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D641H氣動法蘭式硬密封蝶閥PN16~PN40

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更新時間:2024-07-04 09:07:35瀏覽次數(shù):77

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產(chǎn)品簡介

【產(chǎn)品特點】1、硬密封蝶閥采用三偏心密封結(jié)構(gòu)

詳細介紹

 

【產(chǎn)品特點】
1、硬密封蝶閥采用三偏心密封結(jié)構(gòu),閥座與蝶板幾乎無磨損,具有越觀越緊的密封功能
2、密封圈選用不銹鋼制作,具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點,無論在低溫和高溫的情況下,均具有優(yōu)良的密封性能,具有耐腐蝕,使用壽命長等特點
3、蝶板密封面采用堆焊鈷基硬質(zhì)合金,密封面耐磨損,使用壽命長
4、大規(guī)格蝶板采用絎架結(jié)構(gòu),強度高,過流面積大,流阻小
5、硬密封蝶閥具有雙向密封功能,安裝時不受介質(zhì)流向的限制,也不受空間位置的影響,可在任何方向安裝
6、驅(qū)動裝置可以多工位(旋轉(zhuǎn)90°或180°)安裝,便于用戶使用
 

主要性能參數(shù)

D641H氣動法蘭式硬密封蝶閥PN16~PN40主要性能參數(shù)
公稱通徑DN(mm) 50-1200
公稱壓力PN(MPa) 1.0 1.6 2.5
公稱壓力
(MPa)
強度試驗 1.5 2.4 3.75
密封試驗 1.1 1.76 2.75
材料/材料代號 C P R
主要零件 閥體 WCB ZG1Cr18Ni9Ti ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
蝶板 WCB ZG1Cr18Ni9Ti ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
閥桿 2Cr13 1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12Mo2Ti
密封圈 不銹鋼
填料 聚四氟乙烯、柔性石墨
適用工況 適用介質(zhì) 水、蒸汽、油品 硝酸類 醋酸類
適用溫度 -40℃~200℃
執(zhí)行器 型號 GT或AW系列
氣源壓力 0.3-0.7MPa
執(zhí)行標準 設計制造 結(jié)構(gòu)長度 法蘭尺寸 壓力溫度 試驗檢驗
GBT/12238 GB12221 GB9113 GB9131 GB13927

 

主要連接尺寸

D641H氣動法蘭式硬密封蝶閥PN16~PN40主要連接尺寸(mm)
公稱通徑
DN(mm)
尺寸(mm) 執(zhí)行器型號
(僅供參考)
L H D(1.6) D(2.5) D(4.0) D1(1.6) D1(2.5) D1(4.0) n-d(1.6) n-d(2.5) n-d(4.0)
50 108 112 165 165 165 125 125 125 4-18 4-18 4-18 GTD-65
65 112 115 185 185 185 145 145 145 4-18 8-18 8-18 GTD-80
80 114 120 200 200 200 160 160 160 8-18 8-18 8-18 GTD-80
100 127 138 220 235 235 180 190 190 8-18 8-22 8-22 GTD-100
125 140 164 250 270 270 210 220 220 8-18 8-26 8-26 GTD-115
150 140 175 285 300 300 240 250 250 8-22 8-26 8-26 GTD-125
200 152 200 340 360 375 295 310 320 12-22 12-26 12-30 GTD-160
250 165 243 405 425 450 355 370 385 12-26 12-30 12-33 GTD-190
300 178 250 460 485 515 410 430 450 12-26 16-30 16-33 AW13
350 190 280 520 555 580 470 490 510 16-26 16-33 16-36 AW17
400 216 305 580 620 660 525 550 585 16-30 16-36 16-39 AW17
450 222 350 640 670 685 585 600 610 20-30 20-36 20-39 AW20
500 229 380 715 730 755 650 660 670 20-33 20-30 20-42 AW20
600 267 445 840 845   770 770   20-36 20-39   AW28
700 292 480 910 960   840 875   24-36 24-42   AW35
800 318 530 1025 1085   950 990   24-39 24-48   AW35
900 330 580 1125 1185   1050 1090   28-39 28-48   AW40
1000 410 650 1255 1320   1170 1210   28-42 28-56   AW40
1200 470 760 1485 1530   1390 1420   32-48 32-56   AW40

