一、參數(shù)

型號     CFGNYZ-80A-C

電源     Supply: 380V / 3 Phase / AC / 50 Hz

裝機功率     7.0  kw

電源: 380V / 3相 / 交流 / 50 Hz

管直徑      金屬管10-30mm  

塑料管及復(fù)合管：10-50mm

灌裝容量     金屬管 2-150ml 

塑料管及復(fù)合管：2-200ml

灌裝精度     ≤+/-1%

空氣壓力     0.4-0.6 MPa

料斗容積     40升

外形尺寸     2300×1200×2200mm

二、功能

1、PLC全自動控制， 人機界面直觀顯示及控制，上管、自動吹掃內(nèi)管、自動對標(biāo)、灌裝、封尾、打批號、退出管等一機自動完成。

2、機械式自動上管系統(tǒng)，自動把空管送到工位。低高度可調(diào)式管倉，使上管更方便，軟管可以流暢地進入系統(tǒng)管模內(nèi)

           機械式上管系統(tǒng)有效保證上管準(zhǔn)確，不受氣壓變化的影響

3、上管吸附定位裝置。

——上管過程中將空管真空吸附在上管扶手上，使高速上管更精確并易于控制。

4、將軟管自動壓入工位管模內(nèi)、壓力及行程可方便調(diào)節(jié)

塑料管采用彈性、漲緊式管杯，保證封尾高度* ，鋁管采用無磨損管杯。

5、自動找標(biāo)，管子自動對標(biāo)和定位裝置

塑料管采用步進驅(qū)動管杯旋轉(zhuǎn)的自動對色標(biāo)系統(tǒng)，金屬管采用上驅(qū)動方式，充分考慮了包材的特性，更好的保護外觀及更準(zhǔn)確的對標(biāo)。

6、管內(nèi)部自動清潔及積塵回收裝置。

         ——管內(nèi)由潔凈空氣自動吹出積塵并由真空風(fēng)機吸出收集到回收裝置內(nèi)。

7、無管不灌裝的精確控制功能。

             ——由精密光電系統(tǒng)控制，只有工位上有管才啟動灌裝動作。

8、注料采用了吹斷與切斷結(jié)合式注料方式保證了高粘度物料的灌裝

        精密配合的灌裝系統(tǒng)及合理的吹斷與切斷設(shè)計保證了灌裝精確度。

       可快速折卸、快裝的結(jié)構(gòu)，使清洗更容易更*。

9、金屬管折邊封尾機械手總成

可有效完成鋁管等金屬管的兩折邊、三折邊及馬鞍形折邊封尾，封尾的形狀、美觀度、可靠性一直受到國內(nèi)外用戶的稱譽。

10、塑料采用原裝瑞士LEISTER熱風(fēng)器，管內(nèi)壁加熱 熱風(fēng)式封尾，管外壁冷水循環(huán)冷卻。保證了封尾效果美觀

11、配備灌裝封尾熱量及有害氣體排出裝置

（號：201020687711.8）：

                a、通過熱風(fēng)處理裝置，將加熱后多余的熱風(fēng)排出室外

          b、使內(nèi)壁加熱的600度高溫?zé)犸L(fēng)不接觸物料（藥膏），避免物料短期受熱變質(zhì)。避免由于              熱風(fēng)接觸物料產(chǎn)生的油氣及水汽附于管壁而引起的封尾不牢固和爆尾現(xiàn)象。

                 c、 將加熱后產(chǎn)生的有害氣體排出室外。

12、 封尾后，配備風(fēng)冷卻管外壁系統(tǒng)。

13、具有一機多用機型（號20140524757.6），品種更換方便。

14、自動批號打印裝置

         折邊封尾及尾部批號打印系統(tǒng)完成?？呻p面打印批號

15、自動退出管裝置

     已灌裝、封尾、打批號完成的成品自動從機器上退出，便于和裝盒機等設(shè)備連接。

16、實現(xiàn)生產(chǎn)量自動定量控制及產(chǎn)量記數(shù)。

17、可進行無級變頻調(diào)速調(diào)節(jié)。

18、大小管徑之間更換操作簡單明了

19、高清可視的不銹鋼外框

20、易于實現(xiàn)乳化機、灌裝機之間的連接

21、凸輪分度裝置

22、具備故障報警裝置

         報警信息顯示在觸摸屏上、報警和警告狀態(tài)顯示

23、機械過載自動停機裝置

      機械系統(tǒng)過載時安全離合器動作保護并將報警信息顯示在觸摸屏上

24、安全門開關(guān)裝置

     機門打開機器自動停止工作

   物位及在觸摸屏上直觀顯示,

25、程序含有手動/自動選擇功能，在手動的功能下所有的功能按鈕可以互相轉(zhuǎn)換。

26、手持式移動點動按鈕（美國原裝）

27、  急停按鈕