既然熱泵雙效濃縮器節(jié)能效果明顯,為什么熱泵雙效濃縮器不被大家看好.這里主要是由于熱泵雙效濃縮器制造和使用的技術要求較高,容易出現(xiàn)熱平衡失控問題,真空度不容易控制.還有人認為同一樣蒸發(fā)量熱泵雙效比普通雙效價格要高.其實這是因為熱泵雙效濃縮器的1效加熱器混合后的加熱溫度很低約90℃,所以它的加熱面積比普通雙效濃縮器要大很多,加工成本要大.市場上還有一種魚目混珠的熱泵雙效濃縮器,它用普通雙效濃縮器加一個蒸汽熱泵就作為熱泵雙效濃縮器,1效和2效的加熱面積一樣大,這樣不是達不到蒸發(fā)能力就是達不到節(jié)能效果.

　　種種因素造成目前國內熱泵雙效濃縮器使用得好的企業(yè)不多. 改造后的高真空熱泵雙效濃縮器穩(wěn)定性非常好,沒有熱平衡失控現(xiàn)象,操作工基本上可以在控制室內監(jiān)控自動生產過程.3000L高真空熱泵雙效濃縮器配套使用的高真空噴霧傳質式冷凝器器只用12.5Kw動力,真空度卻達到-0.08MP以上.在現(xiàn)場高真空噴霧傳質式冷凝器旁邊廢棄的有多臺37Kw水噴射泵電機和一臺45Kw循環(huán)水泵,還有涼水塔和水池.

　　改造前為了生產全過程藥液溫度低于80℃,代價是每臺3000L單效濃縮器的冷凝器耗能是52Kw,而現(xiàn)在只需要12.5Kw. 該機組zui顯著特征是節(jié)能、高真空,另外還具有消泡、不易結垢、效率高和自動控制等特點,特別適應中藥皂苷高、含糖高、熱敏性強等特點工藝生產.

　　*雙效濃縮的前面濃縮產生的二次蒸汽是后面濃縮器的熱源,而后面的加熱器實際上是前面濃縮的冷卻器,而需要冷卻的二次蒸汽只有zui后一個濃縮罐產生的的二次蒸汽.所以雙效的冷卻水比單效少,雙效濃縮器只有Ⅱ效較低溫的二次蒸汽需要冷凝,因此雙效比單效節(jié)約了大量的冷卻水.

　　雙效濃縮器需要冷卻的Ⅱ效的二次蒸汽約只有雙效濃縮器2/3左右,因此熱泵雙效濃縮器需要的冷卻水量zui少.根據(jù)單效、普通雙效及普通熱泵雙效zui后需要冷卻的二次蒸汽的量可推算出,蒸發(fā)量為1000L,它們分別需要的冷卻水量約為:56t、28t、20t.

　　從上面的結論可分析同類型真空濃縮冷卻系統(tǒng)的能耗主要取決于需要冷卻的二次蒸汽的量.然而,無論哪種傳統(tǒng)冷凝都是運用顯熱吸收潛熱的方式,螞蟻大兵團戰(zhàn)術. 有什么方法能進一步減少冷卻水量?顯熱與汽化潛熱相差一個數(shù)量級,能否以汽化潛熱吸收汽化潛熱?高真空噴霧傳質式冷凝器是一種有相變的對流換熱的冷凝器,它以水蒸汽蒸發(fā)時的汽化潛熱吸收二次蒸汽的汽化潛熱.它改變了傳統(tǒng)列管濃縮器的換熱方式,它的耗水量是單效濃縮的十幾分之一,它不需要冷卻塔、冷水池和大功率的循環(huán)泵.