公司動(dòng)態(tài)
簡述國外壓片機(jī)發(fā)展現(xiàn)狀
閱讀:2982 發(fā)布時(shí)間:2011-10-10
?。?)高速高產(chǎn)量。高速高產(chǎn)量是壓片機(jī)生產(chǎn)廠商多年以來始終追求的目標(biāo),目前世界上主要的壓片機(jī)廠商都已擁有每小時(shí)產(chǎn)量達(dá)到100萬片的壓片機(jī)。
?。?)壓片工藝環(huán)節(jié)的密閉性及人流、物流的隔離。國外的壓片機(jī)輸入輸出的密閉性非常好,盡可能地減少交叉污染。壓片用的顆粒通過密閉的料桶及密閉輸送系統(tǒng)進(jìn)入料斗,壓片過程中采取有效地手段防止粉塵飛揚(yáng)和顆粒分層,壓好的片劑通過篩片、片中檢測、金屬探測等進(jìn)入包裝工序,整個(gè)過程相當(dāng)密閉。而國內(nèi)大多數(shù)壓片機(jī)壓片過程是敞開的,或者是沒有*密閉,斷裂的工序致使壓片間粉塵飛揚(yáng)。隨著GMP的深入實(shí)施,在壓片工藝環(huán)節(jié)的密閉性及人流、物流的隔離變的尤為重要,這是我們設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造設(shè)備所必須具有的基本功能。
(3)在位清洗。WIP(在位清洗)壓片機(jī),使得用戶設(shè)備使用成本大大降低。改善壓片機(jī)的清洗功能,除了設(shè)計(jì)上充分考慮各個(gè)部分清洗之外,壓片機(jī)的清洗功能是強(qiáng)調(diào)可拆卸性,只有方便而快速拆卸,才能保證清晰的*性。
?。?)與整條生產(chǎn)線連接的控制技術(shù)。把一臺(tái)壓片機(jī)能夠連接到一條生產(chǎn)線中,德國和英國的壓片機(jī)都具有這種功能。它具有開始、結(jié)束以及轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)功能。利用這一選項(xiàng)功能,可以可靠地、自動(dòng)地與生產(chǎn)線的其它設(shè)備,例如篩片、吸塵、檢測、輸送、桶裝等連接在一起,同步完成藥片的壓制生產(chǎn)任務(wù)。同時(shí),在外部設(shè)備上也采用了不同的監(jiān)測手段,提供了很高的安全可靠性能。利用在線檢測儀可以為壓制的藥片清除毛刺、飛邊,清除粉塵;吸塵監(jiān)控功能是利用流量監(jiān)控儀定期地對吸氣管中位置的吸氣壓力進(jìn)行檢測。連續(xù)地對設(shè)定值和實(shí)測值進(jìn)行比較,若檢測儀在吸氣管中10s中內(nèi)沒有檢測到吸氣壓力(沒有流量)時(shí),壓片機(jī)即發(fā)出故障報(bào)警提示并停止運(yùn)行。這一功能zui大程度地保障了生產(chǎn)的可靠性,能夠連續(xù)清除藥片壓制生產(chǎn)過程中的粉塵。與整條片劑生產(chǎn)線連接的控制技術(shù)是片劑生產(chǎn)控制新技術(shù),是今后的發(fā)展趨勢。這種技術(shù)在國內(nèi)也剛剛起步。
?。?)壓片機(jī)的遠(yuǎn)程監(jiān)測和遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng)。隨著網(wǎng)絡(luò)、寬帶網(wǎng)、虛擬等計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅速發(fā)展,設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)測和遠(yuǎn)程診斷技術(shù)也日益興起。計(jì)算機(jī)控制的壓片機(jī)開始在藥廠廣泛應(yīng)用,使的遠(yuǎn)程監(jiān)測和遠(yuǎn)程診斷技術(shù)在壓片機(jī)行業(yè)有了用武之地。目前,國外發(fā)達(dá)國家*的壓片機(jī)上已普遍具備遠(yuǎn)程監(jiān)測和遠(yuǎn)程診斷功能。建立這種系統(tǒng)也是為了實(shí)現(xiàn)中心(服務(wù)方)與壓片機(jī)使用方(用戶)通過互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)對話,使服務(wù)方可以在異地通過互聯(lián)網(wǎng)了解用戶壓片機(jī)出現(xiàn)的故障所在,以及壓片機(jī)在執(zhí)行指令的工作狀態(tài),進(jìn)而對壓片機(jī)的故障進(jìn)行判斷并提出可行的解決方案。通過壓片機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)測和遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng)的建立,可以實(shí)時(shí)排除故障,大大提高了壓片機(jī)生產(chǎn)廠商的售后服務(wù)響應(yīng)能力和速度,同時(shí)也提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。壓片機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)測和遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng)應(yīng)包括人員的配備、網(wǎng)絡(luò)的建設(shè)、硬件設(shè)施、軟件的選擇等,分別來完成故障的監(jiān)測、分析、反饋、下達(dá)及實(shí)時(shí)解決服務(wù)這些過程,以保證整個(gè)系統(tǒng)的有效運(yùn)行。