安裝注事事項:

1、安裝前應核對蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。 應檢查各零部件是否損壞或松動。
2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上,應關閉安裝為宜;焊接管道法蘭時應將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面,焊后取下 閥門,對閥門密封面及管道內(nèi)腔進行清潔,然后再安裝固定閥門。
3、安裝時請注意閥門關閉狀態(tài)承壓方向。
4、安裝前應將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)擦干凈,去掉灰塵和污物。
5、安裝前應空試蝶閥,啟閉應靈活,啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動操作順時針為關,逆時針為開,指針指示到位后不準再加力啟閉閥門。
7、閥門做壓力試驗時,不準用單法蘭進行安裝試壓,必須采用雙法蘭安裝試壓。其試驗壓力應符合GB/T13927-92標準規(guī)定。
8、緊固螺栓時應對稱交替進行緊固,不準依次單獨緊固。
9、限位螺釘出廠前,已經(jīng)調(diào)好,不準輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動裝置為電動、氣動請閱配套驅(qū)動裝置說明書。
10、電動蝶閥出廠時已將控制機構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時方向搞錯,用戶在次接通電源前要先手動開啟至半開位置,再按點動開關,檢查指示盤方向與閥門開啟方向一致即可。
11、發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應查明原因進行修理和排除,防止用加力方法開關閥門,造成閥門的損壞

閥門選型單元解析:
根據(jù)管路系統(tǒng)設計的需要和各類閥門的自身特性及安裝使用等因素決定采用何種閥門。
 
1 2 3 4 5 6 7
1、類型代號
2、驅(qū)動方式代號
3、連接形式代號
4、結(jié)構(gòu)形式代號
5、密封面材料或襯里材料代號
6、壓力代號或工作溫度下的工作壓力
7、閥體材料代號


1單元=閥門類型代號:

閥門類型
代號
閥門類型
代號
安全閥
A
球閥
Q
蝶閥
D
疏水閥
S
隔膜閥
G
調(diào)節(jié)閥
T
止回閥
H
柱塞閥
U
截止閥
J
旋塞閥
X
節(jié)流閥
L
減壓閥
Y
排污閥
P
閘閥
Z

 

2單元=驅(qū)動方式代號:

 

根據(jù)閥門參數(shù)、功能、操作要求和現(xiàn)場條件等選擇閥門傳動方式。我公司可為用戶提供、手動、電動、氣動、液動、電磁、自動等各種類型的閥門,也可按用戶要求選配。驅(qū)動方式代號:
驅(qū)動方式
代號
驅(qū)動方式
代號
電磁
0
錐齒輪
5
電磁-液動
1
氣動
6
電-液動
2
液動
7
渦輪
3
氣-液動
8
正齒輪
4
電動
9
注:①、代號1、代號2及代號8是用在閥門啟閉時,需有兩種動力源同時對閥門進行操作。②、安全閥、液壓閥、輸水閥、手動手輪直接連接閥桿操作結(jié)構(gòu)形式的閥門,本代號省略不表示。③、對于氣動或液動:常開式用6K7K表示;常閉式用6B、7B表示;氣動帶手動用6S表示、防爆電動用9B表示

 

3單元=連接方式代號:

 

根據(jù)閥門使用工況及安裝要求選擇不同的連接方式,一般有螺紋連接,法蘭連接,對焊連接,對夾連接等。連接形式代號:
連接形式
代號
連接形式
代號
內(nèi)螺紋
1
對焊接
6b
外螺紋
2
對夾
7
法蘭
4
卡箍
8
承插焊
6s
卡套
9
結(jié)構(gòu)長度:用戶無特殊要求,按該閥執(zhí)行的設計標準(GB、API、ANSI、BS等)中的規(guī)定制造。參照本公司為您提供的參數(shù)產(chǎn)品連接尺寸》


4單元=結(jié)構(gòu)形式代號(包括前3單元內(nèi)容匯總):

 

