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產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品新舊 | 全新 |
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結(jié)構(gòu)類型 | 臥式 |
設(shè)備由顆粒干燥、乙醇回收、自動上下料、氮氣加熱 等裝置組成。采用批次操作,主要功能是去除濕顆粒中的乙醇,得到 干燥的顆粒,同時需要具備自動進出料、氮氣加熱、乙醇冷凝回收等 功能。
石墨粉濕顆粒干燥機
設(shè)備由顆粒干燥、乙醇回收、自動上下料、氮氣加熱 等裝置組成。采用批次操作,主要功能是去除濕顆粒中的乙醇,得到 干燥的顆粒,同時需要具備自動進出料、氮氣加熱、乙醇冷凝回收等 功能。
具體工藝路線: 制粒過程產(chǎn)出的顆粒通過自身重力或其它方式, 自動投入設(shè)備內(nèi),干燥過程中持續(xù)通入經(jīng)過加熱的氮氣,按照一定的 工藝溫度進行干燥,干燥后的基體石墨粉顆粒進行粗破碎后,自動轉(zhuǎn)入下一工序進行操作。
顆粒干燥裝置主要用于基體石墨粉濕顆粒的干燥,需要具備自動進出料、顆粒干燥等功能。
乙醇回收裝置主要用于排出尾氣中乙醇蒸汽的冷凝收集。
氮氣加熱裝置主要用于氮氣預(yù)熱。
設(shè)備密封性良好,環(huán)境中無粉塵逸散,物料實現(xiàn)自動進出。
工作介質(zhì): 天然石墨粉、人工石墨粉、酚醛樹脂、乙醇、氮氣。
顆粒干燥裝置
工作溫度:(85~90) ℃ ,可控溫度: (40~150) ℃ ,升溫速 率要求: 30min 內(nèi)達到工作溫度。
溫度均勻性: 干燥溫度均勻性要求±10℃以內(nèi)。溫度均勻性
控溫精度: ±1℃以內(nèi)。
設(shè)備外表面及可直接接觸管路溫度: <50℃。