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詳細介紹
ZAZQ ZAZX電動三通調(diào)節(jié)閥
| 電動三通調(diào)節(jié)閥概述
主要技術(shù)參數(shù) |  |
| 公稱通徑mm | 合流 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
| 分流 | | | | | | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 額定流量系數(shù)Kv | 合流 | 8.5 | 13 | 21 | 34 | 52 | 85 | 135 | 210 | 340 | 535 | 800 | 1260 |
| 分流 | | | | | | 85 | 135 | 210 | 340 | 535 | 800 | 1260 | |
| 公稱壓力 MPa | 1.6 4.0 6.0 | ||||||||||||
| 流量特性 | 直線 | ||||||||||||
| 執(zhí) 行 機 構(gòu) | Ⅱ型 | DKZ-310 | DKZ-310 | DKZ-410 | DKZ-510 | DKZ-510 | |||||||
| Ⅲ型 | DKZ-510C | DKZ-310C | DKZ-410C | DKZ-510C | DKZ-510C | ||||||||
| 出軸推力（N） | 4000 | 4000 | 6400 | 16000 | 16000 | ||||||||
| 行程mm | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | ||||||||
| 上閥蓋型式 | 1.6 | 1.0 | 2.5 | 1.6 | 1.5 | 1.0 | 0.65 | 0.4 | 0.3 | 0.16 | 0.26 | 0.18 | |
| 允許壓差（MPa） | 普通式（常溫型），熱片式（中溫型） | ||||||||||||
| 介質(zhì)溫度℃ | -40～230℃（常溫型），散熱片式230～450℃（中溫型），特殊訂貨-100～600℃ | ||||||||||||
| 可調(diào)比 | 30:1 | ||||||||||||
| 法蘭標準 | 鑄鐵按JB78-59，鑄鋼按JB79-59 | ||||||||||||
| 輸入阻抗 | Ⅱ型：200?、笮停?50 | ||||||||||||
| 出廠狀態(tài) | 電開（對上閥座而言），如需電關(guān)，訂貨時應(yīng)注明 | ||||||||||||
性能指標 |
| 項目 | 指標值 | |
| 基本誤差％ | ≤±3.5 | |
| 回差％ | ≤2.5 | |
| 死區(qū)％ | ≤3.0 | |
| 始終點偏差％ | 電開、電關(guān) | ±2.5 |
| | ±2.5 | |
| 允許泄量L/H | 符合JB/T7387-94Ⅲ 級 小于閥的額定容量×10-3 | |
|
| ||||
| 公稱 通徑 DN | A | L | H | H1 | |||||||||||
| 分流 | 合流 | PN1.6 | PN4.0 | PN6.4 | 分流 | 合流 | PN1.6 | PN4.0 | PN6.4 | PN1.6 | PN4.0 | PN6.4 | |||
| 普通型 | 熱片型 | 普通型 | 熱片型 | ||||||||||||
| 25 | 520 | 490 | 185 | 190 | 200 | | | 715 | 865 | | | | 140 | 150 | 160 |
| 32 | 520 | 490 | 200 | 210 | 210 | | | 721 | 871 | | | | 150 | 160 | 170 |
| 40 | 520 | 490 | 220 | 230 | 235 | | | 733 | 883 | | | | 160 | 170 | 180 |
| 50 | 520 | 490 | 250 | 255 | 265 | | | 748 | 898 | | | | 180 | 190 | 200 |
| 65 | 520 | 520 | 275 | 285 | 295 | | | 839 | 999 | | | | 200 | 220 | 220 |
| 80 | 520 | 520 | 305 | 310 | 320 | 872 | 1032 | 842 | 1002 | 225 | 250 | 265 | 210 | 230 | 240 |
| 100 | 520 | 520 | 350 | 355 | 370 | 896 | 1056 | 846 | 1006 | 245 | 275 | 285 | 220 | 250 | 260 |
| 125 | 520 | 520 | 410 | 425 | 440 | 947 | 1162 | 897 | 1112 | 284 | 320 | 325 | 260 | 300 | 300 |
| 150 | 520 | 520 | 450 | 460 | 475 | 947 | 1162 | 897 | 1112 | 305 | 340 | 340 | 280 | 320 | 320 |
| 200 | 520 | 520 | 550 | 560 | 570 | 965 | 1180 | 905 | 1120 | 350 | 400 | 410 | 320 | 380 | 380 |