閥門的型號編制方法:

 

閥門的型號編制由7個單元組成,其含量如圖所示:公稱壓力號用阿拉伯數(shù)字表示,其數(shù)值是以兆帕(MPa)為單位的公稱壓力值的10倍,用于電站工業(yè)的閥門,當介質(zhì)溫度超過530℃時,其數(shù)值以兆帕(MPa)為單位的工作壓力值的10倍。參照JB4018-85標準,型號編制方法如下:
代號
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
傳動方式
電磁動
電磁液動
電液動
蝸輪
直齒輪
錐齒輪
氣動
液動
-液動
電動
連接形式
 
內(nèi)螺紋
外螺紋
 
法蘭
 
焊接
對夾
卡籀
卡套
類型代號
結(jié)構(gòu)形式
閘閥
Z
明桿
暗桿
楔式
平行式
楔式
平行式
彈性閘板
剛性
單閘板
雙閘板
單閘板
雙閘板
單閘板
雙閘板
單閘板
雙閘板
截止閥
J
 
直通式
 
三通式
直角式
直流式
平衡
 
節(jié)流閥
L
直通式
直角式
 
球閥
Q
 
浮動球
 
固定
 
直通式
Y型三通式
 
L形三通式
T型三通式
四通式
直通式
 
蝶閥
D
杠桿式
垂直板式
 
斜板式
 
隔膜閥
G
 
屋脊式
 
截止式
直流板式
 
直通式
閘板式
角式Y
角式T
旋塞閥
X
 
填料式
 
 
直通式
T形三通式
四通式
 
L直通式
T形三通式
直通
止回閥
H
 
升降式
 
旋啟式
 
 
蝶形
直通式
立式
單瓣
多瓣
雙瓣
安全閥
A
彈簧
脈沖式
封閉
不封閉
封閉
不封閉
帶散熱片全啟式
微啟式
全啟式
帶扳手
杠桿式
帶控制機構(gòu)
帶扳手
雙彈簧微啟式
全啟式
全啟十
微啟式
全啟式
減壓閥
Y
 
薄摸式
彈簧薄摸式
活塞式
波紋管式
杠桿式
 
疏水閥
S
 
浮球式
 
 
 
鐘形浮子式
 
雙金屬片式
脈沖式
圓盤式

 

5單元=密封面或襯里材料代號:

 

密封面或襯里材料
代號
密封面或襯里材料
代號
錫基軸承合金(巴氏合金)
B
尼龍塑料
N
搪瓷
C
滲硼鋼
P
滲氮鋼
D
襯鉛
Q
氟塑料
F
奧氏體不銹鋼
R
陶瓷
G
塑料
S
Cr13系不銹鋼
H
銅合金
T
襯膠
J
橡膠
X
蒙乃爾合金
M
硬質(zhì)合金
Y
注:①、除隔膜閥外、當密封副的密封面材料不同時,以硬密度的材料表示。②、閥門密封副材料均為閥門的本體材料時,閥座密封面材料代號用“W”表示。

 

6單元=壓力代號或工作溫度下的工作壓力代號:

 

閥門溫度下的工作壓力,是供參考用的圓整數(shù)值,分為不同級別,用PN表示,按GB/T1048-1990規(guī)定,國標閥門單位為MPa,磅級閥門用LB表示。以下的公稱壓力 PN 數(shù)值依據(jù) GB/T 1048-2004 標準。PN:與管道系統(tǒng)元件的力學性能和尺寸特性相關、用于參考的字母和數(shù)字組合的標識。它由字母 PN 和后跟無因次的數(shù)字組成
PN 數(shù)值應從以下系列種選擇:
DIN 系列
ANSI 系列
PN2.5
PN20
PN6
PN50
PN10
PN110
PN16
PN150
PN25
PN260
PN40
PN420
PN63
 
PN100
 
注:必要時允許選用其他 PN 數(shù)值公稱壓力 (PN)

 

7單元=閥體材料代號:

 

