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500X型持壓/泄壓閥

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更新時間:2024-05-28 07:44:23瀏覽次數(shù):94

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產(chǎn)品簡介

500X型持壓/泄壓閥由主閥、泄壓/持壓導(dǎo)閥針閥、球閥、微形過濾器和壓力表組成水力控制接管系統(tǒng)。利用水力自動操作,即可以作泄壓閥用又可作持壓閥用。作泄壓閥用時,可維持供水路壓力在設(shè)定的安全值之下;做持壓閥用,可維持主閥上游水壓在設(shè)定值之上,保持主閥上游供水壓力。

詳細(xì)介紹

一、持壓泄壓閥概述

500X型持壓/泄壓閥由主閥、泄壓/持壓導(dǎo)閥針閥、球閥、微形過濾器和壓力表組成水力控制接管系統(tǒng)。利用水力自動操作,即可以作泄壓閥用又可作持壓閥用。作泄壓閥用時,可維持供水路壓力在設(shè)定的安全值之下;做持壓閥用,可維持主閥上游水壓在設(shè)定值之上,保持主閥上游供水壓力。

二、持壓泄壓閥技術(shù)參數(shù)

公稱壓(Mpa)

殼體試驗壓力(MPa)

密封試驗壓力(MPa)

適用介質(zhì)

介質(zhì)溫度()

1

1.5

1.1



1.6

2.4

1.76



2.5

3.75

2.75

0-80

三、持壓泄壓閥工作原理

1、作泄壓閥:當(dāng)持壓泄壓閥調(diào)整為泄壓狀態(tài)時,水通過針閥、主閥控制室、球閥A、泄壓/持壓導(dǎo)閥、球閥B流向出口,此時主閥處于開啟狀態(tài)。當(dāng)進(jìn)口壓力超過泄壓/持壓導(dǎo)閥設(shè)定的安全值時,泄壓導(dǎo)閥會自動開啟,通過球閥C放出部分水,使管路泄壓。當(dāng)壓力恢復(fù)到安全值時,泄壓閥自動關(guān)閉。作泄壓閥時,各球閥常開。
2、作持壓閥:當(dāng)持壓泄壓閥調(diào)整為持壓狀態(tài)時,只要主閥進(jìn)口水壓低于導(dǎo)閥設(shè)定值,導(dǎo)閥即關(guān)閉。主要控制室升壓,主閥關(guān)閉。當(dāng)主閥上游供水壓力超過導(dǎo)閥設(shè)定壓力時,持壓導(dǎo)閥才能打開,控制室的水經(jīng)球閥排至出口,控制室降壓主閥開啟,開始供水,即保持了上游水壓。作持壓閥用時,球閥C常閉或用絲堵?lián)Q下。

四、持壓泄壓閥連接尺寸

 

公稱通徑DN

L

H

H1

A

B







50

250

505

90

170

170

65

280

520

98

180

180

80

310

535

110

190

190

100

350

555

120

200

200

125

400

590

145

215

215

150

450

645

155

230

230

200

550

715

190

255

255

250

650

780

250

295

295

300

800

880

290

325

325

350

900

940

330

380

380

400

1000

1000

360

415

415

450

1000

1030

445

435

435

500

1100

1060

495

460

460

600

1100

1150

550

520

520

700

1450

1210

605

570

570

800

1560

1290

730

620

620

900

1800

1390

800

670

670

1000

2000

1500

910

830

830

五、持壓泄壓閥組安裝示意圖

 

捷流閥業(yè)(江蘇)有限公司訂購閥門須知:

1、根據(jù)使用場所、用途,且了解有關(guān)法規(guī)、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)、方針、許用認(rèn)可后既可選用適合各種要求的閥門;

2、確認(rèn)閥門的工作條件、適用介質(zhì)、工作壓力、介質(zhì)溫度;
3、確定與管道相匹配的公稱通徑:DN(mm)、NPS( " );
4、確定與管道相連接方式:法蘭式、內(nèi)(外)螺紋式、焊接式、對夾式、卡箍式、卡套式等;
5、確定閥門操作的驅(qū)動方式:手動、蝸輪蝸桿傳動、氣動、電動、液動、電磁動、電液動等;
6、確認(rèn)閥門的類型:閘閥、截止閥、節(jié)流閥、柱塞閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、疏水閥、減壓閥及其它特種閥;
7、確定閥門的使用形式:開關(guān)型、調(diào)節(jié)型、安全型等;
8、確定閥門殼體及內(nèi)件的材料:碳鋼、合金鋼、不銹鋼、球墨鑄鐵、灰鑄鐵、銅合金、鋁合金、塑料等;
9、確定閥門的密封性能要求、密封等級或密封泄漏量;
10、確定閥門的防護(hù)涂層要求、包裝要求、運(yùn)輸要求;
11、特殊需要的閥門還應(yīng)確定:結(jié)構(gòu)長度、閥門高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防護(hù)等級、防爆性能等參數(shù);
12、確定閥門的安裝位置及姿勢。



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