2.57 | 9.09 |
備注：
備注：
1．箱體材質(zhì)：sus304、444、316不銹鋼，高強(qiáng)度玻璃鋼，碳鋼防腐三種。
2．氣浮裝置與刮油裝置連鎖運(yùn)行，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要，就地或遠(yuǎn)程控制。
3．地上安裝，H≥1400mm時(shí)，需設(shè)置操作平臺(tái)，操作平臺(tái)的制作安裝，另行設(shè)計(jì)。
4．隔油器在布置時(shí)應(yīng)考慮電器設(shè)備操作的方便。
5．隔油器地下圍護(hù)結(jié)構(gòu)需土建專業(yè)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)。
6．圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)集水坑污水可用潛污泵排除。
7．當(dāng)設(shè)計(jì)處理水量大于本隔油器單體處理量時(shí)，可并聯(lián)設(shè)置，亦可非標(biāo)設(shè)計(jì)。
8．供貨范圍：設(shè)備主體（含控制系統(tǒng)）。其它如管道、管件、閥門、儲(chǔ)油桶、操作平臺(tái)等均作為選配件。
XF-(z)GY2–A/B安裝尺寸表
XF-(z)GYQ2-A型：適用于隔油器設(shè)置在室內(nèi)樓層及室外地上的不同場(chǎng)所。Q 1
XF-(z)GYQ2-B型：適用于隔油器設(shè)置在室外埋地的場(chǎng)所。隔油器埋設(shè)深度，需根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)水管的設(shè)計(jì)標(biāo)高而定。
隔油器埋地時(shí)，箱體四周須設(shè)圍護(hù)結(jié)構(gòu)予以保護(hù)。
圍護(hù)結(jié)構(gòu)材料可采用磚砌或混凝土建筑，并可參照池類構(gòu)筑物的做法施工。上部蓋板采用活動(dòng)蓋板。便于提取渣筐及儲(chǔ)油桶。
| 型 號(hào) | 外形尺寸（MM） （L×B×H） | 處理水量 （L/S） | H1 (mm） | H2 (mm) | 管徑(mm） | 功率 （KW） | 總重 （T） | ||
| 進(jìn)出水管 | 泄空管 | 溢流、通氣管 | |||||||
| XF-（z）GY2-A（B）-0.21 | 1800×800×1000 | 0.21 | 750 | 500 | 80 | 50 | 80 | 2.35 | 1.23 |
| XF-（z）GY2-A（B）-0.35 | 1800×800×1200 | 0.35 | 950 | 700 | 80 | 50 | 80 | 2.35 | 1.56 |
| XF-（z）GY2-A（B）-1.24 | 1800×1200×1400 | 1.24 | 1150 | 900 | 80 | 50 | 80 | 2.5 | 1.89 |
| XF-（z）GY2-A（B）-1.67 | 1800×1200×1600 | 1.67 | 1350 | 1100 | 80 | 50 | 80 | 2.5 | 2.07 |
| XF-（z）GY2-A（B）-2.78 | 2400×1200×1800 | 2.78 | 1550 | 1300 | 80 | 50 | 80 | 3.25 | 3.09 |
| XF-（z）GY2-A（B）-3.17 | 2400×1200×2000 | 3.17 | 1750 | 1500 | 80 | 50 | 80 | 3.25 | 3.3 |
| XF-（z）GY2-A（B）-4.17 | 2400×1500×2000 | 4.17 | 1750 | 1500 | 100 | 50 | 150 | 3.25 | 3.84 |
| XF-（z）GY2-A（B）-7.81 | 3000×1800×2000 | 7.81 | 1750 | 1500 | 100 | 50 | 150 | 5.87 | 6.54 |
| XF-（z）GY2-A（B）-9.90 | 3200×2000×2300 | 9.90 | 2050 | 1800 | 150 | 50 | 200 | 5.87 | 7.98 |
| XF-（z）GY2-A（B）-12.05 | 3200×2400×2300 | 12.05 | 2050 | 1800 | 150 | 50 | 200 | 5.87 | 9.09 |
1．箱體材質(zhì)：sus304、444、316不銹鋼，高強(qiáng)度玻璃鋼，碳鋼防腐三種。
2．氣浮裝置與刮油裝置連鎖運(yùn)行，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要，就地或遠(yuǎn)程控制。
3．地上安裝，H≥1400mm時(shí)，需設(shè)置操作平臺(tái)，操作平臺(tái)的制作安裝，另行設(shè)計(jì)。
4．隔油器在布置時(shí)應(yīng)考慮電器設(shè)備操作的方便。
5．隔油器地下圍護(hù)結(jié)構(gòu)需土建專業(yè)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)。
6．圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)集水坑污水可用潛污泵排除。
7．當(dāng)設(shè)計(jì)處理水量大于本隔油器單體處理量時(shí)，可并聯(lián)設(shè)置，亦可非標(biāo)設(shè)計(jì)。
8．供貨范圍：設(shè)備主體（含控制系統(tǒng)）。其它如管道、管件、閥門、儲(chǔ)油桶、操作平臺(tái)等均作為選配件。
地下式裝置安裝注意事項(xiàng)
1、設(shè)備基坑必須做防水處理；
2、設(shè)備基坑底部設(shè)置集水基槽或者集水坑,設(shè)置輔助排水水泵定期或自動(dòng)排放基坑積水；
3、根據(jù)設(shè)備尺寸基坑的基本尺寸要滿足有足夠的安裝檢修空間，設(shè)備各邊緣距離基坑壁面的距離不小于500MM；
4、基坑頂部必須設(shè)置蓋板以免不必要的人為損壞。
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