制藥高速分離離心機

原理：分離分離機的作用原理有離心過濾和離心沉降兩種。離心過濾是使懸浮液在離心力場下發(fā)生的離心壓力，作用在過濾介質(zhì)上，使液體通過過濾介質(zhì)成為濾液，而固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面，從而實現(xiàn)液-固分離；離心沉降是應(yīng)用懸浮液(或乳濁液)密度不同的各組分在離心力場中敏捷沉降分層的原理，實現(xiàn)液-固(或液-液)分離。

歷史

離心機的傳動方式經(jīng)歷了手搖式到電動式、機械變速、油壓氣壓為動力的機械變速直至當今的變頻電機變速的過程。

中國古代，人們用繩索的一端系住陶罐，手握繩索的另一端，旋轉(zhuǎn)甩動陶罐，產(chǎn)生離心力擠壓出陶罐中蜂蜜，這就是離心分離原理的早期應(yīng)用。
　　工業(yè)離心機誕生于歐洲。十九世紀中葉，先后出現(xiàn)紡織品脫水用的三足式離心機，和制糖廠分離結(jié)晶砂糖用的上懸式離心機。這些早的離心機都是間歇操作和人工排渣的。

十九世紀末和二十世紀初離心機停留在低速電動的狀態(tài)上，到20年代則出現(xiàn)了超高速離心機，美國杜邦公司生產(chǎn)了油透平式離心機。1933年又推出了空氣透平式離心機，以壓縮空氣推動蝸輪，再帶動離心機旋轉(zhuǎn)；1955年美國貝克曼公司推出了可達l00000rpm的風(fēng)動離心機，70年代以后，出現(xiàn)了高速電機即變頻電機的應(yīng)用，在80年代又將變頻電機和微型計算機相結(jié)合，使離心機轉(zhuǎn)速和性能都有了較大的提高。

進人二十一世紀后，離心機技術(shù)已臻成熟，較好地滿足了科研生產(chǎn)和醫(yī)學(xué)上的需要。如美國的Sorvall的ST2l，德國Heracus新機型BiofugeStratos等。

分類

1、常速離心機
　　Fr≤3500（一般為600~1200），這種離心機的轉(zhuǎn)速較低，直徑較大。

2、高速離心機
　　Fr=3500~50000，這種離心機的轉(zhuǎn)速較高，一般轉(zhuǎn)鼓直徑較小，而長度較長。

3、超高速離心機
　　Fr>50000，由于轉(zhuǎn)速很高（50000r/min以上），所以轉(zhuǎn)鼓做成細長管式。
　　分離因素Fr是指物料在離心力場中所受的離心力，與物料在重力場中所受到的重力之比值。

制藥高速分離離心機

原理

利用向心加速度 F = mrω 得知，密度較大之物體在下，密度較小之物體在上。當含有細小顆粒的懸浮液靜置不動時，由于重力場的作用使得懸浮的顆粒逐漸下沉。粒子越重，下沉越快，反之密度比液體小的粒子就會上浮。微粒在重力場下移動的速度與微粒的大小、形態(tài)和密度有關(guān)，并且又與重力場的強度及液體的粘度有關(guān)。象紅血球大小的顆粒，直徑為數(shù)微米，就可以在通常重力作用下觀察到它們的沉降過程。

此外，物質(zhì)在介質(zhì)中沉降時還伴隨有擴散現(xiàn)象。擴散是無條件的的。擴散與物質(zhì)的質(zhì)量成反比，顆粒越小擴散越嚴重。而沉降是相對的，有條件的，要受到外力才能運動。沉降與物體重量成正比，顆粒越大沉降越快。對小于幾微米的微粒如病毒或蛋白質(zhì)等，它們在溶液中成膠體或半膠體狀態(tài)，僅僅利用重力是不可能觀察到沉降過程的。因為顆粒越小沉降越慢，而擴散現(xiàn)象則越嚴重。所以需要利用離心機產(chǎn)生強大的離心力，才能迫使這些微?？朔U散產(chǎn)生沉降運動。

離心就是利用離心機轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強大的離心力，加快液體中顆粒的沉降速度，把樣品中不同沉降系數(shù)和浮力密度的物質(zhì)分離開。

?