高溫箱式電阻爐為了維護(hù)和檢修方便，每區(qū)控制電路獨(dú)立控制，主電路分別由空開、快速熔斷器、可控硅模塊，冷卻風(fēng)扇及相關(guān)監(jiān)測(cè)和保護(hù)電路組成，監(jiān)測(cè)及控制電路包括熱電偶、智能PID溫度控制模塊、可控硅觸發(fā)模塊、電流互感器、電流變送器、電壓變送器、智能多回路數(shù)據(jù)采集器等組成。其他輔助電路包括指示燈、按鈕、開關(guān)、報(bào)警器等。與具備同等功能的電爐控制柜相比，具有zui簡單的線路及模塊化的結(jié)構(gòu)，從維護(hù)到擴(kuò)充功能都十分方便。
    高溫箱式電阻爐主要供合金鋼制品，各種模具正火、淬火、退火等熱處理，或金剛石鋸片進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)用途。在爐側(cè)安裝有不銹鋼進(jìn)氮?dú)夤艿篮烷y門，調(diào)節(jié)進(jìn)氣量，可起到簡易保護(hù)氣氛作用，減少工件氧化。按系統(tǒng)實(shí)際設(shè)計(jì)要求，高溫箱式電阻爐的溫度加熱區(qū)，采用一體化可控硅控溫單元進(jìn)行溫度控制。高溫箱式電阻爐采用我公司的一體化智能可控硅移相觸發(fā)模塊組合，帶RS485通訊功能，作為基本功率調(diào)節(jié)單元，對(duì)控溫區(qū)進(jìn)行溫度控制，可滿足0-1600℃溫度范圍內(nèi)0.5％的控溫精度。該模塊具有*的智能PID控制算法，具有的自整定、自適應(yīng)功能，多種量程設(shè)定。高溫箱式電阻爐可根據(jù)設(shè)置的工藝曲線，分別設(shè)定升溫速度、保溫溫度保溫精度和降溫速度，實(shí)現(xiàn)升溫斜率、保溫溫度、保溫時(shí)間和降溫的自動(dòng)調(diào)節(jié)控制。并可顯示理論值和實(shí)測(cè)值，提高了控制水平和控溫精度，實(shí)現(xiàn)采用AC100-240V寬范圍工作電源，使用時(shí)無須擔(dān)心電源電壓變化波動(dòng)，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)增加MCGS觸摸屏的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控。
　　當(dāng)高溫箱式電阻爐開始升溫時(shí)，爐內(nèi)砌磚體大量地吸收熱量，以提高本身溫度，在停爐冷下來時(shí)又把這一部分熱量散失到空間去；這一部分形成爐體蓄熱損失。一臺(tái)*的電爐應(yīng)具有低的空爐損失及高的有效功率。較少蓄熱相失。空爐損失的大小是衡量電爐效率好壞的重要指標(biāo)，空爐損失小的電爐，可以得到高的技術(shù)生產(chǎn)率及低的單位電能消耗比。高溫箱式電阻爐從室溫升到工作溫度的時(shí)間，對(duì)電爐的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)是有明顯影響的，升溫時(shí)間短則爐子投入正常使用的時(shí)間就較長每天的生產(chǎn)率就較高，每公斤工件的電耗量就降低，所以要盡量采用熱慣性小的爐襯材料，并降低爐體蓄熱量來加快電爐的升溫速度。
    高溫箱式電阻爐為方便操作和管理，整個(gè)控制系統(tǒng)采用現(xiàn)場(chǎng)觸摸屏控制柜，所有功能模塊均帶有RS485通訊接口，能方便地與計(jì)算機(jī)聯(lián)機(jī)工作。所有現(xiàn)場(chǎng)參數(shù)包括實(shí)時(shí)溫度，設(shè)定溫度、工作電流、工作電壓、系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)等均在控制柜觸摸屏上直觀地顯示出來。同時(shí)各種工藝參數(shù)修改如溫度設(shè)定，報(bào)警參數(shù)設(shè)定、相序設(shè)定、PID參數(shù)設(shè)定等可通過現(xiàn)場(chǎng)觸摸屏修改?，F(xiàn)場(chǎng)MCGS觸摸屏監(jiān)控，讓使用更加方便，操作更加靈活安全，數(shù)據(jù)保存更加全面。