| 250 | 520 | 520 | 670 | 740 | 750 | | | | | | | | | | |
| 300 | 520 | 520 | 770 | 805 | 820 | | | | | | | | | | |
調(diào)節(jié)閥根據(jù)結(jié)構(gòu)分為九個大類： （1）單座調(diào)節(jié)閥； （2）雙座調(diào)節(jié)閥； （3）套筒調(diào)節(jié)閥； （4）角形調(diào)節(jié)閥； （5）三通調(diào)節(jié)閥； （6）隔膜閥； （7）蝶閥； （8）球閥； （9）偏心旋轉(zhuǎn)閥。前6種為直行程，后三種為角行程。
作用和原理
調(diào)節(jié)閥、用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力和液位。根據(jù)調(diào)節(jié)部位信號，自動控制閥門的開度，從而達到介質(zhì)流量、壓力和液位的調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)閥由電動執(zhí)行機構(gòu)或氣動執(zhí)行機構(gòu)和調(diào)節(jié)閥兩部分組成。調(diào)節(jié)并通常分為直通單座式和直通雙座式兩種，后者具有流通能力大、不平衡辦小和操作穩(wěn)定的特點，所以通常特別適用于大流量、高壓降和泄漏少的場合。 閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。 用于流體控制系統(tǒng)的閥門，從zui簡單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格相當繁多。 閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動。閥門的公稱通經(jīng)從幾mm 的儀表針型閥到10m 的工業(yè)管路用閥。閥門的工作壓力可從1.3×10－3MPa 到1000MPa 的超高壓。工作溫度從－269℃的超低溫到1430℃的高溫。閥門的啟閉可采用多種控制方式，如手動、氣動、電動、液動、電-氣或電-液聯(lián)動及電磁驅(qū)動等；也可在壓力、溫度或其他形式傳感信號的作用下，按預(yù)定的要求動作，或者只進行簡單的開啟或關(guān)閉。公稱壓力或壓力級：PN1.0-32.0MPa、ANSI CLASS 150-1500LB、JIS10-20K 公稱通徑或口徑：DN10～500、NPS 1/2 ～36" 連接方式：法蘭、對焊、螺紋等適用溫度：-196℃～700℃ 驅(qū)動方式：手動、傘齒輪傳動、氣動、電動、液動、氣液聯(lián)動、電液聯(lián)動閥體材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8（304）、CF3（304L）、CF8M（316）、CF3M（316L）、Ti。選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。本類閥門在管道中一般應(yīng)當水平安裝。
特點
電動調(diào)節(jié)閥是工業(yè)自動化過程控制中的重要執(zhí)行單元儀表。隨著工業(yè)領(lǐng)域的自動化程度越來越高，正被越來越多的應(yīng)用在各種工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中。與傳統(tǒng)的氣動調(diào)節(jié)閥相比具有明顯的優(yōu)點：節(jié)能（只在工作時才消耗電能），環(huán)保（無碳排放），安裝快捷方便。
產(chǎn)品特點
1、流體對閥芯作用方向都處于流開狀態(tài)，故工作穩(wěn)定性好。
2、除了閥蓋處襯套導(dǎo)向外，閥芯側(cè)面與閥座內(nèi)表面也有導(dǎo)向作用，導(dǎo)向面積大，工作可靠。
3、伺服放大器采用深度動態(tài)負反饋，可提高調(diào)節(jié)精度。
4、電動操作器有多種形式，可適用于4～20mA.DC或0～10mA.DC。
5、電子型電動調(diào)節(jié)閥可直接由電流信號控制閥門開度，無需伺服放大器。
6、節(jié)省自動化投資，與單座、雙座或套筒調(diào)節(jié)閥相比，組成同樣的系統(tǒng)可省掉一個閥，簡化系統(tǒng)，節(jié)省投資。
7、波紋管密封型對移動的閥桿形成*的密封，堵絕流體外漏。
安裝須知
1、安裝前必須仔細閱讀說明書，切斷有關(guān)電源并必須由專業(yè)技術(shù)人員進行安裝。
2、水流方向必須同閥體上的箭頭方向相同。
3、閥體須位于盤管接水盤上方，以保證出現(xiàn)滴水時落入接水盤中。
4、閥體及驅(qū)動器必須安裝于垂直方向±60℃范圍內(nèi)，其上方應(yīng)至少有30mm空間用于拆裝。
5、與周圍管道、設(shè)備、建筑物必須保持足夠的維修操作空間，必須安裝在維修人員通過檢修孔能觸及到的地方。
6、閥體安裝完畢并與管路通過試壓后才可安裝驅(qū)動器。
7、若驅(qū)動器已經(jīng)裝到閥體上，那么在安裝調(diào)試過程中不能對驅(qū)動器施力，否則會損壞驅(qū)動器。
如需尺寸規(guī)格請，為您提供詳細參數(shù)，本廠按標準生產(chǎn)。
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