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高光無(wú)痕注塑塑膠材料選擇的注意事項(xiàng)

2010-11-13  閱讀(2374)

高光無(wú)痕注塑塑膠材料選擇的注意事項(xiàng)

一高光成型塑膠材料的選擇
目前常用高光塑膠材料有PC, ABS+PC,PC+PMMA,ABS+PMMA,PC+GF等。作為常用的幾種機(jī)殼材料,盡管ABS+PC的成本會(huì)大一些,但成型出的產(chǎn)品在耐沖擊性、表面光澤度以及硬度方面都比其他好,所以在生產(chǎn)高光產(chǎn)品時(shí),通常選用的是高光ABS材料。ABS屬于無(wú)定形聚合物,無(wú)明顯熔點(diǎn)。由于其牌號(hào)品級(jí)繁多,在注塑料過(guò)程中應(yīng)按品級(jí)的不同制訂合適的工藝參數(shù),一般在160℃以上,270℃以下即可成型。在成型過(guò)程中、ABS熱穩(wěn)定性好,可選擇的范圍較大,不易出現(xiàn)降解或分解。且ABS的熔體粘度適中,其流動(dòng)性比聚本烯(PC)、聚碳酸酯等要好,而且熔體的冷卻固化速度比啼快,一般在5-15秒內(nèi)即可冷固。ABS的流動(dòng)性與注射溫度和注射壓力都有關(guān)系,其中注射壓力稍敏感些。為此,在成型過(guò)程中可能從注射壓力入手,以降低其熔體粘度,提高充模性能。ABS因組分的不同,吸水及粘附水的性能各異,其表面粘附水及吸水率在0.2%-0.5%,有時(shí)可達(dá)0.3%-0.8%之間,為了得到較為理想的制品,在成型前作干燥處理,使含水量降至0.1%以下。否則制件表面將會(huì)出現(xiàn)氣泡、銀絲線等瑕疵品。能常塑膠材料需要1%金屬粉
 



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