高壓壓球機(jī)如何應(yīng)用于壓制型煤呢？-杭州壓濾機(jī)配件

高壓壓球機(jī)的研究與設(shè)計
工作原理
   高壓壓球機(jī)是由兩個相對轉(zhuǎn)動的輥輪組成。輥輪表面有相對應(yīng)的呈棋盤式布置的半球碗，物料咬人對輥并壓縮成連續(xù)的球條帶。在兩個輥輪的中心線平面上擠壓停止，當(dāng)輥輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時，壓力降低，所壓得之型球因彈性變形尺寸稍增大，使型球與碗壁的貼合受到破壞，從而使型球順利脫模。球型大小取決于半球碗形狀的尺寸。
工藝要求
(1)煤粉堆比重：y1=0．7 cm
(2)型球假比重：y2=1．2g／cm
(3)球  重：G=700g
(4)型球尺寸：127×90×74mm
(5)輥  徑：D=1000mm
   輥  寬：B=170ram
(6)產(chǎn)  量：Q=4．5t／h
(7)料 箱 高：H=600mm，側(cè)面設(shè)測溫電偶接口．料箱材質(zhì)采用不銹鋼板。
(8)輥皮材質(zhì)采用鑄鋼，兩輥間隙不大于lmm。
(9)設(shè)置輥輪徑向調(diào)節(jié)裝置。
(10)對輥基座中間寬度不小于300mm以便伸人出球皮帶機(jī)。
設(shè)計方案的選擇和確定
(1)傳動形式
小齒輪直接與同步齒輪嚙臺， 級減速采用三角皮帶傳動。與一般壓球機(jī)相比結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，占地面積小，當(dāng)壓球機(jī)過載時皮帶打滑，能起到保護(hù)電機(jī)的作用。
(2)徑向調(diào)整球碗錯位機(jī)構(gòu)
為廠解決安裝和運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的球碗錯位問題，安裝了錯位調(diào)整機(jī)構(gòu)，采用4個調(diào)節(jié)螺栓讓固定齒輪的齒圈和輪轂作相對運動，使球碗錯位得到調(diào)整。
(3)壓輥軸軸承
采用雙列向心圓錐滾子軸承，由于這種軸承內(nèi)外圈可以傾斜2～3。，可以在一定范圍內(nèi)自動調(diào)整軸心偏差，同時可以承受較大的徑向負(fù)載和軸向力。
(4)球碗形狀
根據(jù)工藝要求采用大枕型球碗，型球尺寸127×90×74ram。球碗上部曲率半徑尺大于球碗深度^，脫模角度口：60。，這種形狀的球碗易脫模。
(5)輥皮材質(zhì)
由于是試驗裝置，闊歇工作，輥皮選用45號鋼，如果是生產(chǎn)裝置可選用高鉻鑄鋼。
(6)測壓裝置
在兩個壓輥軸承座之間設(shè)置了兩個傳感器，測量成型壓力。成型壓力不僅是保證煤球的密度和煤球的抗碎強(qiáng)度的重要條件，而且對順利脫膜和煤球水分都有一定的對應(yīng)關(guān)系。壓力適當(dāng)，可擠出煤球中多余的水分，降低型球的含水量。擠出的水分還可以在型球和球碗之間形成一層水膜，減少型球與球碗內(nèi)表面的摩擦力，有利于脫膜。因此，準(zhǔn)確測量成型壓力，是保證順利脫模和產(chǎn)品水分含量的重要條件。另外，當(dāng)／g-~4煤摻進(jìn)雜物時，亦可在測定壓力時反映出來。
使用結(jié)果
壓球機(jī)經(jīng)調(diào)試正常后，壓制了大量的型球，取得了滿意的效果。
結(jié)論
(1)型球質(zhì)量好，壓制的型球比重大，抗壓強(qiáng)度和機(jī)械強(qiáng)度高，成型性好．脫模順利。
(2)壓球機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計合理．球碗錯位調(diào)整機(jī)構(gòu)，雙列向心圓錐滾子軸承及測壓裝置的采用，對提高型球質(zhì)量．減少設(shè)備故障，提高設(shè)備壽命起到很大作用，該設(shè)備運行期問，操作穩(wěn)定，事故率低，成球率達(dá)97％。

高壓壓球機(jī)如何應(yīng)用于壓制型煤呢？今天博金專業(yè)講解高壓壓球機(jī)的設(shè)計和應(yīng)用效果，為大家更清楚的講解高壓壓球機(jī)！
   高壓壓球機(jī)是把粉狀原料壓制成型塊的一種方法。主要設(shè)備是高壓壓球機(jī)。我國壓球機(jī)是單臺生產(chǎn)，基本沒有調(diào)節(jié)裝置。目前高壓壓球機(jī)的發(fā)展趨勢是：
(1)提高生產(chǎn)能力。(2)提高壓強(qiáng)，以節(jié)省粘結(jié)劑和改進(jìn)型球質(zhì)量。(3)延長成型部件(輥皮)的壽命。
壓球機(jī)的設(shè)計與制造是否合理，直接影響型球的質(zhì)量與成球率。對于壓制大型球，球碗尺寸的選擇尤為重要，如何保證喂料飽滿、穩(wěn)定及沿輥寬分布均勻，增加壓縮比和延長受壓時間是設(shè)計中的技術(shù)關(guān)鍵。
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