閥體材料
代號
閥體材料
代號
碳鋼
C
球墨鑄鐵
Q
Cr13系不銹鋼
H
0Cr17Ni12Mo2系不銹鋼
R
1Cr5Mo鉻鉬鋼
I
0Cr17Ni14Mo2系不銹鋼
RL
15CrMo鉻鉬鋼
H
塑料
S
可鍛鑄鐵
K
銅及銅合金
T
鋁合金
L
鈦及鈦合金
Ti
0Cr18Ni9系不銹鋼
P
鉻鉬釩鋼
V
0Cr19Ni10系不銹鋼
PL
灰鑄鐵
Z


常用閥體材料代號:

 

代號
I
C
P
R
V
閥體材料
Cr5Mo
C5
WCB
25
A105
1Cr18Ni9Ti
ZG1Cr8Ni9Ti
CF8(304)
CF3(304L)
1Cr18Ni12Mo2Ti
ZG1Cr8Ni12Mo
2Ti
CF8M(316)
CF3M(316L)
12Cr1MoV
ZG15CrMo1V
ZG20CrMoV
WC6
WC9

 

注:用戶應根據(jù)本所產(chǎn)品型號所訂貨,如有特殊要求,請在訂貨合同中予以說明。

 

閥門材料性能:

 

*:主要依據(jù) JB/T 5300-1991 標準編制制造!
閥體材料
適用公稱壓力/MPa
適用溫度/
適用介質(zhì)
灰鑄鐵
≤10
10200
水、蒸汽、空氣、煤氣及油類等介質(zhì)
可鍛鑄鐵
≤25
30300
水、蒸汽、空氣及油類等介質(zhì)
球墨鑄鐵
≤40
30350
水、蒸汽、空氣及油類等介質(zhì)
銅合金
≤25
40250
水、海水、氧氣、空氣及油類等介質(zhì)
碳素鋼
≤320
30450
水、蒸汽、空氣、氫氣、氨、氮及石油產(chǎn)品等介質(zhì)
高溫鋼
≤16
≤550
蒸汽及石油產(chǎn)品
低溫鋼
≤64
196
乙烯、丙烯、液態(tài)天然氣及液氮等介質(zhì)
不銹耐酸鋼
≤64
≤200
硝酸、醋酸等介質(zhì)


除了上述選型單元外,還需公稱通徑:

DN:用于管道系統(tǒng)元件的字母和數(shù)字組合的尺寸標識。它由字母DN和后跟無因次的整數(shù)數(shù)字組成。這個數(shù)字與端部連接件的孔徑或外徑(單位:mm)等特征尺寸直接相關。優(yōu)先選用的 DN 數(shù)值如下:

1.管件尺寸英寸毫米對照表:

管件尺寸英寸毫米對照表
直徑英寸
1/4″
3/8″
1/2″
3/4″
1″
1.2″
1.5″
2″
2.5″
通徑毫米
DN8
DN10
DN15
DN20
DN25
DN32
DN40
DN50
DN65
外徑毫米
13.7
17.14
21.3
26.7
33.4
42.2
48.3
60.3
73
直徑英寸
3″
4″
5″
6″
8″
10″
12″
14″
16″
直徑毫米
DN80
DN100
DN125
DN150
DN200
DN250
DN300
DN350
DN400
外徑毫米
88.9
114.3
141.3
168.3
219.1
273
323.8
355.6
406.4
注:1 英寸=25.4毫米 =8英分 1分=1/8″  2分=1/4″ 3分=3/8″ 4分=1/2″ 6分=3/4″ 8分=1″


2.對于多大的水管該用多大的閥門口徑(接口)做了詳細對照,見下表:

管子通徑DN(公稱直徑)對應管子外徑Ф(mm):
公稱直徑
DN15
DN20
DN25
DN32
DN40
DN50
DN65
DN80
DN100
DN125
小直徑系列
Ф18
Ф25
Ф32
Ф38
Ф45
Ф57
Ф73
Ф89
Ф108
Ф133
大直徑系列
Ф22
Ф27
Ф34
Ф42
Ф48
Ф60
Ф76
Ф89
Ф114
Ф140
公稱直徑
DN150
DN200
DN250
DN300
DN350
DN400
DN450
N500
DN600
 
