阻燃復(fù)合材料分散設(shè)備|阻燃復(fù)合材料超高速分散機(jī)設(shè)備廠家

阻燃復(fù)合材料分散設(shè)備|阻燃復(fù)合材料超高速分散機(jī)設(shè)備廠家，阻燃復(fù)合材料分散機(jī)|阻燃復(fù)合材料納米分散設(shè)備，阻燃纖維高速分散機(jī)，阻燃纖維分散機(jī)，纖維分散機(jī)，阻燃材料分散機(jī)，高速分散機(jī)，管線式分散機(jī)，超細(xì)分散機(jī)，納米分散機(jī)

阻燃復(fù)合材料，其中聚對苯二甲酸乙er醇酯含量為60％；次磷酸鈰含量為20％；玻璃纖維含量為10％；碳納米管含量為6％；高密度聚乙烯含量為4％。通過上述方式，提供一種阻燃復(fù)合材料，在該復(fù)合材料的原料中引入了次磷酸鈰，不僅保持了復(fù)合材料的熱穩(wěn)定性，而且提高了材料在高溫區(qū)域的成碳量；而碳納米管的加入能夠降低熱釋放速率從而增強(qiáng)材料的防火能力

詳情請接洽上海依肯,段，手機(jī)，(同) 

阻燃纖維，是指在火焰中僅陰燃，本身不發(fā)生火焰，離開火焰，陰燃自行熄滅的纖維，廣泛應(yīng)用于服裝、家居、裝飾、無紡織物及填充物等。

纖維的阻燃由燃燒過程可以看出，就是設(shè)法阻礙纖維的熱分解，抑制可燃性氣體生成和稀釋可燃性氣體，改變熱分解反應(yīng)機(jī)理(化學(xué)機(jī)理)，熱反饋回路，以及隔離空氣和熱環(huán)境，來達(dá)到消除或減輕燃燒三要素(可燃物質(zhì)、溫度、氧氣)的影響，而達(dá)到阻燃目的的。通常纖維阻燃的機(jī)理主要有以下幾種，阻燃效果較理想的是這些作用機(jī)理的復(fù)合。阻燃作用的機(jī)理有物理的，也有化學(xué)的，根據(jù)現(xiàn)有的研究結(jié)果，可歸納為以下幾種: (1)吸熱作用。具有高熱容量的阻燃劑，在高溫下發(fā)生相變、脫水或脫鹵化氫等吸熱反應(yīng)，降低纖維材料表面和火焰區(qū)的溫度，減慢熱裂解反應(yīng)的速度，抑制可燃性氣體的生成。 (2)覆蓋保護(hù)作用。阻燃劑受熱后，在纖維材料表面熔融形成玻璃狀覆蓋層，成為凝聚相和火焰之間的一個(gè)屏障。既隔絕氧氣、阻止可燃性氣體的擴(kuò)散，又可阻擋熱傳導(dǎo)和熱輻射，減少反饋給纖維材料的熱量，從而抑制熱裂解和燃燒反應(yīng)。

阻燃復(fù)合材料分散設(shè)備|阻燃復(fù)合材料超高速分散機(jī)設(shè)備廠家，阻燃復(fù)合材料分散機(jī)|阻燃復(fù)合材料納米分散設(shè)備，阻燃纖維高速分散機(jī)，阻燃纖維分散機(jī)，纖維分散機(jī)，阻燃材料分散機(jī)，高速分散機(jī)，管線式分散機(jī)，超細(xì)分散機(jī)，納米分散機(jī)

賦予纖維阻燃性能的方法主要有提高成纖高聚物的熱穩(wěn)定性和纖維改性兩種方式。 

1、提高成纖高聚物的熱穩(wěn)定性 
纖維的裂解是纖維燃燒的***重要的環(huán)節(jié)，因?yàn)榱呀鈱a(chǎn)生大量的裂解產(chǎn)物，其中可燃性氣體或揮發(fā)性液體將作為有焰燃燒的燃料，燃燒后產(chǎn)生大量的熱，又作用于纖維使其繼續(xù)裂解，使裂解反應(yīng)循環(huán)下去。提高成纖高聚物的熱穩(wěn)定性即提高熱裂解溫度，抑制可燃性氣體的產(chǎn)生，增加炭化程度，從而使纖維不易燃燒?？捎幸韵聨追N途徑：

