源泰通在現(xiàn)實(shí)自動(dòng)生產(chǎn)線

自動(dòng)化生產(chǎn)產(chǎn)品和自動(dòng)化生產(chǎn)線系統(tǒng)打開了工業(yè)優(yōu)化升級(jí)的巨大潛力空間。可以通過他們加強(qiáng)信息流和改善自動(dòng)化生產(chǎn)流程提高生產(chǎn)效率。源泰通ATE集成自動(dòng)化生產(chǎn)與測(cè)試系統(tǒng)支持在個(gè)中非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)流水線的定制與開發(fā)，支持在所有行業(yè)實(shí)施客戶特定的自動(dòng)化解決方案。其六個(gè)核心系統(tǒng)特點(diǎn)為：工程、通信、診斷、安全、安防和穩(wěn)健性。這些系統(tǒng)特點(diǎn)共同促成了各產(chǎn)品之間*的協(xié)調(diào)互動(dòng)。集成的軟硬件數(shù)據(jù)庫普遍基于統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，可無縫地將所有生產(chǎn)區(qū)在一起。

生產(chǎn)和過程自動(dòng)化

生產(chǎn)過程自動(dòng)化的意義不僅在于降低成本減少人工支出，而且對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量也可以很好的管控提成產(chǎn)品質(zhì)量。自動(dòng)化生產(chǎn)線是未來生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展的一個(gè)趨勢(shì)。該自動(dòng)裝配生產(chǎn)線基于機(jī)電、信息、影像、網(wǎng)絡(luò)于一體的高度的自動(dòng)化組裝生產(chǎn)線, 流程控制采用電腦,PLC，觸摸屏加機(jī)械手的方式控制, 利用機(jī)電結(jié)合機(jī)械結(jié)構(gòu)完成高精度快速上料、裝料、測(cè)試及零件組裝等自動(dòng)化作業(yè)。布局采用生產(chǎn)流水作業(yè)模式, 采用靈活便于調(diào)整的線性布局，占地小，方便操作。配置照明和緊急安全裝置。裝配零件采用自動(dòng)供料和半自動(dòng)供料相結(jié)合，裝配方式采用全自動(dòng)和小部分人工裝配相結(jié)合。從而zui大限度的提高裝配效率，實(shí)現(xiàn)絕大部分裝配工序自動(dòng)化；個(gè)別工序人工配合自動(dòng)化，在不影響效率的情況下，可有效的降低裝配線投入成本。

• 源泰通ATE自動(dòng)化生產(chǎn)線特點(diǎn)
  1. 自動(dòng)化裝配和少量人工輔助裝配組成高效率自動(dòng)化裝配流水線。
  2. PLC進(jìn)行機(jī)械控制、電腦控制系統(tǒng)，全程電腦實(shí)時(shí)監(jiān)控。
  3. 無料、故障等自動(dòng)警報(bào)功能。
  4. 具有防漏裝、防錯(cuò)裝、防漏檢驗(yàn)功能。
  5. 機(jī)械結(jié)構(gòu)經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì),維護(hù)方便。
  6. 自動(dòng)記錄產(chǎn)品檢測(cè)狀況。
• 系統(tǒng)硬件介紹
  1. 工業(yè)電腦
  2. 三菱PLC
  3. 產(chǎn)線接駁臺(tái)
  4. 導(dǎo)向定位臺(tái)
  5. 自動(dòng)化組裝測(cè)試柜
  6. PCBA分裝臺(tái)
  7. 不良品儲(chǔ)料區(qū)
  8. 伺服電機(jī)
  9. 自動(dòng)流水線
• 測(cè)試軟件介紹

軟件基于Labview，C++，VB等平臺(tái)開發(fā)，這些平臺(tái)各有特點(diǎn)。根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際情況來選擇相應(yīng)的開發(fā)的平臺(tái)。通過上位機(jī)軟件配合PLC控制機(jī)械系統(tǒng)，和MCU控制系統(tǒng)，達(dá)到對(duì)整個(gè)自動(dòng)化產(chǎn)線平臺(tái)的控制、檢測(cè)、自動(dòng)化生產(chǎn)。軟件具有自動(dòng)化測(cè)試，自動(dòng)化控制，自動(dòng)報(bào)警，自動(dòng)分裝，形成生產(chǎn)數(shù)據(jù)等功能?？筛鶕?jù)客戶實(shí)際需求對(duì)產(chǎn)品功能定制。

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