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詳細(xì)剖析離心薄膜真空蒸發(fā)器性能優(yōu)勢(shì)知識(shí)點(diǎn)

時(shí)間:2019/4/23閱讀:765
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離心薄膜真空蒸發(fā)器是一種新型傳熱設(shè)備。它具有設(shè)備體積小、蒸發(fā)強(qiáng)度高、物料蒸發(fā)溫度低、受熱時(shí)間短、濃縮倍數(shù)大、物料zui終濃度高以及蒸發(fā)室可方便拆洗等特點(diǎn)。因而廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè),特別是濃縮熱敏性物料、粘性物料,或有發(fā)泡趨向的物料。

與常規(guī)的蒸發(fā)設(shè)備不同,離心薄膜蒸發(fā)器能成為一種新型的蒸發(fā)器,是因?yàn)樗晒Φ鼐C合了薄膜蒸發(fā)和離心分離二種工作原理。在離心薄膜蒸發(fā)器中,進(jìn)料液膜受離心力的作用,其值為重力的一百倍以上,因而極大地提高了物料在加熱面上的傳送能力,使流速增高,傳熱系數(shù)高達(dá)4200-4650瓦/平方米,并具有可能取得較高的zui終濃度、出料含固物達(dá)85%和適用于粘度較高的物料。(進(jìn)料粘度可達(dá)20000cP)物料流速迅速增高,即在加熱面上停留時(shí)間短,(一般稀料液僅1秒鐘)使物料的有效成份破壞減少,能較好保持原有的色、香、味,適用于熱敏性物料。離心力使蒸汽冷凝水不附著在加熱壁面上,使加熱蒸汽達(dá)到滴狀冷凝,獲得*的給熱系數(shù),當(dāng)蒸汽冷凝水從錐盤蒸汽進(jìn)口被拋出時(shí),可使加熱蒸汽不處于過熱狀態(tài)。離心力還使物料的汽液相很好的分離,產(chǎn)品收得率高,對(duì)有發(fā)泡趨向的物料適應(yīng)性好。此外離心力還便于在真空狀態(tài)下排出濃縮物料及汽凝水。

另一優(yōu)點(diǎn)是物料在蒸發(fā)器所占體積很小,例如ZR—800型物料總體積在任何給定時(shí)間內(nèi)僅1.5升,所以如果遇到事而停機(jī)時(shí),蒸發(fā)器內(nèi)所損失的產(chǎn)品量?jī)H為1.5升。

離心薄膜真空蒸發(fā)器性能特點(diǎn):

1、離心薄膜真空蒸發(fā)器具有很高的傳熱系數(shù),蒸發(fā)強(qiáng)度大,對(duì)水和有機(jī)溶劑(粘度小于100cp)等達(dá)到50~300kg/m2.h。

2、節(jié)約能源:由于采用真空操作,降低了物料沸點(diǎn),在保證相同溫差的前提下,可以利用低品位蒸汽,節(jié)約了能源。特別適用多效蒸發(fā)的末效蒸發(fā)。

3、低溫蒸發(fā):由于在真空下操作,真空度要求根據(jù)蒸發(fā)物料性質(zhì)確定,大大降低了處理物料的沸點(diǎn),因此特別適合熱敏性物料的低溫濃縮。同時(shí)可以選用普通材料來處理對(duì)強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的濃縮。

4、離心薄膜真空蒸發(fā)器的操作方便,易于維修保養(yǎng):由于轉(zhuǎn)子系統(tǒng)對(duì)蒸發(fā)物料有良好的攪拌作用,設(shè)備表面具有zui小的表面結(jié)垢,能夠處理高粘度、含顆粒、熱敏性及易結(jié)晶的介質(zhì)。

5、停留時(shí)間短:物料在設(shè)備內(nèi)停留時(shí)間很短,在幾秒~幾十秒之間。停留時(shí)間隨著掛板端面溝槽傾角不同而改變。物料在掛板的推送作用下,在設(shè)備內(nèi)呈螺旋下降離開加熱筒體,物料受到擠出,縮短停留時(shí)間,可以減少產(chǎn)品在蒸發(fā)過程中的分解或聚合,提高溶劑的回收率。

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