詳細(xì)介紹
一、超濾水處理設(shè)備原理:
超濾是一種以篩分為分離原理,以壓力為動力的膜分離過程,過濾精度在0.005-0.01μm范圍內(nèi),可有效去除水中的微粒、膠體、細(xì)菌、熱源及高分子有機(jī)物質(zhì)??蓮V泛應(yīng)用于物質(zhì)的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉(zhuǎn)化,常溫下操作,對熱敏性物質(zhì)的分離尤為適宜,并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能,能在60℃以下,pH為2-11的條件下長期連續(xù)使用。
二、超濾水處理設(shè)備產(chǎn)水因素:
1、溫度對產(chǎn)水量的影響:溫度升高水分子的活性增強(qiáng),粘滯性減小,故產(chǎn)水量增加。反之則產(chǎn)水量減少,因此即使是同一超濾系統(tǒng)在冬天和夏天的產(chǎn)水量的差異也是很大的。
2、操作壓力對產(chǎn)水量的影響:在低壓段時(shí)超濾膜的產(chǎn)水量與壓力成正比關(guān)系,即產(chǎn)水量隨著壓力升高隨著增加,但當(dāng)壓力值超過0.3MPa時(shí),即使壓力再升高,其產(chǎn)水量的增加也很小,主要是由于在高壓下超濾膜被壓密而增大透水阻力所致。
3、進(jìn)水濁度對產(chǎn)水量的影響:進(jìn)水濁度越大時(shí),超濾膜的產(chǎn)水量越少,而且進(jìn)水濁度大更易引起超濾膜的堵塞。
4、流速對產(chǎn)水量的影響:流速的變化對產(chǎn)水量的影響不像溫度和壓力那樣明顯,流速太慢容易導(dǎo)致超濾膜堵塞,太快則影響產(chǎn)水量。
三、超濾水處理設(shè)備優(yōu)點(diǎn):
1、超濾膜元件采用國內(nèi)膜公司產(chǎn)品,確保了客戶得到質(zhì)的有機(jī)膜元件,從而確保截留性能和膜通量。
2、系統(tǒng)回收率高,所得產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良,可實(shí)現(xiàn)物料的高效分離、純化及高倍數(shù)濃縮。
3、處理過程無相變,對物料中組成成分無任何不良影響,且分離、純化、濃縮過程中始終處于常溫狀態(tài),特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理,避免了高溫對生物活性物質(zhì)破壞這一弊端,有效保留原物料體系中的生物活性物質(zhì)及營養(yǎng)成分。
4、系統(tǒng)能耗低,生產(chǎn)周期短,與傳統(tǒng)工藝設(shè)備相比,設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低,能有效降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
5、系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì),集成化程度高,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積少,操作與維護(hù)簡便,工人勞動強(qiáng)度
6、控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶具體使用要求進(jìn)行個性設(shè)計(jì),結(jié)合的控制軟件,現(xiàn)場在線集中監(jiān)控重要工藝操作參數(shù),避免人工誤操作,多方位確保系統(tǒng)長期穩(wěn)定運(yùn)行。
四、超濾水處理設(shè)備的特點(diǎn):
1.高精度:濾除水中細(xì)菌、鐵銹、膠體、大分子有機(jī)物等物質(zhì)。保留對人體健康有益的微量元素,凈化水的微生物和濁度等主要指標(biāo)優(yōu)于瓶裝飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
2.長壽命:由于超濾機(jī)采用垂直交叉過濾原理,自動清洗、不易臟堵,因此在正常使用情況下濾芯壽命為普通凈水器的30—50倍。
3. 大通量:可同時(shí)滿足直飲、美容、沐浴、食用、清潔衛(wèi)生等需要。
4.低成本:由于超濾機(jī)通量大,壽命長、免維護(hù),因此每噸凈化水處理成本僅一元左右,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其它凈化裝置。一種的膜分離技術(shù)。利用超濾凈化器能有效地去除水中的微粒、膠體、細(xì)菌、熱源和有機(jī)物,適用于以分離、濃縮、凈化為目的的各種生產(chǎn)工藝中。廣泛地用于輕紡、化工、醫(yī)藥、食品、環(huán)保電子等行業(yè)。