葡萄糖降膜蒸發(fā)器

 降膜蒸發(fā)器適用范圍

降膜式單效、雙效、三效、四效、五效、六效、七效、八效蒸發(fā)器，適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行低溫濃縮 。

系統(tǒng)組成各效蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、真空及排水系統(tǒng)、各效料液、輸送泵、操作平臺(tái)、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成。

降膜蒸發(fā)器主要特點(diǎn)

01.定泰全套系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理美觀、運(yùn)行穩(wěn)定、高效節(jié)能，蒸汽耗量低。

02.濃縮比大，降膜式蒸發(fā)，使粘度較大的料液容易流動(dòng)蒸發(fā)，濃縮時(shí)間短。

03.特殊設(shè)計(jì)經(jīng)簡(jiǎn)單操作可實(shí)現(xiàn)切換改效，以適應(yīng)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)。

04.蒸發(fā)溫度低，部分二次蒸汽經(jīng)噴射式熱壓泵重新吸入一效蒸發(fā)器殼程或兩個(gè)效的蒸發(fā)器殼程，熱量得到充分利用，料液受熱溫和，適用于熱敏性物料的濃縮。

05.定泰蒸發(fā)器頂部噴淋進(jìn)料或通過(guò)多次溢流布膜裝置，確保料液在蒸發(fā)器膜管內(nèi)均勻分布，形成膜狀，大大提高傳熱系數(shù)，增加蒸發(fā)率，可防止“干壁”現(xiàn)象。

06.料液在蒸發(fā)器底部進(jìn)行汽液分離后，進(jìn)入分離器再分離，強(qiáng)化了分離效果，使整體設(shè)備具有較大的操作彈性。

07.大型設(shè)備采用直立落地式結(jié)構(gòu)，整套設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，布局簡(jiǎn)單流暢，代表了大型成套蒸發(fā)設(shè)備的發(fā)展方面。

08.連續(xù)進(jìn)出料，料液在設(shè)備內(nèi)一次通過(guò)即可達(dá)到所需濃度。

09.如需物料連續(xù)殺菌處理，殺菌、濃縮兩個(gè)工藝過(guò)程一次完成， 物料受熱時(shí)間短，適合于熱敏性料液的濃縮。

10.設(shè)備內(nèi)配CIP清洗管路，可實(shí)現(xiàn)就地清洗，整套設(shè)備操作方便，*。

11.采用特殊結(jié)構(gòu)的冷凝器，可在冷卻水溫度30℃甚至更高的情況下正常運(yùn)行。

12.動(dòng)力控制全部由控制柜來(lái)實(shí)現(xiàn)并可根據(jù)用戶要求安裝自控系統(tǒng)。

13.采用專門開發(fā)的濃縮泵，密封可靠，性能穩(wěn)定，極少維護(hù)，運(yùn)行平穩(wěn)。

14.設(shè)備可連續(xù)運(yùn)行。

降膜蒸發(fā)器常用型號(hào)規(guī)格：

DT 04-XXXX-水份蒸發(fā)量(t/h)：

10、12、15、18、20、22、25、30、35、40、45、50、55、60、65、75、85、100、120……

備注：如有其它設(shè)備要求，上海定泰蒸發(fā)器有限公司可根據(jù)客戶要求訂做！

主營(yíng)設(shè)備：蒸發(fā)器、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器、MVR蒸發(fā)器、連續(xù)結(jié)晶蒸發(fā)器、旋轉(zhuǎn)刮板式薄膜蒸發(fā)器、提取濃縮系列、干燥機(jī)/干燥塔系列、罐類與壓力(反應(yīng))容器、果酒、酒精生產(chǎn)線系列、反應(yīng)釜、干燥系統(tǒng)設(shè)備等……