詳細(xì)介紹
包裝集成生產(chǎn)線是將相互單獨(dú)的自動(dòng)或半自動(dòng)包裝設(shè)備,輔助設(shè)備等按包裝工藝的先后順序組合起來(lái),使被包裝物品從生產(chǎn)線一端進(jìn)入,經(jīng)過(guò)不同的包裝設(shè)備,包裝材料在相應(yīng)的包裝工位加入,包裝成品從生產(chǎn)線的末端不斷輸出。在包裝集成生產(chǎn)線中,工人只參與一些輔助的包裝作業(yè),如整理、輸送、包裝容器供給等。
包裝集成生產(chǎn)線按照包裝機(jī)排列形式分為串聯(lián)、并聯(lián)和混聯(lián)三種類(lèi)型。一般以串聯(lián)和混聯(lián)生產(chǎn)線較多。按照包裝機(jī)聯(lián)系的特征可分為剛性、撓性和半撓性生產(chǎn)線三種類(lèi)型。
1、剛性生產(chǎn)線:被包裝物在生產(chǎn)線上完成全部包裝工序均由前一臺(tái)包裝機(jī)直接傳遞給下一臺(tái)包裝機(jī),所有的機(jī)器按同一節(jié)拍工作,如果其中一臺(tái)包裝機(jī)出現(xiàn)故障,其余各機(jī)均應(yīng)停機(jī)。
2、撓性生產(chǎn)線:被包裝物在生產(chǎn)線上完成前道包裝工序后,經(jīng)中間貯存裝置貯存,根據(jù)需要由輸送裝置送至下一包裝工序。即使生產(chǎn)線中某臺(tái)包裝機(jī)出現(xiàn)故障,也不影響其余包裝機(jī)正常工作。
3、半撓性生產(chǎn)線:生產(chǎn)線由若干個(gè)區(qū)段組成,每個(gè)區(qū)段內(nèi)的各臺(tái)包裝機(jī)間又以剛性聯(lián)接,各區(qū)段間為撓性聯(lián)接。剛性和半撓性生產(chǎn)線較常用。
提高包裝集成生產(chǎn)線生產(chǎn)效率方法
1.采用好設(shè)備,提高設(shè)備本身的可靠性,減少調(diào)整、維修時(shí)間。
2.采用連續(xù)性包裝機(jī),盡可能減少或排除輔助操作時(shí)間。
3.將工藝時(shí)間較長(zhǎng)的包裝工序用若干臺(tái)包裝機(jī)并聯(lián)完成,或者分散在若干個(gè)工位上聯(lián)合完成。
4.定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修和保養(yǎng),可減少設(shè)備的事故次數(shù)。
5.設(shè)置必要的自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)診斷、自動(dòng)排除、自動(dòng)報(bào)警和自動(dòng)保護(hù)等,減少因事故造成的停機(jī)損失。
6.提高生產(chǎn)和組織者的操作、管理水平,盡量排除人為因素造成的影響。
1、剛性生產(chǎn)線:被包裝物在生產(chǎn)線上完成全部包裝工序均由前一臺(tái)包裝機(jī)直接傳遞給下一臺(tái)包裝機(jī),所有的機(jī)器按同一節(jié)拍工作,如果其中一臺(tái)包裝機(jī)出現(xiàn)故障,其余各機(jī)均應(yīng)停機(jī)。
2、撓性生產(chǎn)線:被包裝物在生產(chǎn)線上完成前道包裝工序后,經(jīng)中間貯存裝置貯存,根據(jù)需要由輸送裝置送至下一包裝工序。即使生產(chǎn)線中某臺(tái)包裝機(jī)出現(xiàn)故障,也不影響其余包裝機(jī)正常工作。
3、半撓性生產(chǎn)線:生產(chǎn)線由若干個(gè)區(qū)段組成,每個(gè)區(qū)段內(nèi)的各臺(tái)包裝機(jī)間又以剛性聯(lián)接,各區(qū)段間為撓性聯(lián)接。剛性和半撓性生產(chǎn)線較常用。
1.采用好設(shè)備,提高設(shè)備本身的可靠性,減少調(diào)整、維修時(shí)間。
2.采用連續(xù)性包裝機(jī),盡可能減少或排除輔助操作時(shí)間。
3.將工藝時(shí)間較長(zhǎng)的包裝工序用若干臺(tái)包裝機(jī)并聯(lián)完成,或者分散在若干個(gè)工位上聯(lián)合完成。
4.定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修和保養(yǎng),可減少設(shè)備的事故次數(shù)。
5.設(shè)置必要的自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)診斷、自動(dòng)排除、自動(dòng)報(bào)警和自動(dòng)保護(hù)等,減少因事故造成的停機(jī)損失。
6.提高生產(chǎn)和組織者的操作、管理水平,盡量排除人為因素造成的影響。