詳細介紹
產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格參數(shù)
設備主要功能:
該系列產(chǎn)品適用于航空航天產(chǎn)品、信息電子儀器儀表、材料、電工、車輛、金屬、電子產(chǎn)品、各種電子元氣件、電線、電纜等在高低溫快速交變環(huán)境下,確定組件、設備和其他產(chǎn)品經(jīng)受環(huán)境溫度迅速變化的能力 |
冷熱沖擊試驗機性能指針及各系統(tǒng)組成
項目 | 說明 |
產(chǎn)品名稱 | 冷熱沖擊試驗箱 |
型號 | KY-80L |
試樣限制 | 本試驗設備禁止易燃、易爆、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗;儲存腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗、儲存生物的試驗、儲存強電磁發(fā)射源試樣的試驗及儲存 |
容積、重量和尺寸 | |
標稱內(nèi)容積 | 80 L |
內(nèi)箱有效尺寸 | 400×500×400 W×H×D(mm) |
外形空間 | 約1600×1973×2050 W×H×D(mm) |
重量 | 700㎏ |
噪音 | 75db以內(nèi)(離機臺正面1米并離地面1.2米處測量) |
電源電壓及功率 | |
功率 | 27KW |
電流 | 32A |
供電條件和電源
| AC380V三相四線 +保護接地 電壓允許波動范圍:±10%V 頻率允許波動范圍:(50±0.5)HZ 保護地線接地電阻小于4Ω 要求用戶在安裝現(xiàn)場為設備配置相應容量的空氣或動力開關(guān),并且此開關(guān)必須獨立控制本設備使用 |
性能指針 | |
功能要求 | 1.(空氣)室內(nèi)空間制冷、加熱; 2.根據(jù)溫度設定,室內(nèi)空間達到設定溫度 3.分為高溫區(qū)、低溫區(qū)、試驗區(qū) |
滿足試驗標準 測試方法 | 1. GJB150.5A-2009溫度沖擊試驗 2. GB/2423.22-2012/IEC 60068-2-14:2009溫度沖擊試驗 3. GB/T 2424.13-2002/IEC 60068-2-33:1971電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分:試驗方法溫度變化試驗導則 3. GJB360B-2009溫度沖擊試驗 4. GB/T 2423.1-2008/IEC6008-2-1-2007電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法 試驗A:低溫 5.GB/T 2423.2-2008/IEC60068-2-2:2007 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分:試驗方法 試驗B:高溫 6.GB/T 10589-2008 低溫試驗箱技術(shù)條件 7.GB/T 11158-2008 高溫試驗箱技術(shù)條件 |
溫度范圍 | |
溫度范圍 | 高溫區(qū)溫度范圍:RT~150℃ 低溫區(qū)溫度范圍:RT~ -60℃ 測試區(qū)溫度范圍:-40~ 120℃ |
溫度沖擊范圍 | 高溫 : 60℃~ 120℃ 低溫: -10℃ ~ -40℃
|
測試條件 | 沖擊模式 高溫60℃~ 120℃,測試時間30min~99h可任意調(diào)節(jié) 低溫 -10℃ ~ -40℃,測試時間30min~99h可任意調(diào)節(jié) |
控制精度 | 解析精度: 0.5℃ 溫度波動度: ±1℃ 分布均勻度: ±2.0℃ 溫度偏差:±1℃ |
儲冷時間 | RT→-60℃ ≤ 60min |
儲熱時間 | RT→120℃ ≤ 50min |
溫度恢復時間 |
測試區(qū)溫度恢復時間: 5分鐘. 沖擊過程(如圖所示) |
結(jié)構(gòu)特征 | |
