干法造粒設(shè)備LG-100

干法制粒需要注意的幾個(gè)方面干法制粒的優(yōu)點(diǎn)：干法制粒一般情況下不需要加入添加劑，直接可以將干粉制成顆粒，增加堆積密度，改善外觀和流動(dòng)性及可控制崩解度，便于貯存和運(yùn)輸，較濕法制粒節(jié)省能源，改善濕法制粒的多道工序，減少污染。另對(duì)于某些濕熱條件下不穩(wěn)定的藥物制粒效果更為明顯。

干法制粒的適用范圍：一般含結(jié)晶水的物料、中藥提取物，以及含一定水分(3%-8%)左右的物料均可用干法制粒，除少數(shù)特殊物料如面粉、炭黑、石墨之類的物料很難制粒，還有純中藥粉碎的沒經(jīng)過特殊處理的也很難造粒，可以考慮加入適當(dāng)輔料；粉料的細(xì)度在80-300目左右較佳，對(duì)較粗或較細(xì)粉對(duì)干粉制粒均有較大影響：對(duì)較粗的粉，制粒的顆粒不均勻，對(duì)較細(xì)的粉末，在送料和壓片時(shí)存在一定的難度，會(huì)直接影響顆粒的成品率。

干法制粒機(jī)的成品率：干法制粒機(jī)的原理就是將干粉直接壓制成薄片再進(jìn)行粉碎和整粒，所以干法制粒中成品率高與低，首先與物料配方有著直接的關(guān)系，可壓性好的物料成品率要高點(diǎn)；另與所壓的片的強(qiáng)度及制粒的壓輥結(jié)構(gòu)及粉碎速度快慢有很大的關(guān)系，壓片的強(qiáng)度與壓力的大小和送料、壓片速度有關(guān)，送料過程也是一個(gè)預(yù)壓過程和脫氣過程，如果盡可能的將物料中空氣排盡，并且讓物料有一個(gè)預(yù)停留區(qū)，這樣壓出的片就不會(huì)出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)，這樣在其他情況不變的情況下，成品率相對(duì)也會(huì)提高；制粒的壓輥結(jié)構(gòu)會(huì)直接影響顆粒的成品率，如果所壓的片在制粒箱體內(nèi)頻率粉碎，這樣也會(huì)降低成品率，本公司參考國(guó)外制粒方式采用滾壓式，使物料很快從篩網(wǎng)中滾壓出去，而提高成品率，另粉碎速度越慢顆粒成品率越高，在不堵網(wǎng)孔的情況下盡可能慢點(diǎn)。國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)只要成品率達(dá)30%干法制粒機(jī)已符合要求。(以淀粉為標(biāo)準(zhǔn)20-60目)制粒過程中物料變色問題：一般物料通過干法制粒后顏色會(huì)和原來粉料有差異，因?yàn)榉鄣谋砻娣e比顆粒的表面積大，所以對(duì)光線的反射也有所不同，另經(jīng)過壓制后的顆粒較原粉的堆積密度增加，所以顆粒的顏色也會(huì)加深，一般情況下作用的壓輪上的壓力越大顏色會(huì)變得越深，作用在壓輪上的壓力不僅僅是油泵的壓力，還與送料速度和壓片速度有關(guān)，在壓力和壓片速度一定的情況下，送料速度越快，作用在壓輪間的壓力越大，反之越小，同樣在壓力和送料速度一定的情況壓片速度越慢，作用在壓輪間的壓力越大，反之越小。故用戶在使用干法制粒機(jī)時(shí)要根據(jù)物料的實(shí)際情況選擇一個(gè)較佳的壓力和速度，這樣在保證產(chǎn)品性能基礎(chǔ)上提高產(chǎn)品的一次成品率。