凈化對開門烘箱以“綠色行”迎新發(fā)展
凈化對開門烘箱主要應(yīng)用于制藥行業(yè)的西林瓶、鋁蓋、金屬、玻璃器皿件等耐熱物品的干燥、滅菌和除熱源。
凈化對開門烘箱結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
腔體內(nèi)部所有可能和物品接觸的部分均采用進(jìn)口的316L不銹鋼材料。
外表面為進(jìn)口304不銹鋼材料，凈化對開門烘箱采用全新的生產(chǎn)工藝，凈化對開門烘箱符合GMP要求而且使外形更加簡潔美
凈化對開門烘箱*的隔熱方式，保證產(chǎn)品外表溫度≤室溫+15℃
內(nèi)腔室采用TIG密閉焊接方式，內(nèi)腔體四角圓弧過渡結(jié)構(gòu)，*易清潔。
其特點(diǎn)為前后開門方式，進(jìn)出風(fēng)口配有過濾器，內(nèi)加熱風(fēng)循環(huán)，開門聯(lián)鎖等特點(diǎn)。自凈型有平流循環(huán)風(fēng)式(側(cè)送側(cè)回)和垂直層流風(fēng)式(中送側(cè)回)；通用式滅菌烘箱分側(cè)送側(cè)回和底送中回兩種。
凈化對開門烘箱在離心風(fēng)機(jī)的作用下，將熱空氣從一側(cè)高溫過濾器送入箱內(nèi)，經(jīng)另一側(cè)返回，烘箱經(jīng)20-30分鐘自循環(huán)后潔凈度可達(dá)100級(即含粒徑 0.5um的微粒 3.5粒/l)。凈化對開門烘箱主要用于抗菌素玻璃瓶和50~100ml輸液瓶的滅菌，也可作其它滅菌之用
凈化對開門烘箱將熱空氣從頂部高溫過濾器送入箱內(nèi)，經(jīng)底部從兩側(cè)返回。凈化對開門烘箱主要用于原料生產(chǎn)的桶裝器具的滅菌。普通式滅菌烘箱，一般用于常規(guī)干燥滅菌之用，凈化對開門烘箱也可根據(jù)工作環(huán)境潔凈度的要求，作一些高潔凈度干燥滅菌。
凈化對開門烘箱一次性將工作溫度、排濕溫度、排濕時間、恒溫時間及停機(jī)溫度設(shè)定完成即可，開機(jī)后控制將自動按照所設(shè)定程序工作，直到工作完成自動停機(jī)。
凈化對開門烘箱的操作流程
zui近，我們發(fā)現(xiàn)很多人在使用對凈化對開門烘箱的時候，有很多地方是不規(guī)范的，甚至連步驟都弄錯了。這些狀況是非常危險的，在操作中我們應(yīng)該要做到安全操作。下面，為您簡單介紹下對凈化對開門烘箱的操作流程，避免使用出現(xiàn)錯誤。
1、將物料均勻放入真空對凈化對開門烘箱附帶的烘箱內(nèi)，將烘盤插入烘架車中，推入干燥箱內(nèi)。
2、如果采用蒸氣加熱或水加熱的方式，則需用快接將烘架車(上下口)的兩個加熱口，與水或蒸氣的所口接好。
3、關(guān)緊對凈化對開門烘箱箱門，放氣閥，凈化對開門烘箱箱門上有螺栓，可使箱門與硅膠密封條緊密結(jié)合。
4、將對凈化對開門烘箱真空泵與真空閥連接，開啟真空閥，抽真空。
5、依據(jù)真空泵的性能，抽到壓力表為真空泵的極限值為準(zhǔn)。
6、抽完真空后，先將真空閥門關(guān)閉，如果真空閥門關(guān)不緊，請更換，然后再將真空泵電源關(guān)閉或移除。(防止倒吸現(xiàn)象產(chǎn)生)
7、本所物料的干燥周期，每隔一段時間觀察一下，歷力表，溫度表，和箱體內(nèi)的變化，來處理。如果壓力表指數(shù)下降，則可能存在漏氣現(xiàn)象，可再進(jìn)行抽氣操作。
8、干燥完成后，先將放氣閥打開，放出里面氣體，再進(jìn)行打開烘門，取出物料控制特點(diǎn)。具有因停電，死機(jī)狀態(tài)數(shù)據(jù)丟失而保護(hù)的參數(shù)記憶，來電恢復(fù)功能。此種功能主要有控制儀表來實(shí)現(xiàn)，常見的為液晶調(diào)節(jié)儀或無紙記錄儀。
對凈化對開門烘箱適用于制藥行業(yè)的西林瓶、安瓿瓶、鋁蓋、金屬及玻璃器皿件滅菌去熱原和固體物料干燥滅菌,那么對凈化對開門烘箱是如何工作的呢？下面為您講述對凈化對開門烘箱的工作原理：
對凈化對開門烘箱是將裝滿物料的烘盤、瓶子或小車放入箱內(nèi)，啟動PLC可編程序控制系統(tǒng)，內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)工作、加熱、蝶閥同時開啟、干燥箱迅速升溫。凈化對開門烘箱在內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)作用下，于熱空氣通過耐高溫過濾器進(jìn)入箱體，在微孔調(diào)節(jié)作用下形成一個均勻分布空氣向箱體內(nèi)傳遞，干燥空氣吸收瓶子（物料、物品）表面的水分，進(jìn)入加熱通道蒸發(fā)排出、干空氣在風(fēng)機(jī)作用下定向循環(huán)流動，水蒸汽排出。隨著水蒸汽逐漸減少、同時間隙性補(bǔ)充新鮮過濾空氣，箱體內(nèi)呈微正壓狀態(tài)，恒溫結(jié)束，過程控制完畢。開啟送風(fēng)或（進(jìn)水）強(qiáng)制冷卻，自動蝶閥進(jìn)入關(guān)閉狀態(tài)，聲光提示開門出瓶。
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