設備布局 | 設備設計為整體式結(jié)構(gòu),正前面上方為試驗工作室,前面下方為預熱工作室,后面上方為預冷工作室,后面下方為制冷機組機械室,設備頂部安裝常溫沖擊循環(huán)風道及送風機,設備右側(cè)為電器控制箱。設備底部安裝移動腳輪及定位腳杯可方便設備移動及定位,預熱工作室、預冷工作室、常溫沖擊室、試驗工作室間通過風門切換互通,從而實現(xiàn)溫度快速交變的目的,同時占地面積較小節(jié)約使用場地。 |
箱體外殼 | 采用1.2mm厚冷軋鋼板經(jīng)過高精度數(shù)控設備切割加工后彎折成型,接縫處采用氬弧焊接打磨拋光處理后高溫噴粉烤漆處理表面,有效防止生銹。 外觀烤漆顏色:箱體深灰色,箱門天藍色 |
保溫材料 | 采用耐高溫玻璃纖維棉+聚氨酯硬質(zhì)發(fā)泡膠制作而成混合保溫層,保溫效果明顯 |
箱體內(nèi)膽 | 采用1.2mm厚SUS304#不銹鋼經(jīng)過高精度數(shù)控設備切割加工后彎折成型,接縫處采用氬弧焊接打磨拋光處理,精美大方 |
箱門 | 預熱工作室、預冷工作室、試驗工作室分別開門,均為單開門 防爆把手 硅膠密封條,保證箱門密封不泄漏 |
風門 | 風門采用SUS304#不銹鋼加工成活動小門,小門上安裝有硅膠密封條及斷熱保溫層,小門內(nèi)側(cè)采用環(huán)氧樹脂板斷熱,有效防止熱量互串,小門動作采用氣缸推動切換,自動循環(huán)控制,操作簡單。 |
斷熱層 | 預熱工作室、預冷工作室、常溫沖擊室、試驗工作室間采用加厚保溫層斷熱,接口處采用耐高溫環(huán)氧樹脂板斷熱,有效防止熱量互串達到節(jié)能的目的;同時預熱工作室、預冷工作室、試驗工作室箱門內(nèi)板均采用環(huán)氧樹脂板進行斷熱,有效防止熱量傳到設備外表影響設備安裝控件溫度,安全可靠。 |
排氣管道 | 設備頂部設置有排氣管,可將此管連接到室外,以免高低溫沖擊時影響設備安裝空間溫度 |
引線測試孔 | 在測試工作室左側(cè)開Φ50mm的測試孔,并附上相應保溫隔熱配件及專用的密封軟塞 |
控制面板 | 觸摸式可編程控制器 總電源開關(guān)、運轉(zhuǎn)指示燈、電源指示燈、 |
測試物料架 | 不銹鋼SUS304#格柵式置物架2片(承重≦30kg/片) 可調(diào)整間距40mm |
電氣控制系統(tǒng) | |
控制器 | 7寸高精度觸摸屏控制器
|
畫面顯示功能 | .采用人機交互方式,采用觸摸式輸入、控制 .溫度設定(SV)實際(PV)值直接顯示 .可顯示執(zhí)行程序號碼,段次,剩余時間及循環(huán)次數(shù), 運轉(zhuǎn)時間顯示 .執(zhí)行程序動作狀態(tài)顯示 . 語言轉(zhuǎn)換可以切換繁中/英文 . 7寸液晶彩色顯示屏 |
RS-232 通訊接口 | 可顯示曲線,數(shù)據(jù)采集 可做為監(jiān)控及遙控系統(tǒng) |
SD存儲卡 | 標準配置2G存儲卡,可記錄試驗數(shù)據(jù)兩年 |
運轉(zhuǎn)方式 | 程序循環(huán)模式 |
設定范圍 | 根據(jù)設備的溫度工作范圍調(diào)整(上限+5℃,下限-5℃) |
顯示分辨率 | 溫度:0.1℃;時間:0.1min; |
輸 入 | 熱電偶 |
循環(huán)風機 | 低噪音多翼離心風機 |
加熱器 | 進口鎳鉻合金電加熱器 加熱器控制方式:無觸點等周期脈沖調(diào)寬,SSR(固態(tài)繼電器) |
控制方式 | 抗積分飽和PID BTC平衡調(diào)溫控制方式(溫度試驗設備) |
溫度測量 | PT100 |
制冷系統(tǒng) | |
制冷方式 | 為了保證試驗室降溫速率和溫度的要求,本試驗室采用一套二元復式制冷系統(tǒng),復迭式系統(tǒng)包括一個高溫級制冷循環(huán)和一個低溫級制冷循環(huán),熱量交換通過蒸發(fā)冷凝器實現(xiàn) |
制冷壓縮機 | 采用歐洲進口低溫壓縮機 |
冷卻方式 | 水冷 |
蒸發(fā)器 | 翅片管式換熱器 |
