高速研磨機

高速研磨機，高速膠體磨，高速研磨設備，高速進口研磨機，高速德國研磨機

CM2000系列特別適合于膠體溶液，超細懸浮液和乳液的生產(chǎn)。除了高轉速和靈活可調的定轉子間隙外，CM在摩擦狀態(tài)下工作，也就被稱做濕磨。在錐形轉子和定子之間有一個寬的入口間隙和窄的出口間隙，在工作中，分散頭偏心運轉使溶液出現(xiàn)渦流，因此可以達到更好的研磨分散的效果。CM2000整機采用*幾何機構的研磨定轉子，更好的表面處理和優(yōu)質材料，可以滿足不同行業(yè)的多種需求。并且高速研磨設備的轉速可達14000rpm，是傳統(tǒng)研磨機3000rpm的4-5倍，研磨能力更強。

高速研磨設備在電動機的高速轉動下物料從進口處直接進入高剪切破碎區(qū)，通過一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎 區(qū)，在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于轉子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動和離心力的作用下，將已粉碎細化的物料重新壓入精磨區(qū)進行研磨破碎。精磨區(qū)分三級，越向外延伸一級磨片精度越高，齒距越小，線速度越長，物料越磨越細，同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級流體的方 向速度瞬間發(fā)生變化，并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經(jīng)過三個精磨區(qū)的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之后，從而產(chǎn) 生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質、細化的目的。液料的zui小細度可達0.5um。

高速研磨設備適用于制藥、食品、化工及其它行業(yè)的濕物料超微粉碎，能起到各種半濕體及乳狀液物質德粉碎、乳化、均質和混合，主要技術指標已達到國外同類產(chǎn)品的*水平。

IKN高速研磨機結構：三道磨碎區(qū)，一級為粗磨碎區(qū)，二級為細磨碎區(qū)，三級為超微磨碎區(qū)。

我們的磨頭的結構：溝槽的結構式斜齒，每個磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下，而他們的斜齒的每個磨頭的溝槽深度一樣，流道體積是一樣大，這樣形成了本質的區(qū)別。我們可以保證物料從上往下一直在進行研磨，而他們只能在一級磨頭到另外一級磨頭形成研磨效果。

IKN和國產(chǎn)研磨機對比

一、轉速：

國內(nèi)設備：目前是不通過變頻器來調節(jié)，若通過變頻調節(jié)，他們的軸承不能承受高速運轉。一般在3000RPM（這是由于膠體磨的內(nèi)部結構及精密的程度決定的。）

IKN：可以通過變頻調速，轉速可達7890/13789RPM ，通過皮帶加速 我們軸承可以承受140000RPM(轉速是他們的3-4倍，研磨的力度也是他們的3-4倍，這樣研磨的細度更小)

二、三級結構：

雖然都是三級結構

國內(nèi)設備：溝槽是直線，同級的溝槽深度一樣。

IKN：溝槽是曲線，上下深度不一，上深下淺。

三、磨頭的結構

國內(nèi)設備：斜齒的每個磨頭的溝槽深度一樣，流道體積是一樣大。

IKN： 溝槽的結構式斜齒，每個磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。

這樣形成了本質的區(qū)別，我們可以保證物料從上往下一直在進行研磨，而他們只能在一級磨頭到另外一級磨頭形成研磨效果。

四、zui大線速度（如磨頭的相同直徑）：

國內(nèi)設備：大約在10-15m/s

IKN：可達到23-40m/s

五、模塊頭：

國內(nèi)設備：只有一種模塊頭。

IKN：可以選擇六種不同的模塊頭，實現(xiàn)多種功能，如三級乳化模塊，超高速模塊，CM膠體模塊，CMO膠體模塊，批次粉液液混合模塊，連續(xù)粉液混合模塊。

六、密封形式

國內(nèi)設備：單機械密封或軸封，泄漏故障率高，產(chǎn)品泄漏進入馬達，造成馬達燒毀

IKN：雙機械密封，易于清洗，將泄漏降至zui低，可24小時不停運轉

七、工作腔體方式

國內(nèi)設備：臥式或立式（馬達一體式），軸承部分受力較大，易于損壞，維護保養(yǎng)復雜，清洗苦難

IKN：立式，皮帶驅動，易于維護，可有效保護馬達及齒輪箱，防止損壞符合流體流動原理，易于清洗

八、產(chǎn)品效果

國內(nèi)設備：粒徑細度有限，100微米以下較困難，重復性差。

IKN：間距可調，可實現(xiàn)1-10微米小粒徑材料加工

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