一、雙層玻璃反應釜材質(zhì)說明
　　
　　高硼硅玻璃的膨脹系數(shù)是3.3，以氧化鈉（Na2O）、氧化硼（B2O3）、二氧化硅（SiO2）為基本成份的一種玻璃。該種玻璃成分中硼硅含量較高，分別為硼：12.5～13.5%，硅：78～80%。故稱此類玻璃為高硼硅玻璃。屬于硼硅酸鹽玻璃中的派來克斯類玻璃。其特點是熱膨脹系數(shù)小，在高溫度的溫度突變下,不易炸裂;耐酸耐堿耐水,抗腐蝕性能*，擁有良好的熱穩(wěn)定性、化學穩(wěn)定性和電學性能，故具有抗化學侵蝕性、抗熱沖擊性、機械性能好、使用溫度高、硬度高等特性，因此又稱為耐熱玻璃、耐熱沖擊玻璃、耐高溫玻璃，同時也是一種特種防火玻璃。
　　
　　主要參數(shù)如下：
　　
　　1、耐壓測試：以直徑為2寸以下的“玻璃管道直管”或“彎頭”等接管件做水壓試驗，當加壓到4kg/cm2時，都不得有破損，為了保留足夠的安全系數(shù)，使用壓力不應大于2kg/cm2。
　　
　　反應釜或冷凝器及一些薄壁產(chǎn)品，為了保留足夠的安全系數(shù)，使用壓力不應大于2kg/cm2。2、抗水性能：取顆粒在直徑0.3-0.5mm的玻璃粉末試樣，用蒸餾水煮沸1小時，測定Na2O的析出量，每克樣品不能大于0.003mg。
　　
　　3、抗酸性能：將玻璃樣品在含量為20.4%的鹽酸中煮沸3小時測得其失重量，以每100cm2的表面積計算不大于0.7mg。
　　
　　4、抗堿性能：將玻璃樣品在1個當量的濃度NaOH和1個當量濃度的Na2CO3的混合溶液中煮沸三個小時，測得其失重量，以每100cm2的表面積計算不大于90mg
　　
　　5、熔化溫度：1680℃，成型溫度：1260℃，軟化溫度：830℃，退火溫度：560℃
　　
　　有關雙層玻璃反應釜的技術參數(shù)：
　　
　　1.）反應釜，為雙層設計，GG17高硼硅玻璃材質(zhì)，中間夾套可以通入熱溶媒做高溫反應（zui高溫度可以達到315℃，溶媒一般采用運動粘度為100；閃點為320℃的二甲基硅油，）；中間夾套也可以通入冷溶媒做低溫恒溫反應（zui低溫可以達到－80℃）；我廠生產(chǎn)的高硼硅玻璃目前實驗證明可以接受很大的溫差變化，夾層的設計，具有良好的保溫效果，是做恒溫反應的良好選擇。
　　
　　2.）我廠玻璃釜體上開口為265mm大口徑設計，十分方便清洗，下放料設計為四氟可拆卸的，便于固體和顆粒以及粘酬度大的反應物料的順利放出。
　　
　　3.）雙層玻璃反應釜采用大功率的攪拌電機，無級調(diào)速，攪拌力矩為15000g.cm（轉速為780/min時）；攪拌桿為不銹鋼內(nèi)芯，外為四氟塑料；
　　
　　4.釜蓋為五口標準口設計，雙層玻璃反應釜釜蓋開口:50＃（攪拌），40＃（冷凝），40＃（加料），34＃（備用口），24＃（測溫）的開口。開口可根據(jù)用戶需要定制
　　
　　5.）關于釜體的耐壓的說明：實驗室一般可以測到高硼硅玻璃的耐壓為0.8kg/cm.釜體內(nèi)部可以達到的真空度為－0.098MPA，能夠滿足很高的實驗要求。
　　
　　6.）機攪拌速度在0－780r/min,可以調(diào)節(jié)，轉速數(shù)顯，方便觀察物料的反應情況。從而調(diào)整攪拌的速度.
　　
　　7.）采用的GG17高硼硅玻璃厚度在7mm.所有開口均為標準的唇邊法蘭口.
　　
　　8.）成套反應釜具備有攪拌,蒸餾,回流功能;可以做真空狀態(tài)下的反應,蒸餾,回流反應.
　　
　　9.）高溫反應的裝置,出口與反應釜的下口連接,上面的回流與下開口連接.
　　
故障簡易排除

1.開啟電源開關，指示燈不亮。 外接電源未通或接觸不良 請專業(yè)電工檢查電源，插座。

　　2.保險管短路 將電源開關置于OFF位置，再換置保險管。

　　3.電源指示燈亮，但不旋轉。 旋轉軸生銹 停止使用，與供應商 電機，電氣箱故障 未連接七芯插頭 重新連接七芯插頭

　　4.真空突然消失， 玻璃有裂痕，開關有破損 檢查玻璃部件，調(diào)換開關

　　5.有真空，但抽不上 密封圈磨損，連接真空開關泄漏 請更換密封圈，開關

　　6.真空時有時無 鋼軸上有污垢連接器有松動 請清除污垢檢查真空表，真空泵

　　7.真空軟管老化 請更換真空軟管

　　8.主機芯軸左右松動 緊頂螺絲松動 旋緊

　　10.電機溫度過高（室溫加40℃屬正常） 超負荷 停機，用手使機軸轉，是否很重，清除密封圈與玻璃軸接觸部上的污垢，涂上真空脂

　　11.轉速顯示與實際不符 電壓不穩(wěn)定，自身有誤差 與供應商

　　12.外殼帶電 加熱管有裂痕進水 請專業(yè)電工檢查