蒸發(fā)冷凝器 | 采用高溫銅釬焊的版式換熱器,具有表面積小,自身能量損失小,換熱效率高 |
節(jié)流裝置 | 毛細管 |
油分離器 | 將壓縮機排出的高溫高壓制冷劑氣體混有的冷凍油滴分離下來,并返回到壓縮機曲軌腔供壓縮機潤滑和降溫用 |
干燥過濾器 | 吸收制冷系統(tǒng)制冷劑中的殘留水分、酸性物質(zhì),和過濾掉系統(tǒng)中的固休雜質(zhì)顆粒、銅削等,保護膨脹閥和毛細管的正常工作,不至于發(fā) 生冰堵和臟堵 |
制冷劑 | 采用環(huán)保制冷劑R404a/R23作為本制冷系統(tǒng)的制冷介質(zhì) |
制冷系統(tǒng)特點
| A、 全系統(tǒng)管路均作通氣加壓22kg檢漏測試。 B、 加溫、降溫系統(tǒng)獨立。 C、 配有本公司專業(yè)技術(shù)特點,防高溫高壓氣流同流開冷機損壞系統(tǒng)。 D、 所有冷凍系統(tǒng)動作程序,由微電腦控制器控制。 E、 壓縮機底部有接水盤,能夠?qū)⒔Y(jié)霜產(chǎn)生的凝露水收集起來。 F、 壓縮機自帶PTC溫度傳感器,當壓縮機超溫時,實現(xiàn)超溫保護。 G、 壓縮機自帶油壓保護器,實現(xiàn)壓縮機油壓保護。 H、 高低壓保護裝置,在設備工作過程中對制冷劑的壓力進行監(jiān)控,一旦制冷劑壓力高于系統(tǒng)的極限壓力或低于系統(tǒng)所設定的壓力,立刻發(fā)出報警,并切斷電源,直到故障排除。 I、 制冷系統(tǒng)全使用進口品牌配件,質(zhì)量可靠,保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性。 |
循環(huán)水泵 (選購) | 低噪音管道泵,強制水循環(huán) 注:循環(huán)水泵與水塔為配套使用,水泵揚程需根據(jù)設備安裝位置與水塔安裝位置高度差進行選擇,所以選擇購買循環(huán)水泵的需要注明設備安裝位置及水塔安裝位置 |
安全保護裝置 | |
制冷系統(tǒng) | 壓縮機過載保護 壓縮機超壓保護 |
加熱系統(tǒng) | 空氣調(diào)節(jié)通道極限超溫保護 加熱管過載或短路保護 |
循環(huán)風機系統(tǒng) | 風機馬達過載保護 |
冷卻環(huán)系統(tǒng) | 水壓過低保護 循環(huán)水泵過載保護 冷卻風機過載保護 |
電源供電系統(tǒng) | 總電源相序和缺相保護 漏電保護 超載及短路保護 |
運輸方式:整機貨運 | |
用戶保證下列各項條件: | |
使用環(huán)境條件 | 1、環(huán)境溫度為5~30℃、相對濕度≤85%R.H; 2、安裝場地必須是平坦無振動之地面; 3、設備需遠離熱源及易燃、易爆物質(zhì); 4、安裝位置不能受陽光直接照射,并維持室內(nèi)空氣流通; 5、設備安裝場地需清潔,不能安裝在灰塵較多的地方或排塵口等 |
對儲存環(huán)境的要求 | 設備環(huán)境溫度應保持0℃~+45℃以內(nèi) 當環(huán)境溫度低于0℃時,(設備長時間停止)應將設備存留的水排放干凈,以免管道內(nèi)的水結(jié)冰漲壞管道 |
安裝場地要求 | 地面平整,通風良好,不含易燃、易爆、腐蝕性氣體和粉塵;附近沒有強電磁輻射源; 場地地面承重能力:不小于600kg/m2; 設備周圍留有適當?shù)木S護空間。 A:不小于500mm B:不小于500mm C:不小于1000mm |
驗收標準及第三方檢定 | |
1 驗收標準:技術(shù)指針按雙方簽定之“技術(shù)協(xié)議書”;檢驗方法按GB/T5170-2008標準規(guī)定的方法; 2 驗收方法:在需方現(xiàn)場進行正式驗收。需方如需請第三方(具有資質(zhì)能力的技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門)參與驗收,其費用由需方承擔。若次驗收不合格,經(jīng)供方改進后再一次進行驗收時所發(fā)生費用由供方承擔。 |