用于食品自動(dòng)包裝的單層熱封包裝材料，主要有熱封BOPP薄膜（單，雙面），如煙包裝，餅干包裝；pe共擠膜，如牛奶袋，牛奶在高速機(jī)上的包裝人們一般稱為灌裝。
薄膜材料類型（一）牛奶包裝膜所用的薄膜材料主要為聚乙烯（PE）共擠膜，根據(jù)層數(shù)基本可以分為以下三種：①簡(jiǎn)易牛奶包裝膜，一般為單層膜，它是由各種聚乙烯（PE）料添加一定比例的白色母料，經(jīng)吹膜設(shè)備生產(chǎn)而成的。這種牛奶包裝膜為非阻隔型結(jié)構(gòu)，采用巴氏殺菌法（85℃/30min）進(jìn)行熱灌裝，保質(zhì)期較短，只有3天左右。②三層結(jié)構(gòu)的黑白共擠包裝膜，熱封內(nèi)層中所添加的黑色母料起到阻擋光線的作用。這種包裝膜采用超高溫瞬時(shí)殺菌（UItraHighTemperatureSterilization，簡(jiǎn)稱UHT）和雙氧水（H2O2）殺菌法，常溫下保質(zhì)期可達(dá)到30天左右。③五層結(jié)構(gòu)的黑白共擠包裝膜，吹膜時(shí)增加了中間阻隔層（由EVA、EVAL等高阻隔性樹(shù)脂組成），因此，這種包裝膜屬于高阻隔性無(wú)菌包裝膜，有較長(zhǎng)的保質(zhì)期，常溫下可保存90天左右。二）餅干，煙包的熱封BOPP膜，是由多種聚丙烯功能性材料共擠、拉伸成型。該產(chǎn)品具有高透明度和光澤感，材料無(wú)毒、分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，對(duì)氣味及水分有一定的阻隔功能。
目前,BOPP薄膜品種繁多,性能也差異很大,造成這種情況的主要原因是使用的原料和生產(chǎn)工藝不同。拉伸比是一個(gè)很重要的工藝參數(shù),無(wú)論是縱向拉伸比,還是橫向拉伸比,對(duì)BOPP薄膜的物理、力學(xué)性能都有重大的影響。在一定的溫度下,拉伸比愈大,PP分子鏈的取向度愈大。即薄膜的力學(xué)強(qiáng)度提高、模量增大、斷裂伸長(zhǎng)率減小,沖擊強(qiáng)度、耐折性增大,透氣、光澤性變好。BOPP薄膜生產(chǎn)過(guò)程中的取向主要發(fā)生在縱向拉伸和橫向拉伸過(guò)程中,在經(jīng)過(guò)縱向拉伸后,高分子鏈呈單軸縱向取向,大大提高了鑄片的縱向力學(xué)性能,而橫向性能劣化。進(jìn)一步橫向拉伸后,高分子鏈呈雙軸取向狀態(tài)。如果是BOPP煙用收縮膜，則是采用特殊配方加工而成，薄膜內(nèi)分子排列緊密且結(jié)晶度高，對(duì)水汽、氧氣等阻隔效果較普通BOPP煙膜好，因此BOPP煙用收縮膜的防潮保香性能比普通BOPP煙膜好。薄膜的自動(dòng)包裝適性自動(dòng)化是食品包裝機(jī)械發(fā)展的必然趨勢(shì)。自動(dòng)包裝機(jī)有立式和臥式之分，立式又有連續(xù)式（也叫滾輪式）和間歇式（也叫合掌式）之分，成袋有三邊封、四邊封、背封等，還有一出多列。包裝設(shè)備品種繁多，各設(shè)備之間的差異也很大。
包裝材料的自動(dòng)包裝適性就是指薄膜與自動(dòng)包裝設(shè)備條件相匹配，適合于包裝機(jī)上作業(yè)的性能。為了適應(yīng)高速自動(dòng)包裝機(jī)的包裝要求，薄膜必須滿足以下幾方面的性能要求：一）印刷油墨的牢固度單層熱封包裝膜（如熱封BOPP膜，牛奶包裝膜）通常采用表印方式進(jìn)行印刷，除了要有表印油墨的一般技術(shù)要求（如色相、細(xì)度、粘度、干燥性等）之外，還必需具有好的粘結(jié)力，耐磨性，抗刮性和耐熱性，以保障薄膜在包裝生產(chǎn)、流通、運(yùn)輸、儲(chǔ)存等環(huán)節(jié)中不會(huì)發(fā)生油墨脫落、發(fā)花、凝結(jié)等現(xiàn)象。在這里需要特別強(qiáng)調(diào)的是以下幾方面的性能：對(duì)包裝薄膜有較強(qiáng)的粘結(jié)力。由于塑料薄膜表面光滑，油墨在表面不能滲透，所以，要求油墨與塑料薄膜之間的粘結(jié)力非常強(qiáng)，也就是說(shuō)，印刷包裝膜所用的油墨應(yīng)當(dāng)對(duì)承印物材料具有較高的親和性和粘著性，附著力強(qiáng)，印刷牢度好，這是保證高質(zhì)量印刷品和良好印刷效果的前提條件。印刷后用粘膠帶貼合，然后用手撕剝，不應(yīng)當(dāng)有明顯的油墨被膠帶粘走。薄膜施加電暈處理后，由于表層共聚物的化學(xué)元鍵受到破壞并且部份產(chǎn)生了交鏈作用，因而薄膜的初始熱封溫度上升，熱封范圍變窄，而熱封強(qiáng)度也下降了許多，因此，對(duì)包裝速度高于400包/分鐘以上的薄膜應(yīng)慎重考慮采用電暈處理工藝。
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