濟南越弘工業(yè)微波設(shè)備有限公司

主營產(chǎn)品: 中藥蜜丸微波干燥設(shè)備,膠囊微波殺菌設(shè)備,原料藥材微波殺菌設(shè)備,中藥丸微波干燥殺菌設(shè)備

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微波能的工業(yè)開發(fā)及應(yīng)用

2011-9-10  閱讀(533)

微波作為一種新型無污染能源已在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、醫(yī)學(xué)以及家庭等領(lǐng)域內(nèi)獲得廣泛應(yīng)用。而微波技術(shù)與礦業(yè)工程相結(jié)合,解決產(chǎn)品脫水、干燥等問題,尚處于研究階段,但其清潔、、無污染的特點,將可能使微波技術(shù)在礦業(yè)產(chǎn)品脫水領(lǐng)域中獲得廣泛應(yīng)用。普通的干燥脫水僅能去除顆粒表面吸附的水分,不能脫除其結(jié)晶水,而采用微波干燥脫水卻能脫除其分子中所含的結(jié)晶水。
據(jù)不*統(tǒng)計,江西省的褐鐵礦占總鐵礦資源的30%以上,這些褐鐵礦資源大都還沒有開發(fā)。
利用,原因是褐鐵礦含結(jié)晶水(Fe2O3•nH2O),使分選回收的褐鐵礦含鐵zui高約55%,而鋼鐵廠要求鐵精礦含鐵要達(dá)到62%以上。所以,目前褐鐵礦分選將無法得到合格的鐵精礦產(chǎn)品,致使褐鐵礦資源無法開發(fā)利用。個別鋼鐵廠為了開發(fā)利用褐鐵礦,采用焙燒脫水工藝,由于該工藝大都使用燃煤作燃料,導(dǎo)致工作環(huán)境差,污染環(huán)境,我國已明確禁止使用焙燒工藝干燥脫水??梢姡壳耙环矫媸谴罅亢骤F礦資源懸置無法利用,另一方面是鋼鐵廠原料不夠,靠大量進(jìn)口外購。因此,研究褐鐵礦干燥脫水技術(shù),對我國鐵礦資源的開發(fā),緩解鋼鐵廠原料緊張問題具有非常重要的意義。
1 試驗研究
1.1 試驗礦樣分析
本試驗礦樣來自某礦山,礦樣呈黃褐色,平均粒度小于4mm,礦樣通過分析測定其化學(xué)成分如表1所示。
 
 
1.2 試驗儀器
試驗采用YH-3HM 型小型試驗用微波爐,其微波頻率為2450±MHz,功率為700W;高溫電爐。
1.3 試驗方法
1.3.1 微波脫水
稱取20g樣品于坩堝中,然后置于微波爐內(nèi)載物支架上,在zui大功率700W下輻射一定時間,停止輻射,并通過微波爐數(shù)顯面板,讀取物料溫度數(shù)值,冷卻后稱重,計算樣品的失重率R。
1.3.2常規(guī)脫水
稱取20g樣品于坩堝中,然后置于高溫電爐中,在250℃恒溫下加熱干燥烘烤一定時間,停止烘烤后拿出冷卻、稱重,計算樣品的失重率R。
2 試驗結(jié)果與討論
2.1 褐鐵礦微波脫水研究
2.1.1 微波輻射時間對失重率的影響
取試驗礦樣20g,在微波輻射zui大功率700W條件下,改變輻射時間,研究輻射時間與礦樣失重率的關(guān)系,并與常規(guī)方法干燥的結(jié)果進(jìn)行比較,結(jié)果如表2 所示。
 
 
由表2可知,微波加熱干燥脫水只須10min,其失重率已達(dá)5.0%,而此時250℃常規(guī)加熱干燥脫水率只有1.2% ,250℃常規(guī)加熱干燥60min時脫水率才達(dá)到微波加熱干燥10min的脫水效果,由此可見微波加熱脫水的動力學(xué)速率明顯快于常規(guī)加熱法。
 
2.1.2 微波輻射時間與溫度關(guān)系
取試驗樣品20g,微波輻射功率為zui大功率700W,改變輻射時間,研究微波輻射時間與物料溫度的關(guān)系,結(jié)果見表3。
 
 
從表3可知,隨著微波輻射時間的增加,溫度也在增加,而前6min物料溫度上升較快,其后溫度增加速度變緩,微波輻射時間10min后溫度增加不明顯,此時樣品失重率達(dá)5.0%以上,由此可見,微波脫水過程不僅速率明顯快于常規(guī)加熱,而且提高生產(chǎn)效率,節(jié)約能源的作用也非常顯著。
2.1.3 微波脫水與常規(guī)脫水方法比較
取試驗樣品20g,微波輻射功率為zui大功率700W,微波輻射時間為10min,對試驗后的褐鐵礦進(jìn)行化學(xué)分析,分析結(jié)果表明,經(jīng)微波加熱干燥10min后,失重率達(dá)到5.0%以上,不僅脫去了游離水,而且樣品中結(jié)晶水也脫去,褐鐵礦中總鐵量達(dá)到60%。因而利用微波加熱干燥可制得低含水量褐鐵礦。
本工藝與常規(guī)干燥方法進(jìn)行比較表明,微波干燥工藝節(jié)約能源,改善工作環(huán)境及提高生產(chǎn)效率的作用十分顯著。
2.2 褐鐵礦微波脫水原理研究
為考察褐鐵礦在微波加熱過程中的脫水動力學(xué)原理,我們研究了微波輻射時間內(nèi)物料的升溫現(xiàn)象。通過上面的輻射時間試驗以及表3的數(shù)據(jù)我們可以看出,微波輻射過程zui初幾分鐘,升溫較快,隨后,升溫逐漸減慢,根據(jù)微波加熱性能我們知道,物質(zhì)對微波能的吸收與其介電損耗因子有關(guān),對于多種組元組成的樣品,其介電損耗因子可表示為:

其中Vi和ε"分別表示組元i 的體積分?jǐn)?shù)和介電損耗因子。對于我們研究的褐鐵礦體系,H2O具有較快的升溫速率,即具有較大的ε"而對于其他的組分只能吸收少量的微波能,所以升溫速率較低,也即ε"較小。因而隨著水分子的不斷脫去,較大組元H2O 減少,其升溫速率會逐漸降低。
3 結(jié)論
對褐鐵礦進(jìn)行微波輻射脫水試驗表明,在700W輻射功率下,與常規(guī)250℃加熱干燥方法相比,微波技術(shù)脫水速率遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于常規(guī)脫水速率,微波脫水不僅脫除了游離水,而且能脫除結(jié)合水,從而使總鐵含量提高至60%。采用微波加熱,溫度均勻,表里一致,熱能利用率高,在節(jié)約能源、提高生產(chǎn)效率方面有重大意義.


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