詳細介紹
乳液抗氧劑均質(zhì)機,乳液抗氧劑高速均質(zhì)機,乳液抗氧劑高速剪切均質(zhì)機,抗氧劑均質(zhì)機,乳液均質(zhì)設備,高速剪切均質(zhì)機
采用高速剪切攪拌方法,得到具有微粒乳液狀態(tài)抗氧劑產(chǎn)品。該方法由乳液法生產(chǎn)水乳液型抗氧劑,抗氧劑是以液體微粒形式存在,均勻的均質(zhì)在乳液中,與ABS膠乳中的聚合物相溶效果特別好,凝聚后,有效復合抗氧劑組分能夠均勻的均質(zhì)在ABS接枝粉料中,大大提高了抗氧劑的效能。
由上述方法中可知:抗氧劑是以液體微粒形式存在,均勻的均質(zhì)在乳液中,通過高速剪切來實現(xiàn)的,所以高剪切設備在乳液抗氧劑生產(chǎn)中有著很重要的作用,液體抗氧劑均質(zhì)到乳液中,乳液的效果和均質(zhì)的效果成正比,均質(zhì)的越好,乳液抗氧劑的特點才能更充分的體現(xiàn)。IKN高剪切均質(zhì)機,zui高轉(zhuǎn)速可達14000rpm,是國產(chǎn)均質(zhì)機的4-5倍;三級結(jié)構(gòu),乳液能夠得到充分的剪切細化,zui終產(chǎn)品更加均勻穩(wěn)定。
高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的。根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求,上海依肯在ER2000的基礎上又開發(fā)出ERS2000系列。其剪切速率可以超過10000rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達到44m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒徑分布就更窄。更多信息請包。
國內(nèi)均質(zhì)機的結(jié)構(gòu)大都都是直連電機,均質(zhì)機的主軸和電機直連,電機就決定了主軸的轉(zhuǎn)速。而進口均質(zhì)機采用分體式結(jié)構(gòu),通過皮帶進行變速,國產(chǎn)設備由于結(jié)構(gòu)的設計缺失、機械密封技術(shù)的不足的原因,以及改進后成本大幅度的提高問題,一直無法實現(xiàn)高速均質(zhì)機的自主研發(fā)和生產(chǎn)。
IKN三級高剪切均質(zhì)機的工作原理:
三級均質(zhì)機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常是液體)的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時,兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用,形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的均質(zhì)均質(zhì),經(jīng)過高頻的循環(huán)往復,zui終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
三級高剪切均質(zhì)機器,主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組均質(zhì)頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時工作,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組均質(zhì)頭均易于更換,適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴大生產(chǎn)。適宜的溫度,壓力與粘度參數(shù)與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準,適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。
IKN的特點:
1、處理量大,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)
2、粒徑分布范圍窄,均質(zhì)效果佳
3、省時、高效、節(jié)約能耗
4、噪音低,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)
5、消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異
6、*,物料*通過均質(zhì)剪切
7、水循環(huán)機械密封,密封效能好;
8、物料接觸面采用316L不銹鋼,拋光處理,達到GMP標準;
9、具有短距離、低揚程輸送功能
10、使用簡單,維修方便。
ERS2000系列高剪切均質(zhì)機型號表
型號
| 標準流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 Rpm | 標準線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
ERS2000/4 | 300-1,000 | 14,000 | 44 | 2.2 | DN25 | DN15 |
ERS2000/5 | 1,000-1,500 | 10,500 | 44 | 7.5 | DN40 | DN32 |
ERS2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 15 | DN50 | DN50 |
ERS2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
ERS2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
ERS2000/50 | 40,000 | 2,000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
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