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酶解反應(yīng)鍋的設(shè)備安裝、調(diào)試

閱讀:717          發(fā)布時間:2020-2-25
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  在石油化工、橡膠、農(nóng)藥等加工制造行業(yè)我們常??梢钥吹揭环N罐式設(shè)備,這種罐式設(shè)備我們常稱之為反應(yīng)罐,也叫酶解反應(yīng)罐。酶解反應(yīng)罐依據(jù)其使用的覆蓋材料可以大致分為搪瓷反應(yīng)罐和搪玻璃反應(yīng)罐。僅僅用金屬材料制造反應(yīng)罐是不可取的,因為反應(yīng)罐中進行的化學反應(yīng)通常是硫化、氫化以及聚合、縮合等化學反應(yīng),這些化學反應(yīng)很容易就會腐蝕金屬材料,造成反應(yīng)罐的壽命過短。
 
  為了防止酶解反應(yīng)鍋被化學物質(zhì)所腐蝕,所以就通過鍍層加以保護。搪瓷和搪玻璃是常見的兩種保護方式。這里我們就以搪瓷反應(yīng)罐為例來讓大家深入了解反應(yīng)罐的功用和特點。酶解反應(yīng)罐種類很多,依據(jù)其功用不同其大小形狀也不盡相同。不過所有的搪瓷反應(yīng)罐都有的共同特性就是質(zhì)量穩(wěn)定、工藝先進、傳動平穩(wěn)。反應(yīng)鍋由鍋體、鍋蓋、攪拌器、電加熱油夾管、支承及傳動裝置、軸封裝置、溢油槽等組成。鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯(lián)接,鍋體下部有放料孔,鍋內(nèi)有攪拌器,鍋蓋上開進料、攪拌觀察、測溫測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。金昶泰鍋蓋上部焊接支架上,裝置減速機與電機,由傳動軸驅(qū)動鍋內(nèi)攪拌器,軸封裝置在鍋蓋頂部。電加熱夾套上開有進、排油(汽)測溫,放空蒸汽閥門、電熱棒等接管孔。
 
  酶解反應(yīng)鍋的設(shè)備安裝、調(diào)試
 
  1、檢查設(shè)備在運輸中是否存在嚴重損傷及嚴重變形的地方,以及檢查設(shè)備的緊固件是否有松掉等現(xiàn)象。
 
  2、液體攪拌罐采用預埋地腳螺栓的方式,在牢固的基礎(chǔ)上對該設(shè)備進行水平安裝。
 
  3、在專業(yè)人士的指導下,進行設(shè)備、電氣控制裝置及配件的正確安裝,并檢查管路是否暢通,安裝的儀表是否正確,是否有損壞現(xiàn)象。啟動設(shè)備前請檢查設(shè)備內(nèi)外及周邊是否有影響該設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的人或物體存在,以免發(fā)生危險。
 
  4、液體攪拌罐安裝好后,請首先進行幾秒鐘的試運行,確定無電氣短路或無異常聲響后,方可進行短時間的試轉(zhuǎn)。
 
  5、若不銹鋼攪拌罐上配有機械密封,在主機啟動前其機封潤滑槽內(nèi)必須注入適量的10#或縫紉機油,其機封冷卻腔內(nèi)必須通入冷卻水,以便機封裝置得到良好的潤滑和冷卻。機封在出廠時未調(diào)節(jié),在安裝完畢后按照安裝使用說明書調(diào)節(jié)機封至*位置,方可正常運行(根據(jù)用戶需要)。
 
  6、設(shè)備在正常運轉(zhuǎn)后,請檢查軸承溫度,運行平穩(wěn)度,密封性等,以及儀表是否正常,確認正常后方可投料運行。
 
  酶解反應(yīng)鍋技術(shù)培訓及售后服務(wù)事宜:
 
  1、設(shè)備到廠后,供貨方派技術(shù)人員到廠進行技術(shù)服務(wù),免費進行技術(shù)培訓、指導組裝、調(diào)試及試生產(chǎn)服務(wù)。
 
  2、產(chǎn)品整機保修1年,主機保修2年,為期一年的三包制度,所有零部件*負責維修及技術(shù)指導,只收取零部件費。
 
  3、在設(shè)備正常操作、維護、保養(yǎng)情況下,整機保修壹年,主機保用貳年。在質(zhì)保期內(nèi),對機組中的非易損件,在正常使用情況下發(fā)生損壞或失效,均無償賠償,免費更換。
 
  4、供貨方及時提供整機和配件的供應(yīng),技術(shù)服務(wù)迅速、及時、*。液體攪拌罐出現(xiàn)問題,接需方通知后供貨方在1小時內(nèi)做出有效反應(yīng),服務(wù)人員在24小時內(nèi)到位,處理問題不留隱患。
 
  反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復合材料;根據(jù)反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋式反應(yīng)釜、開式對焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜 三大類,每一種結(jié)構(gòu)都有他的適用范圍和優(yōu)缺點。 根據(jù)反應(yīng)釜的密封型式不同可分為:填料密封,機械密封和磁力密封。
 
  反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)用戶的要求任意選配。并在釜壁外設(shè)置夾套,或在器內(nèi)設(shè)置換熱面,也可通過外循環(huán)進行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環(huán)加熱、遠紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等,冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻,攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機。開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計、制作。
 
  反應(yīng)鍋特點
 
  1、不銹鋼材質(zhì)具有優(yōu)良的機械性能,可承受較高的工作壓力,也可承受塊狀固體物料加料時的沖擊。
 
  2、耐熱性能好,工作溫度范圍很廣。在較高溫度下不會氧化起皮,故可用于直接火加熱。
 
  3、具有很好的耐腐蝕性能,無生銹現(xiàn)象。
 
  4、傳熱效果比搪瓷反應(yīng)鍋好,升溫和降溫速度較快。
 
  5、有良好的加工性能,可按工藝要求,制成各種不同形狀和結(jié)構(gòu)的反應(yīng)鍋。鍋壁可打磨拋光,使之不掛料,便于清洗。

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