NJP-800/1200全自動硬膠囊填充機產(chǎn)品特點 ⒈設(shè)備體積小、能耗低、更換摸具簡單、易操作、易清洗；
?、矘?biāo)準(zhǔn)化、系列化：制造零件可通用互換，更換摸具便捷準(zhǔn)確。
?、巢捎酶呔确侄绕鳎駝有?，極限運動工作噪音低于70dB，劑量差異控制在±3%內(nèi)，國產(chǎn)機膠囊上機率高于99.5%；
⒋電氣元件采用德國西門子公司、日本歐姆龍等，控制系統(tǒng)安全可靠。
?、礜JP-800/1200全自動硬膠囊填充機平臺采用45≠平板綱表面鍍硬鉻，不易變形，防止生銹，提高硬度；與藥粉直接接觸的零部件采用304、316優(yōu)質(zhì)不銹綱，*符合藥廠GMP規(guī)范要求。
?、犊筛鶕?jù)用戶需要配置藥粉收集器，能有效直接回收流失物料85%--90%，提高藥品生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟效益。
?、饭δ荦R全，料斗無料蜂鳴報警，空囊不夠自動停機，可根據(jù)用戶要求安裝微丸、顆粒、片劑灌裝功能，滿足3種物料，滿足緩釋、控釋和片劑藥品裝在同一粒膠囊中的需求。
?、赣嬃勘P底部嵌入密封裝置，改善漏粉狀況，減少了機件磨損，更便于清洗，劑量盤周邊設(shè)有攔板，非常有效地把劑量盤下平面甩出的藥粉通過管路回收再利用，同時減少工作臺面的粉塵。
?、贡苊饨徊嫖廴竞凸?jié)能：重新設(shè)計膠囊成品出料機構(gòu)，省去空壓機，從而減少了整機的外形尺寸和噪音，避免了氣壓排料引起的交叉污染和運動故障，并取得了顯著的節(jié)能效果；
?、赫{(diào)整劑量盤間隙便捷，只須調(diào)整齒輪芯軸角度，既可帶動傳動齒輪，使5只支撐螺栓同時升高或降低；鑒于中、西藥特性不同，充填所需的運行壓力較大，加大凸輪尺寸，對凸輪表面采用氮花處理，增加表面硬度，確保設(shè)備的使用壽命和運行可靠性（凸輪是國內(nèi)*一家采用德國進口五維加工設(shè)備進行加工的企業(yè)）；
?、挥檬止ふ{(diào)節(jié)為旋鈕式微調(diào)機構(gòu)，便于調(diào)整、拆卸和清洗。計量盤底部嵌入進口密封裝置，改善了漏粉狀況，下托座是國內(nèi)*采用進口航空鋁鈍化處理，不產(chǎn)生靜電，不沾粉，便于清洗；
⒓改進刮粉器的結(jié)構(gòu)：改變傳統(tǒng)平角刮粉器，使計量盤每工位的首尾的裝量和其它孔位*，提高藥粉的裝量精度；
?、饺藱C界面配置智能模塊采用德國原裝西門子公司軟件，監(jiān)控功能齊全，對于缺料、缺囊、料道阻塞和機械故障等運行故障實現(xiàn)了自動診斷監(jiān)控、自動報警停車。生產(chǎn)日期、生產(chǎn)時間、實時每粒計量和累計產(chǎn)量的統(tǒng)計準(zhǔn)備無誤。
使用方法
1、 按下“電源開關(guān)”中的綠色按鈕，電源接通。
2、 緩慢調(diào)節(jié)“振動強弱調(diào)節(jié)旋鈕”，順時針方向旋轉(zhuǎn)，此時與“振動支架”聯(lián)為一體的整理盤開始振動，用手觸摸整理盤，憑感覺調(diào)整到一定振蕩強度。
3、 將裝粉膠囊殼放入“裝粉膠囊殼整理盤”內(nèi)，每次約放300粒左右。將膠囊帽蓋放入“膠囊帽蓋整理盤”內(nèi)，每次約300粒左右。整理盤用有機玻璃板制作,上面鉆有許多上大下小漏斗型的圓孔，圓孔直徑與膠囊號碼直徑相對應(yīng)。此時震動工作臺板膠囊殼前后穩(wěn)慢的移動，從而逐粒進入臺板孔內(nèi)。
4、約30秒鐘，裝粉膠囊殼和膠囊帽蓋即掉入圓孔中，開口朝上。如遇個別開口朝下時，可用膠囊帽蓋向下輕輕壓套，即可套出。
5、 水平手持裝粉膠囊殼接板（圖中末畫出，已隨機準(zhǔn)備好，接板中有圓孔），在整
理盤下部往里輕輕一推，整理盤中的裝粉膠囊殼就會往下掉入接板圓孔中，隨后取出接板。同樣的方法，用膠囊帽蓋接板取出膠囊帽蓋。
6、 可預(yù)先準(zhǔn)備一個底面積為500×500mm，四邊高約10mm的藥粉方盤，內(nèi)裝藥粉，將裝粉膠囊殼接板平放在藥粉方盤中。再將隨機配的有機玻璃框罩在裝粉膠囊接板上，用小撮斗鏟藥粉放入框內(nèi)，用框邊一刮，即可裝滿藥粉，并把多余藥粉刮掉。
7、用隨機配的膠囊帽蓋套裝板（圖中末畫出，套裝板上有圓孔），放在膠囊帽蓋接板上，有對位孔，很容易放置。翻轉(zhuǎn)膠囊帽蓋接板，使膠囊開口朝下，套在已裝好藥粉的裝粉膠囊殼接板上，也有對位孔，很容易套合。
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