小直徑系列
Ф159
Ф219
Ф273
Ф324
Ф360
Ф406
Ф457
Ф508
Ф610
 
大直徑系列
Ф168
Ф219
Ф273
Ф325
Ф377
Ф426
Ф480
Ф530
Ф630
 
公稱直徑
DN700
DN800
DN900
DN1000
DN1200
DN1400
DN1600
N1800
DN2000
 
直徑系列
Ф720
Ф820
Ф920
Ф1020
Ф1220
Ф1420
Ф1620
Ф1820
Ф2020
 


3.對于多大的水管(大外徑)該用多大的閥門口徑(接口)做了詳細對照,見下表:

管子通徑DN(公稱直徑)對應管子外徑Ф(mm)
壓力
匹配管子外徑
公稱壓力
匹配管子外徑
大外徑系列外徑
小外徑系列外徑
 
大外徑系列外徑
小外徑系列外徑
DN15
Φ22
Φ18
DN125
Φ140
Φ133
DN20
Φ27
Φ25
DN150
Φ168
Φ159
DN25
Φ34
Φ32
DN200
Φ219
Φ219
DN32
Φ42
Φ38
DN250
Φ273
Φ273
DN40
Φ48
Φ45
DN300
Φ324
Φ325
DN50
Φ60
Φ57
DN350
Φ356
Φ377
DN65
Φ76
Φ73
DN400
Φ406
Φ426
DN80
Φ89
Φ89
DN450
Φ457
Φ480
DN100
Φ114
Φ108
DN500
Φ508
Φ530

GB/T1047的規(guī)定來選定,以DN表示,單位為mm,磅級閥門用NPS表示,單位為(in)。

 

 

具有其他功能作用閥門的表示代號:

 

 

第二功能作用名稱
代號
第二功能作用名稱
代號
低溫型
D
緩閉型
H
保溫型
B
排渣型
P
波紋管型
W
吹掃型
C
伸縮法蘭型
S
防火型
F
V形球型
V
快速型
Q
 
帶有特異結(jié)構(gòu)閥門的角標代號:
特異結(jié)構(gòu)名稱
代號
特異結(jié)構(gòu)名稱
代號
刀型平板閘閥
D
水封型
S
帶導流孔型閘閥
K
不帶導流孔型閘閥
W

 

型號和名稱編制方法示例:

 

1)球閥、電動、法蘭連接、浮動直通式、四氟軟密封、16公斤壓力、不銹鋼304閥體

型號為:Q941F-16P
2)蝶閥、氣動、對夾連接、垂直板式、橡膠軟密封、16公斤壓力、球墨鑄鐵閥體
型號為:D671X-10Q
3)止回閥、法蘭連接、立式升降式、合金鋼硬密封、40公斤壓力、碳鋼閥體
型號為:H42H-40C
4)球閥、渦輪傳動、法蘭連接、固定直通式、硬質(zhì)合金鋼密封、100公斤壓力、碳鋼閥體
型號為:Q347H-100C
5)截止閥、氣動、法蘭連接、直通式、合金鋼密封、64公斤壓力、不銹鋼316材質(zhì)
型號為:J641H-64R
 

 

D641H氣動法蘭式硬密封蝶閥PN16~PN40廣泛適用于電站供熱系統(tǒng)和催化裂化主風機道管系統(tǒng)和鋼鐵、冶金、化工等工業(yè)系統(tǒng)以及環(huán)保、水處理、高層建筑給水排水管路上作切斷或調(diào)節(jié)流量作用,氣動閥門設計采用三偏心原理,開啟密封即分離,關閉接觸即密封,因此密封性能可靠,密封圈選用不銹鋼材料,在高溫和冷態(tài)工況下,密封無應力變形,具有耐高溫、耐腐蝕、使用壽命長的特點。閥門軸向定位裝置,解決軸向密封面磨損易泄漏的難題,傳動裝置可任意方向安裝,過流面積大,流阻系數(shù)小,流通能力強抗老化、抗輻射、經(jīng)久耐用。密封可調(diào)節(jié),10萬次壽命無泄漏。

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