超細(xì)粉體均質(zhì)機(jī)，超細(xì)粉體均質(zhì)設(shè)備，納米粉體均質(zhì)機(jī)，超細(xì)粉體研磨均質(zhì)機(jī)，超細(xì)粉體高速剪切均質(zhì)機(jī)，納米研磨均質(zhì)機(jī)，納米均質(zhì)機(jī) 

超細(xì)粉體的均質(zhì)是基礎(chǔ)研究領(lǐng)域和工業(yè)技術(shù)部門普遍遇到的課題，其應(yīng)用日益廣泛，如化工、醫(yī)藥、涂料、材料、食品等。均質(zhì)技術(shù)不僅是提高產(chǎn)品質(zhì)量和性能及提高工藝效率*，而且是十分重要的技術(shù)手段。

但是由于超細(xì)粉體粒度小，極易產(chǎn)生自發(fā)凝并，表現(xiàn)出強(qiáng)烈的聚團(tuán)特性，不論在空氣中還是在液相中均易生成粒徑較大的二次粉體，聚團(tuán)的結(jié)果導(dǎo)致超細(xì)粉體材料性能的嚴(yán)重劣化。另一方面，在復(fù)合材料的制備過(guò)程中，由于超細(xì)粉體的這種強(qiáng)烈團(tuán)聚特性和它與復(fù)合基體材料的極性差異，超細(xì)粉體很難均勻地均質(zhì)在基體材料中形成均質(zhì)復(fù)合材料，是復(fù)合材料的性能難以達(dá)到人們預(yù)期的效果。

               

所以為了解決這一問(wèn)題，各種類型的均質(zhì)設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生，粉體的均質(zhì)、混合與均化在粉體技術(shù)中有三個(gè)目的。其一是使團(tuán)聚粉體的碎解和均質(zhì)，盡力使團(tuán)聚粉體達(dá)到單粉體均質(zhì)；其二是在粉體制備過(guò)程中由于各部分或前后生產(chǎn)的產(chǎn)品的成分或粒度不均勻，而在使用時(shí)需要性能均一的粉體材料，為了消除各部分性能上的差異，需要對(duì)粉體材料進(jìn)行均質(zhì)、混合與均化處理；其三是，有些粉體材料需要進(jìn)行改性處理，為了保證改性處理的均一性，也需要進(jìn)行均質(zhì)、混合與均化處理。

目前對(duì)于超細(xì)粉體的均質(zhì)，一般采用以下幾種設(shè)備：

一、超聲均質(zhì)機(jī)，超聲方式均質(zhì)，對(duì)于小批量的物料還行，但無(wú)法放大生產(chǎn)。
二、機(jī)械攪拌均質(zhì)機(jī)，這種在工業(yè)化均質(zhì)中比較常見(jiàn)，但是由于自身的結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)速低，均質(zhì)有死角，導(dǎo)致zui終均質(zhì)效果差，并且均質(zhì)的效率很低。
三、混合均質(zhì)機(jī)，這種均質(zhì)機(jī)適合高粘度的物料的均質(zhì)，電機(jī)功率大，但是也存在和機(jī)械攪拌均質(zhì)機(jī)一樣的問(wèn)題，均質(zhì)效率低，效果差。

隨著超細(xì)粉體均質(zhì)的進(jìn)一步發(fā)展，上海IKN研發(fā)出的均質(zhì)設(shè)備-三級(jí)均質(zhì)機(jī)。結(jié)構(gòu)為三組均質(zhì)頭定轉(zhuǎn)子，并且轉(zhuǎn)速高達(dá)14000rpm，定轉(zhuǎn)子精密度高，均質(zhì)效率快，均質(zhì)效果好。

IKN研磨均質(zhì)機(jī)在超細(xì)粉體的均質(zhì)中有著突出的應(yīng)用和優(yōu)勢(shì)，如納米氫氧化鎂、納米氫氧化鋁、石墨烯、碳納米管、二氧化硅、納米樹(shù)脂、納米涂料、醫(yī)藥超細(xì)混懸液等都有著成功的經(jīng)驗(yàn)和案例。

高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的。根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求，上海依肯在ER2000的基礎(chǔ)上又開(kāi)發(fā)出ERS2000系列。其剪切速率可以超過(guò)10000rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒徑分布就更窄。

為什么國(guó)內(nèi)均質(zhì)機(jī)的轉(zhuǎn)速只能是3000rpm？國(guó)內(nèi)乳化機(jī)的結(jié)構(gòu)大都都是直連電機(jī)，均質(zhì)機(jī)的主軸和電機(jī)直連，電機(jī)就決定了主軸的轉(zhuǎn)速。而進(jìn)口均質(zhì)機(jī)采用分體式結(jié)構(gòu)，通過(guò)皮帶進(jìn)行變速，國(guó)產(chǎn)設(shè)備由于結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)缺失、機(jī)械密封技術(shù)的不足的原因，以及改進(jìn)后成本大幅度的提高問(wèn)題，一直無(wú)法實(shí)現(xiàn)高速均質(zhì)機(jī)的自主研發(fā)和生產(chǎn)。

 
IKN超細(xì)粉體三級(jí)高剪切均質(zhì)機(jī)的工作原理：

三級(jí)均質(zhì)機(jī)就是、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相（液體、固體、氣體）進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常是液體）的過(guò)程。而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。當(dāng)外部能力輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的均質(zhì)乳化，經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復(fù)，zui終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

三級(jí)高剪切均質(zhì)機(jī)器，主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組均質(zhì)頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過(guò)高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組均質(zhì)頭均易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴(kuò)大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數(shù)與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。

 

超細(xì)粉體高速剪切均質(zhì)機(jī)的特點(diǎn)： 


    1、處理量大，適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)

2、粒徑分布范圍窄，均質(zhì)效果佳

3、省時(shí)、、節(jié)約能耗

4、噪音低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)

5、消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異

6、*，物料100%通過(guò)均質(zhì)剪切

7、水循環(huán)機(jī)械密封，密封效能好;

8、物料接觸面采用316L不銹鋼，拋光處理，達(dá)到GMP標(biāo)準(zhǔn);

9、具有短距離、低揚(yáng)程輸送功能

10、使用簡(jiǎn)單，維修方便。

 
ERS2000系列設(shè)備型號(hào)表

型號(hào)	標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H	輸出轉(zhuǎn)速 Rpm	標(biāo)準(zhǔn)線速度 m/s	馬達(dá)功率 KW	進(jìn)口尺寸	出口尺寸
ERS2000/4	300-1，000	14，000	44	2.2	DN25	DN15
ERS2000/5	1，000-1,500	10，500	44	7.5	DN40	DN32
ERS2000/10	3，000	7，300	44	15	DN50	DN50
ERS2000/20	8，000	4，900	44	37	DN80	DN65
ERS2000/30	20，000	2，850	44	75	DN150	DN125
ERS2000/50	40，000	2，000	44	160	DN200	DN150

 
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