?。?)壓片工藝環(huán)節(jié)的密閉性及人流、物流的隔離。國外的壓片機(jī)輸入輸出的密閉性非常好,盡可能地減少交叉污染。壓片用的顆粒通過密閉的料桶及密閉輸送系統(tǒng)進(jìn)入料斗,壓片過程中采取有效地手段防止粉塵飛揚(yáng)和顆粒分層,壓好的片劑通過篩片、片中檢測、金屬探測等進(jìn)入包裝工序,整個(gè)過程相當(dāng)密閉。而國內(nèi)大多數(shù)壓片機(jī)壓片過程是敞開的,或者是沒有*密閉,斷裂的工序致使壓片間粉塵飛揚(yáng)。隨著GMP的深入實(shí)施,在壓片工藝環(huán)節(jié)的密閉性及人流、物流的隔離變的尤為重要,這是我們設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造設(shè)備所必須具有的基本功能。
(3)在位清洗。WIP(在位清洗)壓片機(jī),使得用戶設(shè)備使用成本大大降低。改善壓片機(jī)的清洗功能,除了設(shè)計(jì)上充分考慮各個(gè)部分清洗之外,壓片機(jī)的清洗功能是強(qiáng)調(diào)可拆卸性,只有方便而快速拆卸,才能保證清晰的*性。
?。?)與整條生產(chǎn)線連接的控制技術(shù)。把一臺(tái)壓片機(jī)能夠連接到一條生產(chǎn)線中,德國和英國的壓片機(jī)都具有這種功能。它具有開始、結(jié)束以及轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)功能。利用這一選項(xiàng)功能,可以可靠地、自動(dòng)地與生產(chǎn)線的其它設(shè)備,例如篩片、吸塵、檢測、輸送、桶裝等連接在一起,同步完成藥片的壓制生產(chǎn)任務(wù)。同時(shí),在外部設(shè)備上也采用了不同的監(jiān)測手段,提供了很高的安全可靠性能。利用在線檢測儀可以為壓制的藥片清除毛刺、飛邊,清除粉塵;吸塵監(jiān)控功能是利用流量監(jiān)控儀定期地對吸氣管中位置的吸氣壓力進(jìn)行檢測。連續(xù)地對設(shè)定值和實(shí)測值進(jìn)行比較,若檢測儀在吸氣管中10s中內(nèi)沒有檢測到吸氣壓力(沒有流量)時(shí),壓片機(jī)即發(fā)出故障報(bào)警提示并停止運(yùn)行。這一功能zui大程度地保障了生產(chǎn)的可靠性,能夠連續(xù)清除藥片壓制生產(chǎn)過程中的粉塵。與整條片劑生產(chǎn)線連接的控制技術(shù)是片劑生產(chǎn)控制新技術(shù),是今后的發(fā)展趨勢。這種技術(shù)在國內(nèi)也剛剛起步。
?。?)壓片機(jī)的遠(yuǎn)程監(jiān)測和遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng)。隨著網(wǎng)絡(luò)、寬帶網(wǎng)、虛擬等計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅速發(fā)展,設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)測和遠(yuǎn)程診斷技術(shù)也日益興起。計(jì)算機(jī)控制的壓片機(jī)開始在藥廠廣泛應(yīng)用,使的遠(yuǎn)程監(jiān)測和遠(yuǎn)程診斷技術(shù)在壓片機(jī)行業(yè)有了用武之地。目前,國外發(fā)達(dá)國家*的壓片機(jī)上已普遍具備遠(yuǎn)程監(jiān)測和遠(yuǎn)程診斷功能。建立這種系統(tǒng)也是為了實(shí)現(xiàn)中心(服務(wù)方)與壓片機(jī)使用方(用戶)通過互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)對話,使服務(wù)方可以在異地通過互聯(lián)網(wǎng)了解用戶壓片機(jī)出現(xiàn)的故障所在,以及壓片機(jī)在執(zhí)行指令的工作狀態(tài),進(jìn)而對壓片機(jī)的故障進(jìn)行判斷并提出可行的解決方案。通過壓片機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)測和遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng)的建立,可以實(shí)時(shí)排除故障,大大提高了壓片機(jī)生產(chǎn)廠商的售后服務(wù)響應(yīng)能力和速度,同時(shí)也提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。壓片機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)測和遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng)應(yīng)包括人員的配備、網(wǎng)絡(luò)的建設(shè)、硬件設(shè)施、軟件的選擇等,分別來完成故障的監(jiān)測、分析、反饋、下達(dá)及實(shí)時(shí)解決服務(wù)這些過程,以保證整個(gè)系統(tǒng)的有效運(yùn)行。