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產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品新舊 | 全新 |
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自動化程度 | 全自動 |
食品罐頭容器密封性測試儀-規(guī)格齊全
食品罐頭容器密封性測試儀是一種專門用于檢測包裝、食品罐頭、食品包裝、軟管、車燈、吹塑瓶、真空包裝袋和飲料瓶等產(chǎn)品的密封性的設備。這種設備的檢測原理主要是通過負壓法來實現(xiàn),可以有效地評估產(chǎn)品的密封性能,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量和安全性。本文將詳細介紹食品罐頭容器密封性測試儀的結(jié)構(gòu)、原理、操作方法、實驗結(jié)果分析以及其在包裝檢測領域的應用前景。
食品罐頭容器密封性測試儀的原理是利用負壓法來檢測產(chǎn)品的密封性。其工作流程是:首先,將待檢測的產(chǎn)品放入設備的密封容器內(nèi);然后,關閉密封容器,啟動負壓泵,向容器內(nèi)充入一定負壓值的氣體;最后,觀察產(chǎn)品是否出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象,以判斷其密封性能。
食品罐頭容器密封性測試儀主要由輸入輸出端口、控制模塊、真空發(fā)生模塊、光源模塊等組成。其中,控制模塊是設備的核心部分,它可以控制整個設備的運行,包括負壓值的設定、實驗過程的控制以及實驗數(shù)據(jù)的處理等。真空發(fā)生模塊則是一個獨立的工作模塊,它可以通過負壓泵產(chǎn)生負壓環(huán)境,以模擬實際使用過程中的情況。光源模塊則可以發(fā)出一定強度的光線,以供觀察產(chǎn)品是否出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。
食品罐頭容器密封性測試儀操作方法,主要包括以下步驟:準備階段:選取待檢測的產(chǎn)品,并將其放入設備的密封容器內(nèi);啟動階段:關閉密封容器,啟動負壓泵,向容器內(nèi)充入一定負壓值的氣體;觀察階段:觀察產(chǎn)品是否出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象,以判斷其密封性能;數(shù)據(jù)處理階段:對實驗數(shù)據(jù)進行處理和分析,得出實驗結(jié)果。
技術(shù)參數(shù)
真空度 0.01- -90.00KPa(其他壓力可定制)
真空精度 1級
分段試驗 1-5段(自由設定)
回差設置 0.01-5.00KPa(自由設定)
保壓時間 0.1-99999.9s(自由設定)
真空室尺寸 Φ270 mm x 210 mm (H)(標配)
Φ360 mm x 585 mm (H)(選配)
Φ460 mm x 330 mm (H)(選配)
(其他尺寸可定制)
數(shù)據(jù)接口 RS232(可連接用戶LIMS系統(tǒng))
主機尺寸 325mmX420mmX170mm(長寬高)
主機重量 9Kg
環(huán)境要求
工作溫度 10℃-50℃
氣源壓力 0.5MPa~0.7MPa
相對濕度 80%,無凝露
科普小知識:物理機械性能是評估藥品包裝質(zhì)量和安全性的重要指標,包括拉伸強度、熱合強度、剝離強度等指標。這些指標關系到藥品在生產(chǎn)、運輸、儲存和使用過程中的安全性和穩(wěn)定性,需要進行檢測和控制。常用的檢測方法包括拉伸強度與伸長率測試、熱合強度測試、剝離強度測試等,可以反映包裝材料的彈性和韌性、牢固程度和密封性能、粘合力大小等。
通過測試拉伸強度與伸長率可以評估包裝材料在受到拉伸作用時的性能,對于保證藥品在受到?jīng)_擊或振動時的穩(wěn)定性具有重要意義;熱合強度測試可以評估藥品包裝在熱封時的牢固程度和密封性能,保證藥品在儲存和運輸過程中的安全性和穩(wěn)定性;剝離強度測試可以評估包裝材料之間的粘合牢固程度,避免在儲存和運輸過程中發(fā)生分離;熱收縮性測試可以評估藥品包裝材料在受熱后收縮程度的變化情況;穿刺力測試可以評估包裝材料對藥品的保護能力,避免在運輸、儲存和使用過程中受到損傷。
食品罐頭容器密封性測試儀-規(guī)格齊全
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