（1）在大分子鏈上引入芳環(huán)或芳雜環(huán)，增加分子鏈的剛性，提高大分子鏈的密集度和內(nèi)聚力來增加纖維的熱穩(wěn)定性。 

（2）通過纖維中線型大分子鏈間交聯(lián)反應(yīng)變成三維交聯(lián)結(jié)構(gòu)，從而阻止碳鏈斷裂，成為不收縮不熔融的纖維。 

（3）通過大分子中的氧、氮原子與金屬離子螯合交聯(lián)形成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，提高熱穩(wěn)定性，促進(jìn)纖維大分子受熱后炭化，從而具有優(yōu)異的阻燃性。 

（4）將纖維在高溫（200-300℃）空氣氧化爐中處理一定時(shí)間，使纖維大分子發(fā)生氧化、環(huán)化、脫氧和炭化等反應(yīng)，變成一種多共軛體系的梯形結(jié)構(gòu)，從而具有耐高溫性能。

2、纖維改性 
纖維改性有共聚法、共混法和纖維后處理法等。 

（1）共聚法：在成纖聚合物的合成過程中，把含有磷、硫、鹵素等阻燃元素的化合物作為共聚單體引入到大分子鏈中，經(jīng)紡絲制成阻燃纖維。 

（2）共混法：將阻燃劑加入紡絲熔體或漿液中進(jìn)行紡絲，即成為阻燃纖維。 （3）纖維后處理：在高聚物成纖后，用高能射線或引發(fā)劑使纖維與基形成的阻燃單體接枝共聚，或是用含有添加型阻燃劑的溶液處理濕法紡絲過程中的初生纖維，使阻燃劑滲入到纖維內(nèi)部，從而使纖維獲得持久的阻燃性能。

高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是***重要的。根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求，上海依肯在ER2000的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000系列。其剪切速率可以超過10000rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒徑分布就更窄。

為什么國內(nèi)分散機(jī)的轉(zhuǎn)速只能是3000rpm？國內(nèi)乳化機(jī)的結(jié)構(gòu)大都都是直連電機(jī)，分散機(jī)的主軸和電機(jī)直連，電機(jī)就決定了主軸的轉(zhuǎn)速。而進(jìn)口分散機(jī)采用分體式結(jié)構(gòu)，通過皮帶進(jìn)行變速，國產(chǎn)設(shè)備由于結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)缺失、機(jī)械密封技術(shù)的不足的原因，以及改進(jìn)后成本大幅度的提高問題，一直無法實(shí)現(xiàn)高速分散機(jī)的自主研發(fā)和生產(chǎn)。

三級高剪切分散機(jī)器，主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴(kuò)大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數(shù)與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。

詳情請接洽上海依肯,段，手機(jī)，(同) 

阻燃纖維分散機(jī)的特點(diǎn)：

       1、處理量大，適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)

2、粒徑分布范圍窄，分散效果佳

3、省時(shí)、高效、節(jié)約能耗

4、噪音低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)

5、消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異

6、*，物料*通過分散剪切

7、水循環(huán)機(jī)械密封，密封效能好;

8、物料接觸面采用316L不銹鋼，拋光處理，達(dá)到GMP標(biāo)準(zhǔn);

9、具有短距離、低揚(yáng)程輸送功能

10、使用簡單，維修方便。

ERS2000系列設(shè)備型號(hào)表

，阻燃復(fù)合材料分散機(jī)|阻燃復(fù)合材料納米分散設(shè)備，阻燃纖維高速分散機(jī)，阻燃纖維分散機(jī)，纖維分散機(jī)，阻燃材料分散機(jī)，高速分散機(jī)，管線式分散機(jī)，超細(xì)分散機(jī)，納米分散機(jī)